专利名称：便于移动的送丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送丝机，更具体的说是涉及一种便于移动的送丝机。
背景技术：
送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，送丝机一般有控制部分提供参数设置，驱动部分再在控制部分的控制下进行送丝驱动，送丝嘴部分将焊丝送到焊枪位置。在现在市场上所卖的双驱动送丝机，其只能固定放于一个地方。由于厂房的面积很大，操作平台也很大。由于送丝机的焊接线不是很长，不很照顾到操作平台的每一个部分。在使用时，要想将其挪地方，还要人工将其搬运。这在焊接操作时，要停下手里的工作去挪动送丝机，才能重新进行下一个地方的焊接。这在实际的操作里，不仅浪费人力，而且给实际的焊接工作带来很多的不便，影响焊接效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种送丝机，该送丝机便于移动，减小人员的劳动强度，提高工作效率。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种便于移动的送丝机，它包括送丝机机架，所述的送丝机机架的底部固定有移
动装置。本实用新型的箱体的底部固定有移动装置，便于送丝机的移动，使工作人员在变幻工作地点时不用人工的去搬运送丝机，进一步的减小人员的劳动强度，提高其的工作效率。更进一步的技术方案是:所述的移动装置至少有两个。本实用新型的移动装置至少有两个才能保证送丝机的平稳。所述的移动装置相互平行。所述的移动装置包括连接杆和固定在连接杆两端的滚动装置。本实用新型的滚动装置保证了该送丝机可以移动，不用人为的操作。所述的滚动装置为滚轮。所述的连接杆固定在送丝机机架的底部，且连接杆的长度大于送丝机机架的长度。本实用新型的连接杆的长的大于送丝机机架的长度，才能保证连接杆的两端在箱体外，连接杆的两端才能更好的安装滚轮。所述的送丝机机架包括第一机架板、第二机架板，所述的第一机架板和第二机架板之间连接有多根连接杆，所述的连接杆与第一机架板和第二机架板同时垂直。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的送丝机的底部安装有移动装置，便于送丝机的移送。[0019]2、本实用新型的送丝机可以移动，减少了人员的工作强度，提高其的工作效率。3、本实用新型结构简单、便于制作、操作方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中的标号为:1、送丝机机架；2、移动装置；21、滚动装置；22、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。[实施例]如
图1所示的一种便于移 动的送丝机，它包括送丝机机架1，所述的送丝机机架I的底部固定有移动装置2。所述的移动装置2至少有两个。所述的移动装置2相互平行。所述的移动装置2包括连接杆22和固定在连接杆两端的滚动装置21。所述的滚动装置21为滚轮。所述的连接杆22固定在送丝机机架I的底部，且连接杆22的长度大于送丝机机架I的长度。所述的送丝机机架I包括第一机架板、第二机架板，所述的第一机架板和第二机架板之间连接有多根连接杆，所述的连接杆与第一机架板和第二机架板同时垂直。按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.便于移动的送丝机，它包括送丝机机架(I)，其特征在于:所述的送丝机机架(I)的底部固定有移动装置(2)。
2.根据权利要求1所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的移动装置(2)至少有两个。
3.根据权利要求2所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的移动装置(2)相互平行。
4.根据权利要求1所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的移动装置(2)包括连接杆(22 )和固定在连接杆两端的滚动装置(21)。
5.根据权利要求4所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的滚动装置(21)为滚轮。
6.根据权利要求4所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的连接杆(22)固定在送丝机机架(I)的底部，且连接杆(22)的长度大于送丝机机架(I)的长度。
7.根据权利要求1所述的便于移动的送丝机，其特征在于:所述的送丝机机架(I)包括第一机架板、第二机架板，所述的第一机架板和第二机架板之间连接有多根连接杆，所述的连接杆与第一机架 板和第二机架板同时垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种便于移动的送丝机，它包括送丝机机架，送丝机机架的底部固定有移动装置。本实用新型的优点是便于移动，减小人员的劳动强度，提高工作效率。
文档编号B23K9/133GK203124925SQ20132016184
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者魏成武 申请人:四川华通特种工程塑料研究中心有限公司