专利名称：一种鼓刹自动粘合整平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摩托车刹车蹄块粘合机器，具体涉及一种鼓刹自动粘合整平机。
背景技术：
摩托车刹车蹄块在生产的过程中需要是蹄块本身和刹车皮粘合，粘合的过程中要保证刹车蹄块和刹车皮的侧面保持平面。传统的生产工艺缺点多，品质不稳定容易出现优良参差不齐的现在且对工人的劳力消耗大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种鼓刹自动粘合整平机，它解决了传统加工中蹄块始终处于紧绷状态下加工起来不容易达到理想品质，保证了工人的双手离开冲压区域保证作业安全性，解决了传统手工敲打人力不稳定敲打面积不均匀蹄块加工后品质不一的现象，其结构简单，操作方便，实用性强。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包括机架
1、冲压板2、工作台3、第一气缸4、上垫板5、下垫板6、移动叉7、固定叉8及第二气缸9，机架I的上端设置有冲压板2，冲压板2的一侧下端设置有可移动的工作台3，冲压板2的上端设置有第一气缸4，冲压板2的下端设置有上垫板5，工作台3上设置有下垫板6，下垫板6上一端设置有移动叉7，下垫板6上另一端固定有固定叉8，工作台3的下端还设置有第二气缸9。本实用新型用电路，气动，机械三种方式结合运作，电路部分由PLC控制电磁阀，控制整台机器的气压动力，由压力调节器控制机器的气压；工人将蹄块放入工作台3上，脚踩运行开关，工作台3下面的第二气缸9充气压缩蹄块中的弹簧，然后第二气缸9充气使工作台3向前移动进入冲压区域，这时冲压板2向下冲压对蹄块进行压平作业，且使用上下两块热处理磨平的垫板保证蹄块的平整性。最后工作台3下面的第二气缸放气，使蹄块中的弹簧回弹，蹄块完成加工工作，工作台3移出冲压区，工人取出蹄块加工完成。本实用新型解决了传统加工中蹄块始终处于紧绷状态下加工起来不容易达到理想品质，保证了工人的双手离开冲压区域保证作业安全性，解决了传统手工敲打人力不稳定敲打面积不均匀蹄块加工后品质不一的现象，其结构简单，操作方便，实用性强。
:图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参看图1，本具体实施方式
采用以下技术方案:它包括机架1、冲压板2、工作台3、第一气缸4、上垫板5、下垫板6、移动叉7、固定叉8及第二气缸9，机架I的上端设置有冲压板2，冲压板2的一侧下端设置有可移动的工作台3，冲压板2的上端设置有第一气缸4，冲压板2的下端设置有上垫板5，工作台3上设置有下垫板6，下垫板6上一端设置有移动叉7，下垫板6上另一端固定有固定叉8，工作台3的下端还设置有第二气缸9。本具体实施方式
用电路，气动，机械三种方式结合运作，电路部分由PLC控制电磁阀，控制整台机器的气压动力，由压力调节器控制机器的气压；工人将蹄块放入工作台3上，脚踩运行开关，工作台3下面的第二气缸9充气压缩蹄块中的弹簧，然后第二气缸9充气使工作台3向前移动进入冲压区域，这时冲压板2向下冲压对蹄块进行压平作业，且使用上下两块热处理磨平的垫板保证蹄块的平整性。最后工作台3下面的第二气缸放气，使蹄块中的弹簧回弹，蹄块完成加工工作，工作台3移出冲压区，工人取出蹄块加工完成。本具体实施方式
解决了传统加工中蹄块始终处于紧绷状态下加工起来不容易达到理想品质，保证了工人的双手离开冲压区域保证作业安全性，解决了传统手工敲打人力不稳定敲打面积不均匀蹄块加工后品质不一的现象，其结构简单，操作方便，实用性强。
权利要求1.一种鼓刹自动粘合整平机，其特征在于它包括机架(1)、冲压板(2)、工作台(3)、第一气缸(4)、上垫板(5)、下垫板￠)、移动叉(7)、固定叉(8)及第二气缸(9)，机架(I)的上端设置有冲压板(2)，冲压板(2)的一侧下端设置有可移动的工作台(3)，冲压板(2)的上端设置有第一气缸(4)，冲压板(2)的下端设置有上垫板(5)，工作台(3)上设置有下垫板(6)，下垫板(6)上一端设置有移动叉(7)，下垫板(6)上另一端固定有固定叉(8)，工作台(3)的下端还设置 有第二气缸(9)。
专利摘要一种鼓刹自动粘合整平机，它涉及整平机领域，机架的上端设置有冲压板，冲压板的一侧下端设置有可移动的工作台，冲压板的上端设置有第一气缸，冲压板的下端设置有上垫板，工作台上设置有下垫板，下垫板上一端设置有移动叉，下垫板上另一端固定有固定叉，工作台的下端还设置有第二气缸。它解决了传统加工中蹄块始终处于紧绷状态下加工起来不容易达到理想品质，保证了工人的双手离开冲压区域保证作业安全性，解决了传统手工敲打人力不稳定敲打面积不均匀蹄块加工后品质不一的现象，其结构简单，操作方便，实用性强。
文档编号B21D3/10GK203076379SQ201320101888
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者陈越 申请人:陈越