用于液压钢筋弯曲机的角度变换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，包括液压油缸、换向阀，所述液压油缸前方设置有行程支架，行程支架内设置有连接油缸活塞的第一撞块，第一撞块的前方设置有可摆动的撞击摇臂，撞击摇臂的上端设置在第一撞块行程的前方，其下端设置在换向阀的阀芯前方，第一撞块前方设置有变角推杆，变角推杆上设置有第二撞块，变角推杆可轴向转动使第二撞块放下或者收起，第二撞块放下时位于第一撞块和撞击摇臂之间。本实用新型通过撞块对液压油缸活塞的行程进行控制，从而对钢筋弯曲角度进行控制。本设计中采用了多个撞块，能通过转动变角推杆使不同的撞块起作用，从而实现了快速变换角度，方便进行弯折不同角度的弯折。
【专利说明】用于液压钢筋弯曲机的角度变换器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑【技术领域】中的钢筋折弯机配件，特别是一种用于液压钢筋弯曲机的角度变换器。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中常常使用到各种钢筋，其中大部分的钢筋都需要经过一定的折弯后才能使用，例如经过5次折弯形成一个矩形的箍筋骨架框。由于钢筋的硬度很大，其折弯只能通过专门的钢筋折弯机来完成。中国专利CN201220097466、CN201010187653、CN201110170094、CN201210507882分别公开了几种不同的钢筋折弯机，但上述钢筋折弯机的缺点是不能自动控制折弯的角度，只能靠人眼判断折弯角度合适后再手动控制机器停止，操作麻烦。为了解决上述问题， 申请人:在先申请的专利“201020301594-—种机械式组合阀启动装置”里公开了利用行程支架、调节撞块和撞敲块摇臂配合实现液压缸活塞行程控制的结构，控制液压缸活塞的行程进而自动控制钢筋折弯的角度，但是，上述结构中一次只能设定一个角度，不能方便的进行变角。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，能一次设定多个钢筋折弯的角度，并能快速进行变角。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，包括液压油缸、换向阀，所述液压油缸前方设置有行程支架，行程支架内设置有连接油缸活塞的第一撞块，第一撞块的前方设置有可摆动的撞击摇臂，撞击摇臂的上端设置在第一撞块行程的前方，其下端设置在换向阀的阀芯前方，第一撞块前方设置有变角推杆，变角推杆上设置有第二撞块，变角推杆可轴向转动使第二撞块放下或者收起，第二撞块放下时位于第一撞块和撞击摇臂之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二撞块滑动设置在变角推杆上，所述变角推杆上固定有挡片，挡片位于第二撞块前方，挡片与第二撞块之间设置有压力弹簧。设置了压力弹簧后，第二撞块的可控角度可以增加一个，具体操作如下:踩下液压钢筋弯曲机的开关脚踏，使液压气缸动作推动第一撞块和变角推杆移动，第二撞块与撞击摇臂碰撞，如果这时脚踏为放开状态，则撞击摇臂摆动，促使换向阀芯动作使液压气缸活塞回收，这时候压力弹簧没有进行压缩；若第二撞块与撞击摇臂碰撞时脚踏为踩下状态，则撞击摇臂不动，变角推杆在液压油缸的活塞推动下继续前进，压力弹簧压缩直到最大压缩量，第二撞块带动撞击摇臂摆动使换向阀芯动作。上述两种情况中，通过脚踏的控制和压力弹簧的缓冲，使液压气缸的活塞行程并不相同，进而获得两个不同的角度控制。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述变角推杆上对应第二撞块设置有滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述行程支架上设置有换向阀调整螺栓和开关阀调整螺栓。[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述变角推杆前方设置有手柄，通过手柄可以控制变角推杆进行轴向转动，从而控制第二撞块放下或者收起。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一撞块和/或第二撞块上设置有用于锁定其位置的调节螺栓。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器由于具有上述结构，通过撞块对液压油缸活塞的行程进行控制，从而对钢筋弯曲角度进行控制。本设计中采用了多个撞块，能通过转动变角推杆使不同的撞块起作用，从而实现了快速变换角度，方便对钢筋进行不同角度的弯折。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是角度变换器的结构示意图。
[0015]图2是变角推杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1、图2，本实用新型提供的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，包括液压油缸6、换向阀7，在液压油缸6前方设置有行程支架1，行程支架I内活动设置有连接油缸活塞的第一撞块2,第一撞块2的前方设置有可摆动的撞击摇臂5,撞击摇臂5的上端设置在第一撞块2行程的前方，其下端设置在换向阀7的阀芯前方，第一撞块2前方设置有变角推杆3，变角推杆3上设置有第二撞块4，变角推杆3可轴向转动使第二撞块4放下或者收起，第二撞块4放下时位于第一撞块2和撞击摇臂5之间。为了方便的进行角度切换，所述变角推杆3前方设置有手柄10，通过手柄10可以控制变角推杆3进行轴向转动，从而控制第二撞块4放下或者收起。所述第一撞块2和/或第二撞块4上设置有用于锁定其位置的调节螺栓13。
[0017]本实用新型的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器可预先设置撞块与撞击摇臂5的距离，控制液压油缸6的活塞行程，从而调节用于弯折钢筋的转盘的旋转角度，实现了弯折角度的调节。第一撞块2和第二撞块4与撞击摇臂5的距离可分别设置，从而得到两个不同的弯折角度，如90度(第二撞块4放下)和180度(第二撞块4收起)，并通过第二撞块4收起或放下，快速切换两个弯折角度，方便对钢筋进行不同角度的弯折，如弯折矩形箍筋骨架框。
[0018]进一步，变角推杆3上设置有滑槽，第二撞块4滑动设置在变角推杆3的滑槽上，变角推杆3上还固定有挡片11，挡片11位于第二撞块4前方，挡片11与第二撞块4之间设置有压力弹簧12。设置了压力弹簧后，第二撞块4的可控角度可以由开关脚踏进行控制，具体操作如下:踩下液压钢筋弯曲机的开关脚踏，使液压气缸6动作推动第一撞块2和变角推杆3移动,第二撞块4与撞击摇臂5碰撞,如果这时开关脚踏为放开状态,则撞击摇臂5摆动，促使换向阀7的阀芯动作使液压气缸活塞回收，这时候压力弹簧12没有进行压缩，钢筋弯折角度为90度；若第二撞块4与撞击摇臂5碰撞时开关脚踏为踩下状态,则撞击摇臂5不动，变角推杆3在液压油缸6的活塞推动下继续前进，压力弹簧12压缩直到最大压缩量，第二撞块4才带动撞击摇臂5摆动使换向阀芯动作，这时钢筋弯折角度为135度。上述两种情况中，通过开关脚踏的控制和压力弹簧12的缓冲，使液压气缸6的活塞行程并不相同，进而获得不同的角度控制，在压力弹簧12压缩的过程中，可以选取任意时间放开开关脚踏，灵活控制钢筋弯折的角度，该角度控制优选设定在90-135度之间，当然也可以设定为其他角度。
[0019]此外，行程支架I上还设置有换向阀调整螺栓8和开关阀调整螺栓9。
[0020]以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于 本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，包括液压油缸(6)、换向阀(7)，所述液压油缸前方设置有行程支架(1)，行程支架(I)内设置有连接油缸活塞的第一撞块(2)，第一撞块(2)的前方设置有可摆动的撞击摇臂(5),撞击摇臂(5)的上端设置在第一撞块(2)行程的前方，其下端设置在换向阀(7)的阀芯前方，其特征在于:第一撞块(2)前方设置有变角推杆(3)，变角推杆(3)上设置有第二撞块(4)，变角推杆(3)可轴向转动使第二撞块(4)放下或者收起，第二撞块(4)放下时位于第一撞块(2)和撞击摇臂(5)之间。
2.根据权利要求1所述的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，其特征在于:所述第二撞块(4)滑动设置在变角推杆(3)上，所述变角推杆(3)上固定有挡片(11)，挡片(11)位于第二撞块(4)前方，挡片(11)与第二撞块(4)之间设置有压力弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，其特征在于:所述变角推杆(3)上对应第二撞块(4)设置有滑槽。
4.根据权利要求1所述的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，其特征在于:所述行程支架(I)上设置有换向阀调整螺栓(8)和开关阀调整螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，其特征在于:所述变角推杆(3)前方设置有手柄(10)。
6.根据权利要求1所述的用于液压钢筋弯曲机的角度变换器，其特征在于:所述第一撞块(2)和/或第二撞块(4)上设置有用于锁定其位置的调节螺栓(13)。
【文档编号】B21F1/00GK203437555SQ201320454493
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】冯广建 申请人:冯广建