用于工件焊接的工艺装备制造方法

用于工件焊接的工艺装备制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工件焊接的工艺装备，属于一种工艺装备，解决了传统工艺装备无法定位，不能满足企业量产需求，生产效率很低的问题。主要包括支架组件、上托板组件、中托板组件、下托板组件，所述支架组件包括支架轴心、支架轴套、支架板、支架通孔，支架轴心与支架轴套间隙配合连接，支架轴套与支架板固定连接，所述中托板组件上方设有与上托板组件配合连接的中托板燕尾槽甲，中托板燕尾槽甲内设有中托板键槽，所述下托板组件设有下托板燕尾槽、下托板键槽。本实用新型采用X轴、Y轴分别控制的方式实现定位功能，定位精确度高，满足了企业量产需求，大大提高了生产效率，本实用新型结构简单，易于制造，可广泛运用于生产真空阀的制造企业。
【专利说明】用于工件焊接的工艺装备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工艺装备，具体地说，尤其涉及一种用于工件焊接的工艺装备。
【背景技术】
[0002]对于生产真空阀的制造企业来说，波纹管的焊接是相当重要的一道工序，其焊接效率直接影响着产品的生产效率。传统采用滚焊机作为波纹管焊接的工艺装备，但是滚焊机没有找正装置，只能靠人工凭经验对正位置焊接，然而人工校正精确度也有限，常常出现偏差，从而导致工件焊接不良，而且这种工作方式无法满足批量生产，生产效率很低，不能满足企业生产需求。

【发明内容】

[0003]本实用新型公开了一种用于工件焊接的工艺装备，解决了传统工艺装备无法定位，不能满足企业量产需求，生产效率低的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]用于工件焊接的工艺装备，包括支架组件、上托板组件、中托板组件、下托板组件;
[0006]所述支架组件包括支架轴心、支架轴套、支架板、支架通孔，支架轴心与支架轴套间隙配合连接，支架轴套与支架板固定连接；
[0007]所述上托板组件包括手轮组合件甲、上托板通孔、上托板沉孔，上托板组件下侧铣出上托板燕尾槽；
[0008]所述中托板组件上方设有与上托板组件配合连接的中托板燕尾槽甲，中托板燕尾槽甲内设有中托板键槽，中托板键槽内设有中轴、中轴螺母、中轴铜套、中托板通孔，所述中轴螺母与中轴螺纹连接，轴承分别安装在中轴铜套两侧，中轴首端与手轮组合件乙连接；中托板组件另一侧铣出与下托板组件配合连接的中托板燕尾槽乙；
[0009]所述下托板组件设有下托板燕尾槽、下托板键槽，下托板键槽内设有下托板轴、下托板轴螺母、下托板轴铜套，所述下托板轴螺母与下托板轴螺纹连接，下托板轴铜套与下托板轴间隙配合，下托板轴首端连接有手轮组合件丙；
[0010]所述下托板组件与中托板组件配合安装连接；下托板燕尾槽与中托板燕尾槽乙配合连接，且两燕尾槽间设有下托板垫片，所述下托板组件的下托板轴螺母与中托板通孔使用螺钉紧固连接；
[0011]所述中托板组件与上托板组件配合安装连接；中托板燕尾槽甲与上托板燕尾槽配合连接，且两燕尾槽间设有中托板垫片，中轴螺母与上托板通孔采用螺钉紧固连接；
[0012]所述上托板组件的上托板沉孔与支架组件上的支架通孔采用螺栓固定连接。
[0013]所述下托板垫片和中托板垫片的材质均为碳钢。
[0014]所述支架板与支架轴套采用电焊接的连接方式将二者焊实。[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]1.本实用新型采用X轴、Y轴分别控制的方式实现了定位功能，并且定位精确度闻;
[0017]2.本实用新型满足了企业批量生产的需求，大大提高了生产效率；
[0018]3.本实用新型结构简单，易于制造，可广泛运用于生产真空阀的制造企业。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型俯视图；
[0021]图3是支架组件纵向剖面图；
[0022]图4是支架组件俯视图；
[0023]图5是上托板组件横向剖面图；
[0024]图6是上托板组件俯视图；
[0025]图7是中托板组件结构示意图；
[0026]图8是中托板组件纵向剖面图；
[0027]图9是中托板组件左视图或右视图；
[0028]图10是下托板组件结构示意图；
[0029]图11是下托板组件左视图。
[0030]图中:1、支架组件；2、上托板组件；3、中托板组件；4、下托板组件；5、支架轴心；
6、支架轴套；7.支架板；8.支架通孔；9.手轮组合件甲；10.上托板通孔；11.上托板沉孔；12.上托板燕尾槽；13.中托板燕尾槽甲；14.中托板键槽；15.中轴；16.中轴螺母；17.中轴铜套；18.中托板通孔；19.中托板燕尾槽乙；20.下托板键槽；21.下托板轴；22.下托板轴螺母；23.下托板轴铜套；24.下托板燕尾槽；25.中托板垫片；26.下托板垫片；27.手轮组合件乙；28.手轮组合件丙。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0032]用于工件焊接的工艺装备，包括支架组件1、上托板组件2、中托板组件3、下托板组件4 ；
[0033]所述支架组件I包括支架轴心5、支架轴套6、支架板7、支架通孔8，支架轴心5与支架轴套6间隙配合连接，支架轴套6与支架板7固定连接；
[0034]所述上托板组件2包括手轮组合件甲9、上托板通孔10、上托板沉孔11，上托板组件2下侧铣出上托板燕尾槽12 ；
[0035]所述中托板组件3上方设有与上托板组件2配合连接的中托板燕尾槽甲13，中托板燕尾槽甲13内设有中托板键槽14，中托板键槽内14设有中轴15、中轴螺母16、中轴铜套17、中托板通孔18，所述中轴螺母16与中轴15螺纹连接，轴承分别安装在中轴铜套17两侦牝中轴15首端与手轮组合件乙27连接；中托板组件3另一侧铣出与下托板组件4配合连接的中托板燕尾槽乙19 ；
[0036]所述下托板组件4设有下托板燕尾槽24、下托板键槽20，下托板键槽20内设有下托板轴21、下托板轴螺母22、下托板轴铜套23，所述下托板轴螺母22与下托板轴21螺纹连接，下托板轴铜套23与下托板轴21间隙配合，下托板轴21首端连接有手轮组合件丙28 ；
[0037]所述下托板组件4与中托板组件3配合安装连接；下托板燕尾槽24与中托板燕尾槽乙19配合连接，且两燕尾槽间设有下托板垫片25，所述下托板组件4的下托板轴螺母22与中托板通孔18使用螺钉紧固连接；
[0038]所述中托板组件3与上托板组件2配合安装连接；中托板燕尾槽甲13与上托板燕尾槽12配合连接，且两燕尾槽间设有中托板垫片26，中轴螺母16与上托板通孔10采用螺钉紧固连接；
[0039]所述上托板组件2的上托板沉孔11与支架组件I上的支架通孔8采用螺栓固定连接。
[0040]所述下托板垫片25和中托板垫片26的材质均为碳钢。
[0041]所述支架板7与支架轴套6采用电焊接的连接方式将二者焊实。
[0042]本实用新型的组装步骤如下:
[0043]首先组装下托板组件4:将下托板轴21放进下托板键槽20内，然后将下托板轴螺母22放进槽内与下托板轴21螺纹配合，使下托板轴螺母22旋转到一定的位置，再将下托板轴铜套23嵌进下托板键槽20内，再用紧定螺钉限位。
[0044]然后进行中托板组件3与下托板组件4的组装:将中托板燕尾槽乙19对着下托板燕尾槽24配合安装，同时将下托板垫片26放进两个燕尾槽之间的缝隙内；这时将下托板组件2上的下托板轴螺母22上的两个M8螺纹孔与中托板组件3上两个中托板通孔18中心对称，并用内六角螺钉将两者固定。
[0045]再接着在中托板组件3的另一面进行安装:先将中轴放进中托板键槽14内，然后将中轴螺母16放进中托板键槽14内与中轴15螺纹配合，使中轴螺母16旋转到一定的位置；再依次将轴承、中轴铜套17、轴承安装在中轴15上，并用小圆螺母夹紧限位，用紧定螺钉防止中轴铜套17松动。
[0046]再然后进行中托板组件3与上托板组件4的组装:先将上托板燕尾槽12对着中托板燕尾槽甲13配合安装，同时将中托板垫片25放进两个燕尾槽之间的缝隙内；然后将中托板组件3上的中轴螺母16上的两个M8螺纹孔与上托板组件2上两个上托板通孔10中心对称后用内六角螺钉将两者固定，再将手轮组合件甲9安装好。
[0047]最后将支架组件I安装在上托板组件2上，支架组件I上的两个上托板通孔10与上托板组件2上的两个上托板沉孔11配合，并用螺栓固定连接，再将手轮组合件丙28和手轮组合件乙27依次在下托板轴21和中轴15上装配好。
[0048]当旋转手轮组合件丙28时，支架组件I左右轴向运动，旋转手轮组合件乙27时，支架组件I前后轴向运动；根据需要分别手轮组合件丙28和手轮组合件乙27，确定位置后，再顺时针转动手轮组合件甲9，顶住中托板垫片25，将整个工装锁死。工装定位后，再将工件放在支架组件I上进行批量性焊接。
[0049]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种用于工件焊接的工艺装备，其特征在于:包括支架组件(I)、上托板组件(2)、中托板组件(3)、下托板组件(4)；所述支架组件(I)包括支架轴心(5)、支架轴套(6)、支架板(7)、支架通孔(8)，支架轴心(5)与支架轴套(6)间隙配合连接，支架轴套(6)与支架板(7)固定连接；所述上托板组件(2)包括手轮组合件甲(9)、上托板通孔(10)、上托板沉孔(11)，上托板组件(2)下侧铣出上托板燕尾槽(12)；所述中托板组件(3)上方设有与上托板组件(2)配合连接的中托板燕尾槽甲(13)，中托板燕尾槽甲(13)内设有中托板键槽(14)，中托板键槽内(14)设有中轴(15)、中轴螺母(16)、中轴铜套(17)、中托板通孔(18)，所述中轴螺母(16)与中轴(15)螺纹连接，轴承分别安装在中轴铜套(17)两侧，中轴(15)首端与手轮组合件乙(27)连接；中托板组件(3)另一侧铣出与下托板组件(4)配合连接的中托板燕尾槽乙(19)；所述下托板组件(4)设有下托板燕尾槽(24)、下托板键槽(20)，下托板键槽(20)内设有下托板轴(21)、下托板轴螺母(22)、下托板轴铜套(23)，所述下托板轴螺母(22)与下托板轴(21)螺纹连接，下托板轴铜套(23)与下托板轴(21)间隙配合，下托板轴(21)首端连接有手轮组合件丙(28)；所述下托板组件(4)与中托板组件(3)配合安装连接；下托板燕尾槽(24)与中托板燕尾槽乙(19)配合连接，且两燕尾槽间设有下托板垫片(25)，所述下托板组件(4)的下托板轴螺母(22)与中托板通孔(18)使用螺钉紧固连接； 所述中托板组件(3)与上托板组件(2)配合安装连接；中托板燕尾槽甲(13)与上托板燕尾槽(12)配合连接，且两燕尾槽间设有中托板垫片(26)，中轴螺母(16)与上托板通孔(10)采用螺钉紧固连接；所述上托板组件(2)的上托板沉孔(11)与支架组件(I)上的支架通孔(8)采用螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于工件焊接的工艺装备，其特征在于:所述下托板垫片(25)和中托板垫片(26)的材质均为碳钢。
3.根据权利要求1所述的用于工件焊接的工艺装备，其特征在于:所述支架板(7)与支架轴套(6)采用电焊接的连接方式将二者焊实。
【文档编号】B23K37/04GK203791870SQ201320669282
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】丁正亮, 顾崇怀, 吴帮成 申请人:扬州双良阀门有限公司