圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置的制作方法

文档序号:3028080阅读:358来源:国知局
专利名称:圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置的制作方法
技术领域
圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置技术领域
本实用新型涉及机械设备部件,具体地说是一种圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置。背景技术
凸轮机构是纺织、食品和轻工机械的重要部件,常用的加工方法是采用数控铣或是加工中心编程后铣削,这类加工方法成本高,准备周期长,不适合大批量生产;中小型加工企业受设备局限的影响,无法完成圆柱、端面曲率半径变化的凸轮机构的加工,如何快速、准确地加工出符合设计要求的凸轮是人们急需解决的一大课题。
发明内容本实用新型针对凸轮加工存在的上述技术问题,提供一种圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置。这种圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置,包括底板、托架和传动箱,其特征在于,底板上安装有托架、限位座、传动箱和导轨,传动箱一侧安装有手轮,传动箱中部设有连接轴,连接轴一端设有连接套,连接轴另一端安装在托架上;连接轴上还设有弹簧和圆螺母。本实用新型的优点是:通过更换仿形样板凸轮和连接轴,可以加工各种不同轮廓曲线的圆柱槽型凸轮和端面凸轮,操作简单,生产效率高,且仿形精度高,使用范围广。
图1是本实用新型的主视图图2是本实用新型的俯视图图中:1、底板,2、托架,3、弹簧,4、限位座,5、圆螺母,6、传动箱,7、连接轴,8、连接套,9、手轮,10、导轨,11、样板凸轮,12、工件凸轮。
·[0010]具体实施方式
以下结合附图阐述本实用新型的具体实施方式
。在图1和图2中,底板I上安装有托架2、限位座4、传动箱6和导轨10,传动箱6一侧安装有手轮9,传动箱6中部设有连接轴7,连接轴7 —端设有连接套8,连接轴7另一端安装在托架2上;连接轴7上还设有弹簧3和圆螺母5,即构成圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置。将装置安装在普通铣床上,根据工件凸轮12几何参数的要求,预先制造出与需加工工件参数完全一致的样本凸轮11,工作时,样板凸轮11安装在连接轴7的中部,样板凸轮11的槽底固定在限位座4上;工件凸轮12通过连接套8安装在连接轴7的端部;转动手轮9,传动箱6中部的连接轴7随手轮9同步旋转,由于样板凸轮11的槽底被限位座7固定,样板凸轮11在弹簧3的推力作用下转换为横向往返直线运动,工件凸轮12随着连接轴7作旋转运动,同时也作横向往返直线运动,便形成了复合螺旋运动。在立铣刀的作用下,工件凸轮12完成加工作业。
权利要求1.圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置,包括底板、托架和传动箱,其特征在于,底板上安装有托架、限位座、传动箱和导轨,传动箱一侧安装有手轮,传动箱中部设有连接轴,连接轴一端设有连接套,连接轴另一 端安装在托架上;连接轴上还设有弹簧和圆螺母。
专利摘要圆柱槽型、端面凸轮仿形铣装置,包括底板、托架和传动箱,底板上安装有托架、限位座、传动箱和导轨,传动箱一侧安装有手轮,传动箱中部设有连接轴,连接轴一端设有连接套,连接轴另一端安装在托架上;连接轴上还设有弹簧和圆螺母。本实用新型的优点是通过更换仿形样板凸轮和连接轴,可以加工各种不同轮廓曲线的圆柱槽型凸轮和端面凸轮,操作简单,生产效率高,且仿形精度高,使用范围广。
文档编号B23C3/08GK203091822SQ20132010247
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者徐家华 申请人:常德同达机械制造有限公司
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