专利名称：一种调谐元件专用生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调谐元件专用生产设备。
背景技术：
针对目前国内外很多通讯设备公司生产的滤波器中的调谐元件采用自锁调谐元件代替传统的螺丝螺母调谐元件，但如附图I所示的自锁调谐元件相对于传统的螺丝螺母调谐元件增加了数条槽，包括顶部一字槽12和位于螺牙11间的侧面槽13，所以制造成本相更高。这类调谐元件的特点就是需求量极大且成本要求低廉，目前国内许多供应商为了能达到客户图纸的要求，用数控加工中心来批量生产，但存在如下缺点①数控加工中心投资大，成本收回速度慢；②数控加工中心体积大，占地面积大，且做这类比较小的调谐元件时拆装不方便；③数控加工中心加工这类调谐元件时要换1-2次刀具，然后再定位加工，生产效率大大降低。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种调谐元件专用生产设备，以实现自锁调谐元件的快捷、精确加工成型，提高生产效率并降低成本。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种调谐元件专用生产设备，包括工作台，安装在所述工作台上的导轨、设置于所述导轨上的夹具，以及安装于所述 工作台上并位于所述夹具上方的切槽模块；所述切槽模块包括顶部切槽模块及至少一个侧面切槽模块，所述顶部切槽模块与侧面切槽模块沿所述导轨依次设置。优选的，所述夹具包括固定夹具及活动夹具，所述固定夹具设置在所述导轨上，所述活动夹具安装在所述固定夹具上且位置与所述切槽模块相对应。优选的，所述顶部切槽模块包括依次连接设置的顶部切槽电机、传动机构一、刀头一及顶部切槽刀片，所述顶部切槽电机及传动机构一安装在顶部切槽支撑座上，所述顶部切槽支撑座安装在所述工作台上，所述顶部切槽支撑座上设置有微调块一。优选的，所述工作台上还设置有位于所述顶部切槽模块与侧面切槽模块之间的顶部槽倒角模块，所述顶部槽倒角模块包括顶部槽倒角刀。优选的，所述侧面切槽模块的数量为两个且依次安装于所述工作台上，均包括依次连接设置的侧面切槽电机、传动机构二、刀头二及侧面切槽刀片，所述侧面切槽电机及传动机构二安装在侧面切槽支撑座上，所述侧面切槽支撑座安装在所述工作台上，所述侧面切槽支撑座上设置有微调块二。通过上述技术方案，本实用新型提供的调谐元件专用生产设备，其通过可以沿导轨运动的夹具固定工件，并通过位于导轨上方并依次设置的顶部切槽模块及侧面切槽模块可以一次性在工件上加工需要的多个槽，相比现有的数控中心加工技术，该实用新型具有如下优点:①效率高、成本低；②拆装调谐元件方便快捷；③设备占用空间小；④能耗低。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种调谐元件的剖视结构示意图；图2为实施例所公开的调谐元件专用生产设备的侧视结构示意图；图3为实施例所公开的调谐元件专用生产设备的俯视结构示意图；图4为图2中顶部切槽模块侧视结构示意图；图5为图2中侧面切槽模块侧视结构示意图；图6为图2中I部放大结构示意图。图中数字表示:11.螺牙12.顶部一字槽 13.侧面槽21.工作台22.导轨23.固定夹具24.调谐元件 25.侧面切槽电机 26.顶部切槽电机27.活动夹具 31.顶部槽倒角电机41.传动机构一42.顶部切槽刀片43.刀`头一44.微调块一45.顶部切槽支撑座51.传动机构二 52.刀头二53.侧面切槽刀片 54.微调块二 55.侧面切槽支撑座
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图2及3，本实用新型提供的调谐元件专用生产设备，包括工作台21，安装在工作台21上的导轨22、设置于导轨22上的夹具，以及安装于工作台21上并位于夹具上方的切槽模块，切槽模块包括顶部切槽模块及两个侧面切槽模块，顶部切槽模块与侧面切槽模块沿导轨22依次设置。其中，夹具包括固定夹具23及活动夹具27，固定夹具23设置在导轨22上，活动夹具27安装在固定夹具23上且位置与切槽模块相对应，如图6所示；顶部切槽模块包括依次连接设置的顶部切槽电机26、传动机构一 41、刀头一 43及顶部切槽刀片42，顶部切槽电机26及传动机构一 41安装在顶部切槽支撑座45上，顶部切槽支撑座45安装在工作台21上，顶部切槽支撑座45上设置有微调块一 44用于顶部切槽精度的调节，如图4所示；如图3所示，工作台21上还设置有位于顶部切槽模块与侧面切槽模块之间的顶部槽倒角模块，顶部槽倒角模块包括顶部槽倒角刀(图中未示出)；两个侧面切槽模块依次安装于工作台21上，且均包括依次连接设置的侧面切槽电机25、传动机构二 51、刀头二 52及侧面切槽刀片53，侧面切槽电机25及传动机构二 51安装在侧面切槽支撑座55上，侧面切槽支撑座55安装在工作台21上，侧面切槽支撑座55上设置有微调块二 54用于侧面切槽精度的调节，如图5所示。采用该实用新型加工自锁调谐元件的步骤为:[0032]①打开电源，各切槽电机启动，并通过传动机构带动刀具高速旋转；②将用于固定调谐元件24的固定夹具23沿导轨22手动拉到设备的一端；③松开活动夹具27 ；④将待切槽的调谐元件24放入固定夹具23上的活动夹具27内，并将待切顶部一字槽12的一端向上；⑤采用活动夹具27将调谐元件24夹紧；⑥将固定夹具23沿导轨22匀速的推到设备另一端，此时所有的槽都已切好；⑦松开活动夹具27，取出加工好的自锁调谐元件；⑧将空的固定夹具23快速退回到机器尾部。上面8个步骤完成一个加工循环，平均需时约23秒。本实用新型的固定夹具上设置有6个活动夹具27，可以一次性固定6个调谐元件24，因此可以一次加工6个调谐元件24，平均加工每个调谐元件24历时3. 83秒，加工效率得到极大提高。
此外，调谐元件24的固定夹具23可由PLC编程控制，通过程序控制调谐元件24的切削速度；调谐元件24的固定夹具23也可以根据需要更换成其它形式的夹持夹具，各个固定座可根据需要做成切斜槽或十字槽等，对此不作限定。本实用新型通过可以沿导轨22运动的固定夹具23固定工件，并通过位于导轨22上方并依次设置的顶部切槽模块及侧面切槽模块可以一次性在工件上加工出需要的多个槽，具有加工效率高、成本低、拆装调谐元件方便快捷、设备占用空间小及能耗低等优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种调谐元件专用生产设备，其特征在于，包括工作台，安装在所述工作台上的导轨、设置于所述导轨上的夹具，以及安装于所述工作台上并位于所述夹具上方的切槽模块； 所述切槽模块包括顶部切槽模块及至少一个侧面切槽模块，所述顶部切槽模块与侧面切槽模块沿所述导轨依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种调谐元件专用生产设备，其特征在于，所述夹具包括固定夹具及活动夹具，所述固定夹具设置在所述导轨上，所述活动夹具安装在所述固定夹具上且位置与所述切槽模块相对应。
3.根据权利要求1所述的一种调谐元件专用生产设备，其特征在于，所述顶部切槽模块包括依次连接设置 的顶部切槽电机、传动机构一、刀头一及顶部切槽刀片，所述顶部切槽电机及传动机构一安装在顶部切槽支撑座上，所述顶部切槽支撑座安装在所述工作台上，所述顶部切槽支撑座上还设置有微调块一。
4.根据权利要求3所述的一种调谐元件专用生产设备，其特征在于，所述工作台上还设置有位于所述顶部切槽模块与侧面切槽模块之间的顶部槽倒角模块，所述顶部槽倒角模块包括顶部槽倒角刀。
5.根据权利要求1所述的一种调谐元件专用生产设备，其特征在于，所述侧面切槽模块的数量为两个且依次安装于所述工作台上，均包括依次连接设置的侧面切槽电机、传动机构二、刀头二及侧面切槽刀片，所述侧面切槽电机及传动机构二安装在侧面切槽支撑座上，所述侧面切槽支撑座安装在所述工作台上，所述侧面切槽支撑座上还设置有微调块二。
专利摘要本实用新型公开了一种调谐元件专用生产设备，包括工作台，安装在所述工作台上的导轨、设置于所述导轨上的夹具，以及安装于所述工作台上并位于所述夹具上方的切槽模块；所述切槽模块包括顶部切槽模块及至少一个侧面切槽模块，所述顶部切槽模块与侧面切槽模块沿所述导轨依次设置。该实用新型通过可以沿导轨运动的夹具固定工件，并通过位于导轨上方并依次设置的顶部切槽模块及侧面切槽模块可以一次性在工件上加工需要的多个槽，具有加工效率高、成本低、拆装调谐元件方便快捷、设备占用空间小且能耗低的优点。
文档编号B23P15/00GK203092068SQ20132005044
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者胡平 申请人:苏州迈特科技有限公司