一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法
【专利摘要】本发明公开了一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，属于焊接设备【技术领域】。它针对母材为DH36?10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，对焊接坡口、打底焊层数、焊接顺序、焊接材料、焊缝间隙、焊接参数进行有效的规范。本发明能节省较多的焊接材料、电能和工时，且易于加工，能够有效的减小焊接变形。
【专利说明】一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于焊接设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法。
【背景技术】
[0003]焊接技术是现代船舶建造工程的关键工艺技术之一，在船体建造中船舶焊接质量是评价造船质量的重要指标，因此，焊接技术进步对推动造船生产的发展具有十分重要的意义。
[0004]国际上，高强度钢焊接技术在焊材成分和工艺设计方面发展较快，应用领域也在不断扩大。在涉及特殊使用要求或恶劣工况环境下的钢结构制造领域，高强度钢占有越来越重要的位置，已广泛应用于船舶、桥梁、汽车、高层建筑建设等领域。而国内，高强钢的应用范围也在逐渐增大，但总体上应用还不成熟、仅占钢总用量的10%左右，比例较小。而关于高强钢厚板的焊接工艺尚未形成一定的焊接工艺文件，相关焊接工艺的设计研究存在不足。
[0005]传统的单丝焊横对接焊存在以下方面的不足:1、表面成型和反面成型有待提高；
2、焊缝内部质量不好，通过无损检测发现有层状的夹渣现象；3、焊接作业效率低，需要的人手较多，增加了劳动力成本。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，针对DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊，能节省较多的焊接材料、电能和工时，且易于加工，能够有效的减小焊接变形。
[0007]2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，针对母材为DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，包括以下工艺参数及步骤:
焊接坡口:为V形坡口，坡口角度为45° ±3° ；
打底焊层数:1层；
焊接顺序:双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣；
焊接材料:采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝；
焊缝间隙:7-10cm ；
焊接参数:焊接电流190?220A，电弧电压22?25V，焊接速度8 cm/min,电特性为直
流反接。[0008]进一步的，焊接方式为二氧化碳气体保护焊。
[0009]更进一步的，所述二氧化碳气体纯度大于99.95%，气体流速为20-25L/min。
[0010]3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
本发明通过改变工艺流程实现板厚为10-41mm的DH36板材的二氧化碳气体保护焊横对接焊焊接工艺，通过焊接性试验、焊接工艺评定等措施，制定出高强钢DH36 10-41mm的二氧化碳气体保护横对接焊焊接方案，可以提高生产效率，减小能耗，节省原材料等。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为焊接破口的结构示意图；
图2为在焊接坡口上施焊顺序示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0013]如图1、图2所示，一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法:
一、焊前准备
1.焊接前，焊工应认真熟悉施工图纸及工艺，了解产品的技术要求及质量要求，严格遵守工艺纪律并严格按照本工艺的焊接要求进行施焊。
[0014]2.焊前认真检查坡口尺寸及装配质量是否符合质量标准要求。
[0015]3.先除去坡口内及坡口边缘两侧各30mm内的正反面与端面上的水溃、油污、铁锈、挂渣及碳刨残留的粘碳等对焊接质量有影响的杂物，再贴陶质衬垫。
[0016]4.雨、雪天严禁露天施焊。当环境相对湿度大于90%时，应采取相应措施，否则禁止施焊；二氧化碳气体保护焊当风速大于2m/s时,焊接时应采取防风措施。
[0017]二、焊接材料及焊接方法
1.本材料可采用二氧化碳气体保护焊进行焊接。
[0018]2.焊接材料采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝。
[0019]三、焊接工艺
焊接坡口形式如图1所示:双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣。
[0020]四、焊后清理及检验
1.焊后焊工应认真清除焊缝焊渣及两侧的飞溅物。
[0021]2.施焊完后，对焊缝进行外观及无损检测。具体要求按有关要求执行。
[0022]3.焊缝缺陷的返修需要用碳弧气刨将缺陷彻底清除，清除部位应光滑过渡。
[0023]4.所有返修焊缝应全部进行外观检查和相应的无损检测。焊接质量应符合验收标准的要求。
[0024]实施例1
钢材等级:DH36 ；
焊接方法=FCAW双枪自动横焊；
接头形式:对接焊；试块的准备与清洁方法:机械加工，打磨 试块厚度=20.5 焊接位置:横焊 焊接规范参数如下表所示:
焊接层次焊接方法焊丝直径焊接电流焊接电压电源极性焊接速度
【权利要求】
1.一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于:针对母材为DH3610-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，包括以下工艺参数及步骤: 焊接坡口:为V形坡口，坡口角度为45° ±3° ； 打底焊层数:1层； 焊接顺序:双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣； 焊接材料:采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝； 焊缝间隙:7-10cm ； 焊接参数:焊接电流190?220A，电弧电压22?25V，焊接速度8 cm/min,电特性为直流反接。
2.根据权利要求1所述一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于:焊接方式为二氧化碳气体保护焊。
3.根据权利要求1所述一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于:所述二氧化碳气体纯度大于99.95%，气体流速为20-25L/min。
【文档编号】B23K9/16GK103692061SQ201310644928
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】陈利民, 秦峰, 钱炜, 廖军, 黄炼, 唐建波 申请人:江苏新时代造船有限公司