热扩钢管用管端坡口的制造方法

文档序号:3082725阅读:133来源:国知局
热扩钢管用管端坡口的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种热扩钢管用管端坡口机,机架上滑动连接有主轴套,所述主轴套由进给机构驱动,所述主轴套内转动连接有主轴,所述主轴的一端连接有驱动电机,另一端探出所述主轴套并连接有一刀盘,所述刀盘靠近所述机架的端面上设有滑槽,所述刀盘的圆周面上设有槽,且所述槽与所述滑槽径向相通,所述滑槽内安装有可在滑槽内移动的刀架,所述刀架的底端固定有弹簧和活动销,所述弹簧固定在所述滑槽内,所述活动销的另一端滑动安装在所述槽内,所述刀架上安装有坡口用刀具。本发明采用以热扩钢管内壁为基准的加工方式,保证钢管加工的精度,提高了钢管加工的合格率。
【专利说明】热扩钢管用管端坡口机
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管加工领域,尤其涉及一种用来对热扩钢管端面坡口进行加工的管端坡口机。
【背景技术】
[0002]无缝钢管在进行热扩加工时,常常需要对热扩钢管管端进行坡口处理。但是,热扩钢管由于壁厚不均匀或口径呈现失圆(在圆度公差范围内)等现象,导致在坡口加工中管口极易出现局部位置大面积切削或切削不到现象,严重影响管件的坡口质量。并且,管件焊接工艺尺寸以管件内壁为基准,而管件端面坡口的加工是以管件轴心为基准,所以采用回转中心为加工基准的定刀加工法不尽合理。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术存在的问题,本发明要解决的问题是提供一种结构简单、用于对热扩钢管端面进行坡口加工的管端坡口机,该管端坡口机是以热扩钢管内壁为基准的加工方式,能够满足加工后的管件坡口尺寸要求。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种热扩钢管用管端坡口机,机架上滑动连接有主轴套,所述主轴套由进给机构驱动,所述主轴套内转动连接有主轴,所述主轴的一端连接有驱动电机,另一端探出所述主轴套并连接有一刀盘,所述刀盘靠近所述机架的端面上设有滑槽,所述刀盘的圆周面上设有槽,且所述槽与所述滑槽径向相通,所述滑槽内安装有可在滑槽内移动的刀架,所述刀架的底端固定有弹簧和活动销,所述弹簧固定在所述滑槽内,所述活动销的另一端滑动安装在所述槽内,所述刀架上安装有坡口用刀具。
`[0005]优选地,所述进给机构包括转动连接在机架上的手轮,手轮通过齿轮齿条传动机构驱动主轴套。
[0006]优选地,所述刀具通过紧定螺钉固定在所述刀架上。
[0007]优选地,所述槽为条形槽。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:刀架能在刀盘上径向滑动,刀架底端设有活动销和弹簧,在弹簧力的作用下,活动销通过槽始终能与钢管内壁接触,从而保证以热扩钢管内壁为基准的加工方式,在待加工热扩钢管内壁厚度不均或失圆的情况下,也能够保证钢管加工的精度,提高了钢管加工的合格率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图I是本发明实施例的结构示意图;
[0010]图2是本发明实施例刀盘结构示意图。
[0011]图中:
[0012]I、机架 2、主轴套3、主轴 4、刀盘[0013]5、滑槽 6、条形槽7、刀架 8、弹簧
[0014]9、活动销10、刀具 11、手轮 12、驱动电机
[0015]13、轴承 14、待加工热扩钢管
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]如图1所示,本实施例的热扩钢管用管端坡口机,机架I上滑动连接有主轴套2,所述主轴套2由进给机构驱动,所述主轴套2内通过轴承13转动连接有主轴3,所述主轴3的一端连接有驱动电机12,另一端探出所述主轴套2并通过花键连接有一刀盘4,刀盘4尺寸为热扩钢管标准内芯尺寸,刀盘4可伸入待加工热扩钢管内,且与钢管内臂刚好滑动配合,所述刀盘4靠近所述机架I的端面上设有滑槽5,所述刀盘4的圆周面上设有条形槽6,且所述条形槽6与所述滑槽5径向相通,所述滑槽5内安装有可在滑槽5内移动的刀架7,所述刀架7的底端固定有弹簧8和活动销9,所述弹簧8固定在所述滑槽5内,所述活动销9的自由端通过条形槽6可探出所述刀盘4的圆周面,所述刀架7上安装有坡口用刀具10,刀具10通过紧定螺钉固定在刀架7上,并且刀具10可以根据需要进行装卸。
[0018]所述进给机构包括转动连接在机架上的手轮11,手轮11通过齿轮齿条传动机构驱动主轴套2。
[0019]如图2所示,本实施例的热扩钢管用管端坡口机在使用时,刀盘4可在待加工热扩钢管14内旋转,并带动刀盘4上的刀具进行旋转,活动销9通过条形槽6与待加工钢管14内壁接触(如图2所示A位置),由于待加工热扩钢管可能存在失圆现象,刀盘4并不能时刻与钢管内壁滑动接触,但是由于弹簧8的弹力作用,在加工过程中活动销9的自由端始终保持与钢管内壁接触,活动销9的长度一定且活动销9与刀架7固定连接,活动销9会带动刀架7在滑槽内移动(如图2所示B位置),从而保证了钢管加工过程中始终以待加工钢管14的内壁为基准,保证了钢管加工的精度。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.热扩钢管用管端坡口机,其特征在于:机架上滑动连接有主轴套,所述主轴套由进 给机构驱动,所述主轴套内转动连接有主轴,所述主轴的一端连接有驱动电机,另一端探出 所述主轴套并连接有一刀盘,所述刀盘靠近所述机架的端面上设有滑槽,所述刀盘的圆周 面上设有槽,且所述槽与所述滑槽径向相通,所述滑槽内安装有可在滑槽内移动的刀架,所 述刀架的底端固定有弹簧和活动销,所述弹簧固定在所述滑槽内,所述活动销的另一端滑 动安装在所述槽内,所述刀架上安装有坡口用刀具。
2.根据权利要求1所述的热扩钢管用管端坡口机,其特征在于:所述进给机构包括转 动连接在机架上的手轮,手轮通过齿轮齿条传动机构驱动主轴套。
3.根据权利要求1所述的热扩钢管用管端坡口机,其特征在于:所述刀具通过紧定螺 钉固定在所述刀架上。
4.根据权利要求1所述的热扩钢管用管端坡口机,其特征在于:所述槽为条形槽。
【文档编号】B23B21/00GK103480865SQ201310450314
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】包俊才 申请人:天津腾飞钢管有限公司
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