用于切割换热管端部的切刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于切割换热管端部的切刀装置，包括：安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm～3mm。本实用新型的优点是：此切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管的内壁，而且切割后换热管的管端平整光滑。
【专利说明】用于切割换热管端部的切刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于切割管式降膜蒸发器中换热管端部的切刀装置。
【背景技术】
[0002]管式降膜蒸发器中设置有若干换热管，换热管的端部穿设在一块管板上，为了保证换热管的端部在同一水平面上，需要将换热管的端部进行切割。在以前的生产中，一直采用麻花钻式切削刀对换热管进行切割，但麻花钻式切削刀前端的导向头伸入管子中进行切割时，导向头会将换热管的管壁碰伤，且切割后的换热管的管端较粗糙。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种不会碰伤换热管管壁的用于切割换热管端部的切刀装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:用于切割换热管端部的切刀装置，包括:安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm?3mm。
[0005]进一步地，前述的用于切割换热管端部的切刀装置，其中，切刀下方的安装轴呈三号莫氏锥度。
[0006]进一步地，前述的用于切割换热管端部的切刀装置，其中，轴肩下方的安装轴上固定设置有卡挡在轴承底部的挡圈，所述挡圈边缘卡设在轴承座的槽口中、并能在槽口中转动。
[0007]本实用新型的优点是:此切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管的内壁，而且切割后换热管的管端平整光滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述的用于切割换热管端部的切刀装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0010]如图1所示，用于切割换热管端部的切刀装置，包括:安装轴1，安装轴I的外端部安装有轴承2，轴承2安装在的轴承座3中，轴承座3能伸入至换热管4内，轴承座3的顶部设置有开孔31，安装轴I的外端固定设置有螺栓5，螺栓5上套装有垫圈6，垫圈6位于轴承座3的开孔31中、并阻挡在轴承2的外端，垫圈6外的螺栓5上设置有锁紧螺母7，轴承2下端的安装轴I上设置有卡挡在轴承2底部的轴肩11，轴承座3下端的安装轴I上垂直设置有用于切割换热管的切刀8,所述的切刀8的外端凸出换热管4的外壁2mm?3mm。为了 便于与钻床的安装以及能有效传动，切刀8下方的安装轴呈三号莫氏锥度。此外，本实施例 中，轴肩11下方的安装轴I上固定设置有卡挡在轴承2底部的挡圈9，所述挡圈9的边缘卡 设在轴承座3的槽口中、并能在槽口中转动。切割时，将安装轴I上三号莫氏锥度部分安装 在钻床上，并将轴承座3放置在换热管4内，在钻床驱动机构的传动下安装轴I带动切刀8 转动，从而将换热管4的端部切割。上述切刀装置的结构简单实用，不仅不会损伤换热管4 的内壁，而且切割后的换热管4的管端平整光滑。
【权利要求】
1.用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于:包括:安装轴，安装轴的外端部安装有轴承，轴承安装在轴承座中，轴承座能伸入至换热管内，轴承座的顶部设置有开孔，安装轴的外端固定设置有螺栓，螺栓上套装有垫圈，垫圈位于轴承座的开孔中、并阻挡在轴承的外端，垫圈外的螺栓上设置有锁紧螺母，轴承下端的安装轴上设置有卡挡在轴承底部的轴肩，轴承座下端的安装轴上垂直设置有用于切割换热管的切刀，所述的切刀的外端凸出换热管的外壁2mm?3mm。
2.根据权利要求1所述的用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于:切刀下方的安装轴呈三号莫氏锥度。
3.根据权利要求1或2所述的用于切割换热管端部的切刀装置，其特征在于:轴肩下方的安装轴上固定设置有卡挡在轴承底部的挡圈，所述挡圈边缘卡设在轴承座的槽口中、并能在槽口中转动。
【文档编号】B23C3/12GK203418159SQ201320454675
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】朱海卫, 朱静亚, 高东华 申请人:张家港化工机械股份有限公司