专利名称：一种小型制钉机的钢丝拉紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制钉设备，更确切地说，是一种小型制钉机的钢丝拉紧装置。
背景技术：
制钉机是用来制造铁钉的生产设备，通常先将钢丝拉直，然后截断到预定的长度，最后进行压制。在钢丝拉制的过程中，一般采用简易的人工拉直，十分辛苦，需要工人长距离的拉动钢丝的固定锁头。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种小型制钉机的钢丝拉紧装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种小型制钉机的钢丝拉紧装置，所述的小型制钉机的钢丝拉紧装置包含一底座部和一拉紧部，所述的底座部和拉紧部之间设有一转动部和一锁止凸块。作为本实用新型较佳的实施例，所述的底座部包含一板状的基板，所述的基板的两侧分别设有一固定凸块，所述的固定凸块上设有一固定通孔，所述的拉紧部包含一方框凸块，所述的方框凸块的两侧分别设有一驱动连杆，所述的转动部包含一圆盘状的转盘，所述的转盘上设有一锁止圆头，所述的锁止圆头贯穿所述的锁止凸块和方框凸块。本实用新型的小型制钉机的钢丝拉紧装置利用方框凸块两侧的驱动连杆，使用者可以通过驱动连杆的往复运动来实现钢丝的拉制作业，而不用人工跑到很远的地方进行长距离的拉制，大大减低了工人的劳动强度。该小型制钉机的钢丝拉紧装置结构简单，成本低廉
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的小型制钉机的钢丝拉紧装置的立体结构示意图；图2为图1中的小型制钉机的钢丝拉紧装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的小型制钉机的钢丝拉紧装置的A区域的细节放大示意图；其中，1、小型制钉机的钢丝拉紧装置；2、底座部；21、基板；22、固定凸块；221、固定通孔；3、拉紧部；31、方框 凸块；32、驱动连杆；4、转动部;41、转盘;42、锁止圆头；5、锁止凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，本实用新型的小型制钉机的钢丝拉紧装置I包含一底座部2和一拉紧部3,该底座部2和拉紧部3之间设有一转动部4和一锁止凸块5。该底座部2包含一板状的基板21,该基板21的两侧分别设有一固定凸块22,固定凸块22上设有一固定通孔221，该拉紧部3包含一方框凸块31，该方框凸块31的两侧分别设有一驱动连杆32，该转动部4包含一圆盘状的转盘41，该转盘41上设有一锁止圆头42，该锁止圆头42贯穿该锁止凸块5和方框凸块31。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的·保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种小型制钉机的钢丝拉紧装置，其特征在于，所述的小型制钉机的钢丝拉紧装置(I)包含一底座部(2)和一拉紧部(3)，所述的底座部(2)和拉紧部(3)之间设有一转动部(4)和一锁止凸块(5)。
2.根据权利要求1所述的小型制钉机的钢丝拉紧装置，其特征在于，所述的底座部(2)包含一板状的基板(21)，所述的基板(21)的两侧分别设有一固定凸块(22)，所述的固定凸块(22)上设有一固定通孔(221)，所述的拉紧部(3)包含一方框凸块(31)，所述的方框凸块(31)的两侧分别设有一驱动连杆(32)，所述的转动部(4)包含一圆盘状的转盘(41)，所述的转盘(41)上设有一锁止圆头(42)，所述的锁止圆头(42)贯穿所述的锁止凸块(5)和方框凸块 (31)。
专利摘要本实用新型公开了一种小型制钉机的钢丝拉紧装置，所述的小型制钉机的钢丝拉紧装置包含一底座部和一拉紧部，所述的底座部和拉紧部之间设有一转动部和一锁止凸块。本实用新型的小型制钉机的钢丝拉紧装置利用方框凸块两侧的驱动连杆，使用者可以通过驱动连杆的往复运动来实现钢丝的拉制作业，而不用人工跑到很远的地方进行长距离的拉制，大大减低了工人的劳动强度。该小型制钉机的钢丝拉紧装置结构简单，成本低廉。
文档编号B21F9/00GK203124612SQ201320134559
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日
发明者黄永怀 申请人:黄永怀