一种导音管倒角机的工作步骤的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导音管倒角机的工作步骤，第一步机械手把导音管放入水平夹模中，导音管水平夹紧装置将导音管夹住，第二步顶端固定机构横移装置横向移动，并将导音管顶端固定机构移动到正对导音管水平夹紧装置夹住的导音管，第三步导音管顶端固定机构的双出轴滑杆汽缸伸出通过顶端固定模顶住导音管，第四步伸缩倒角装置将倒角器向前推进开始倒角，第五步，倒角结束后伸缩倒角装置后退，导音管顶端固定机构后缩，顶端固定机构横移装置横移到初始位置，导音管水平夹紧装置松开水平夹模，取出导音管。通过上述方式，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
【专利说明】一种导音管倒角机的工作步骤
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种导音管倒角机的工作步骤。
【背景技术】
[0002]在现代的工业制造中，越来越多的工厂生产环节被自动化的机械设备所替代，而一些电子产业中很多单一的小部件工仍然采用着传统的单一人工来制作生产，大大影响了整体电子产品的组装生产，例如音箱导音管的倒角去飞刺，这个对工人的熟练成度要求比较高，熟练度不好的工人一天做不了多少产量，而且还容易影响产品的质量，出现一些没有倒尽，或是倒角过大，影响下一个环节的生产。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种导音管倒角机的工作步骤，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种导音管倒角机的工作步骤，其工作步骤为:第一步机械手把导音管放入水平夹模中，导音管水平夹紧装置将导音管夹住，第二步顶端固定机构横移装置横向移动，并将导音管顶端固定机构移动到正对导音管水平夹紧装置夹住的导音管，第三步导音管顶端固定机构的双出轴滑杆汽缸伸出通过顶端固定模顶住导音管，第四步伸缩倒角装置将倒角器向前推进开始倒角，第五步，倒角结束后伸缩倒角装置后退，导音管顶端固定机构后缩，顶端固定机构横移装置横移到初始位置，导音管水平夹紧装置松开水平夹模，取出导音管。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种导音管倒角机的工作步骤，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种导音管倒角机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种导音管倒角机的工作步骤，其工作步骤为:第一步机械手把导音管放入水平夹模I中，导音管水平夹紧装置2将导音管夹住，第二步顶端固定机构横移装置3横向移动，并将导音管顶端固定机构4移动到正对导音管水平夹紧装置2夹住的导音管，第三步导音管顶端固定机构4的双出轴滑杆汽缸5伸出通过顶端固定模6顶住导音管，第四步伸缩倒角装置7将倒角器8向前推进开始倒角，第五步，倒角结束后伸缩倒角装置7后退，导音管顶端固定机构4后缩，顶端固定机构横移装置6横移到初始位置，导音管水平夹紧装置2松开水平夹模1，取出导音管。
[0009]本发明一种导音管倒角机的工作步骤，其能够降低对工人的技术要求，提高生产效率和产品成品率，产品成品率稳定，减少报废。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种导音管倒角机的工作步骤，其工作步骤为:第一步机械手把导音管放入水平夹模中，导音管水平夹紧装置将导音管夹住，第二步顶端固定机构横移装置横向移动，并将导音管顶端固定机构移动到正对导音管水平夹紧装置夹住的导音管，第三步导音管顶端固定机构的双出轴滑杆汽缸伸出通过顶端固定模顶住导音管，第四步伸缩倒角装置将倒角器向前推进开始倒角，第五步，倒角结束后伸缩倒角装置后退，导音管顶端固定机构后缩，顶端固定机构横移装置横移到初始位置，导音管水平夹紧装置松开水平夹模，取出导音管。
【文档编号】B23D79/00GK103722244SQ201310564356
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】陈飞彪 申请人:苏州昌飞自动化设备厂