专利名称：普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及普通照明灯的生产加工设备，具体涉及一种普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置。
背景技术：
烘装机是普灯联动线中的最终一台设备，安装在排气机之后，用于加热烘牢灯头与玻壳结合使用，能够完成打光灯头、涂焊油、顶丝或侧丝焊锡、剪丝、闪光老练等工序。剪丝就是用剪刀将顶锡后露在灯头外部的灯丝剪掉，并通过火焰枪将接头部分熔掉。现有烘装机上的火焰枪所在工位缺乏检测空挡装置，由于火焰枪与圆盘是联动的，即使工位夹上没有工件依然会喷射火焰，这就造成了燃料的浪费，加大了企业的生产成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，能够准确检测工位夹上是否有工件，进而控制火焰枪是否开启，避免造成燃料的浪费，降低企业的生产成本。本实用新型通过以下技术方案实现:普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，包括剪丝工序的火焰枪，火焰枪的支撑架，以及火焰枪对应的工位夹，所述支撑架的左侧固定有转轴，所述转轴上固定有指向所述工位夹的触杆，所述触杆和设在所述支撑架上的行程开关通过牵引线相连，所述行程开关和所述火焰枪控制电路电连接。本实用新型进一步的改进方案是，所述触杆先向左侧水平延伸再圆弧过渡向右侧倾斜延伸至所述工位夹中部。本实用新型更近一步改进方案是，弹簧的一端固定在所述触杆向左侧延伸的部分，另一端固定在所述支撑架上。本实用新型更近一步改进方案是，所述牵引线的一端固定在所述触杆向左侧延伸的部分，另一端固定在所述行程开关的拨杆上。本实用新型更近一步改进方案是，所述触杆的末端位于所述工位夹灯头夹持孔的下方。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:烘装机在生产过程中经常遇到备料不足的情况，本实用新型的触杆能够检测本工位的夹具上是否有灯具，当工位夹上有灯具时，灯具主体拨动触杆带动转轴转动，牵引线触发行程开关，打开火焰头，进行剪丝的后续操作，工位夹为空时，各机构保持不动，火焰枪也就不工作。本实用新型能够准确检测工位夹具上是否有工件，进而自动控制火焰枪是否工作，大大减少了燃料的浪费，提高了企业的自动化生产能力。
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所述的普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，包括剪丝工序的火焰枪1，火焰枪I的支撑架2，以及火焰枪I对应的工位夹3，所述支撑架2的左侧固定有转轴4，所述转轴4上固定有指向所述工位夹的触杆5，所述触杆5和设在所述支撑架2上的行程开关6通过牵引线7相连，所述行程开关6与所述火焰枪I控制电路电连接。仍如图1所示，所述触杆5先向左侧水平延伸再圆弧过渡向右侧倾斜延伸至所述工位夹3的中部，所述触杆5的末端位于所述工位夹3的灯头夹持孔下方，能够保证检测工件的准确性。所述弹簧8的一端固定在所述触杆5向左侧延伸的部分，另一端固定在所述支撑架2上。触杆5没有工件阻挡时，触杆5可以通过弹簧8的伸缩性回到初始位置。仍如图1所示，所述牵引线7的一端固定在所述触杆5向左侧延伸的部分，另一端固定在所述行程开关6的拨杆上，当工件波动触杆5时，牵引线7拉动行程开关6，启动火焰枪I工作，当工位夹3为空挡(即没有夹持工件)时触杆5恢复初始位置，行程开关6关闭，火焰枪I停止工作，减少燃料的浪费，降低企业生产成本。
权利要求1.普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，包括剪丝工序的火焰枪(1)，火焰枪(I)的支撑架(2)，以及火焰枪(I)对应的工位夹(3)，其特征在于:所述支撑架(2)的左侧固定有转轴(4 )，所述转轴(4 )上固定有指向所述工位夹的触杆(5 )，所述触杆(5 )和设在所述支撑架(2)上的行程开关(6)通过牵引线(7)相连，所述行程开关(6)与所述火焰枪(I)控制电路电连接。
2.如权利要求1所述的普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，其特征在于:所述触杆(5)先向左侧水平延伸再圆弧过渡向右侧倾斜延伸至所述工位夹(3)的中部。
3.如权利要求2所述的普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，其特征在于:弹簧(8)的一端固定在所述触杆(5)向左侧延伸的部分,另一端固定在所述支撑架(2)上。
4.如权利要求2所述的普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，其特征在于:所述牵引线(7)的一端固定在所述触杆(5)向左侧延伸的部分，另一端固定在所述行程开关(6)的拨杆上。
5.如权利要求1所述的普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，其特征在于:所述触杆(5)的末端位于所述工 位夹(3)的灯头夹持孔下方。
专利摘要本实用新型公开了一种普灯烘装机剪丝工序自动检测空挡装置，包括剪丝工序的火焰枪，火焰枪的支撑架，以及火焰枪对应的工位夹，所述支撑架的左侧固定有转轴，所述转轴上固定有指向所述工位夹的触杆，所述触杆和设在所述支撑架上的行程开关通过牵引线相连，所述行程开关和所述火焰枪控制电路电连接。本实用新型能够准确检测工位夹具上是否有工件，进而自动控制火焰枪是否工作，大大减少了燃料的浪费，降低企业生产成本，提高了企业的自动化生产能力。
文档编号B23K7/00GK203155892SQ201320090570
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者刘洪 , 刘睿涵 申请人:江苏斯莱特电器有限公司