自动环缝焊设备的制作方法

文档序号:43472710发布日期:2025-10-22 06:15阅读:21来源:国知局
自动环缝焊设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域,具体涉及自动环缝焊设备。



背景技术:

自动环缝焊设备是能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊、等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。而现有的自动环缝焊设备只能夹持并焊接特定型号和大小的被焊接物体,而不能适应各种型号和大小的需要,并且现有的自动环缝焊设备运行速度不可调,焊接的精确度不高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供自动环缝焊设备,具有可适应不同产品的焊接、焊接精准、操作速度可调、操作便利等优点。

为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:自动环缝焊设备,包括机座、竖直设立在机座上位于机座左侧的齿轮、设在机座上位于机座右侧的机箱、连接机箱与齿轮的传动轴、水平且对称设在齿轮上与机箱上的用于连接工装的工装法兰、横设在机箱与齿轮上方的滑道、滑接在滑道上用于夹持焊枪的若干枪架、设在枪架上用于推动焊枪上下运动的气缸、设在机座上位于齿轮一侧的用于控制设备运行的电气箱,所述传动轴通过传动法兰连接于机箱与齿轮上。

作为优选,所述机座一侧设有用于调节设备运作速度的调速电机,从而使设备的运行速度根据生产者的需要进行调节,从而提高了焊接的精确度。

作为优选,所述枪架采用两个,从而实现多个焊枪同时操作的可能性,提高了焊接的速率。

作为优选,所述电气箱上设有控制面板,从而使设备运行更加容易控制,使操作更加便捷。

有益效果:

本实用新型采用上述技术方案提供的自动环缝焊设备,能够适应各种大小的被焊接物体,从而降低了生产成本,可调速电机的设置能够根据生产者的需要进行速度调节,从而提高了焊接的精确度,控制面板的设置将各种操作键设在一起,使设备运行更加容易控制,使操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,机座1、齿轮2、机箱3、传动轴4、工装法兰5、枪架6、气缸7、电气箱8、传动法兰9、调速电机10、控制面板11、滑道12。

具体实施方式

如图1所示,自动环缝焊设备,包括机座1、竖直设立在机座1上位于机座1左侧的齿轮2、设在机座1上位于机座1右侧的机箱3、连接机箱3与齿轮2的传动轴4、水平且对称设在齿轮2上与机箱3上的用于连接工装的工装法兰5、横设在机箱3与齿轮2上方的滑道12、滑接在滑道12上用于夹持焊枪的若干枪架6、设在枪架6上用于推动焊枪上下运动的气缸7、设在机座1上位于齿轮2一侧的用于控制设备运行的电气箱8,所述传动轴4通过传动法兰9连接于机箱3与齿轮2上,所述机座1一侧设有用于调节设备运作速度的调速电机10,所述枪架6采用两个,所述电气箱8上设有控制面板11。

本设备是专门为汽车排气管的环缝焊接和其他产品的环缝焊接而设计,采用精密齿轮传动,两边同步转动,可保持焊接产品的相对尺寸不变,根据不同产品更换不同的工装即可。

本设备有手动及自动两种加工工作方式,手动调整时,可根据需要分别控制传动轴正转、反转,焊枪上、下,和传动轴复位(回原位),自动情况下,把工件装好,只需按一下自动循环,即可实现自动焊接加工。

本设备在动力方面,采用1~20r/min调速电动机,可调解焊接加工速度,在电气方面,采用pc编程控制,可任意改变加工程序。

本设备主电路电压为AC380V,控制电路为AC220V,气动电磁阀及指示灯为DC24V。

调整工作:将旋钮开关由自动调至手动,在更换新工装后,首先要调整焊枪的位置,把焊枪下到终点位置,根据枪架上的调节螺丝,调节焊枪上下,左右,前后至合适位置,然后传动轴转动,根据工件直径大小,调节传动轴至合适转速,最后让传动轴复位,焊枪上到原位。

自动循环下:将旋钮开关由手动调至自动,待原位指示灯亮时,把工件装上,按一下自动循环,焊枪开始下到终点,传动轴开始旋转,同时焊枪开始焊接,当传动轴转至一圈,经过原点时,开始焊接接缝延时(可调),等延时结束,传动轴和焊枪同时停,再延时一秒(可调),传动轴反转回原点,焊枪上升到原点,完成一次自动循环,中间有事按急停,手动复位后,再调至自动即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座1、齿轮2、机箱3、传动轴4、工装法兰5、枪架6、气缸7、电气箱8、传动法兰9、调速电机10、控制面板11、滑道12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。



技术特征:

1.自动环缝焊设备,其特征在于:包括机座(1)、竖直设立在机座(1)上位于机座(1)左侧的齿轮(2)、设在机座(1)上位于机座(1)右侧的机箱(3)、连接机箱(3)与齿轮(2)的传动轴(4)、水平且对称设在齿轮(2)上与机箱(3)上的用于连接工装的工装法兰(5)、横设在机箱(3)与齿轮(2)上方的滑道(12)、滑接在滑道(12)上用于夹持焊枪的若干枪架(6)、设在枪架(6)上用于推动焊枪上下运动的气缸(7)、设在机座(1)上位于齿轮(2)一侧的用于控制设备运行的电气箱(8),所述传动轴(4)通过传动法兰(9)连接于机箱(3)与齿轮(2)上。

2.根据权利要求1所述的自动环缝焊设备,其特征在于:所述机座(1)一侧设有用于调节设备运作速度的调速电机(10)。

3.根据权利要求1所述的自动环缝焊设备,其特征在于:所述枪架(6)采用两个。

4.根据权利要求1所述的自动环缝焊设备,其特征在于:所述电气箱(8)上设有控制面板(11)。


技术总结
本实用新型提供自动环缝焊设备,包括机座、竖直设立在机座上位于机座左侧的齿轮、设在机座上位于机座右侧的机箱、连接机箱与齿轮的传动轴、水平且对称设在齿轮上与机箱上的用于连接工装的工装法兰、横设在机箱与齿轮上方的滑道、滑接在滑道上用于夹持焊枪的若干枪架、设在枪架上用于推动焊枪上下运动的气缸、设在机座上位于齿轮一侧的用于控制设备运行的电气箱,所述传动轴通过传动法兰连接于机箱与齿轮上,具有可适应不同产品的焊接、焊接精准、操作速度可调、操作便利等优点。

技术研发人员:邹锋;
受保护的技术使用者:浙江工商职业技术学院;
技术研发日:2013.03.25
技术公布日:2013.09.25
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