一种凸轮轴钻销孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种凸轮轴钻销孔工装，在安装块中部的水平孔中装有一根定位销；安装块上部的水平安装孔中装有可滑动的定位块；定位块左部与水平螺杆右部固定，水平螺杆中部套装有小弹簧，水平螺杆左端穿过弹簧定位板上的过孔后套装有螺母，钻模板的左部与安装块顶面固定，钻模板右部悬空；弹簧压板与安装块之间滑块，滑块上通过芯轴底座设有芯轴；螺杆左部与滑块右部固定，并在滑块与弹簧压板之间的螺杆上套装有大弹簧；螺杆右端穿过弹簧压板上的过孔后套装有锁紧螺母。本实用新型通过定位块上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴。
【专利说明】一种凸轮轴钻销孔工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮轴钻销孔工装。
【背景技术】
[0002]凸轮轴是一种运用广泛的机械部件，该凸轮轴的凸轮上开有定位销孔。目前，一般先通过一个钻销孔工装对凸轮轴定位，再通过钻头钻孔。钻销孔工装采用单面定位的方式对凸轮轴的凸轮定位，且套装凸轮轴的定位芯轴部分固定不动。
[0003]现有钻销孔工装的缺陷如下:1、由于采用单面定位的方式定位，而凸轮的毛坯精度较差，这样就不能保证定位精度，从而无法保证销孔相对于凸轮轴中心孔的角度要求；
[0004]2、由于定位芯轴部分固定不动，这样就不便于套装凸轮轴，从而导致装夹效率低下,为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种定位精度高、使用方便的凸轮轴钻销孔工装。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种凸轮轴钻销孔工装，其特征在于:包括底板
(1)、钻模板(9)和螺杆(14)，其中底板(I)顶面的左部固设有一个安装块(2)，在安装块中部的水平孔中装有一根定位销(3)，该定位销的右部超过安装块(2)右端面；所述安装块
(2)上部的水平安装孔中装有一块定位块(4)，该定位块与安装块(2)滑动配合，且定位块
(4)的右端部超出安装块(2)右端面，且定位块(4)右端部开有一个上下贯通的V型定位槽；所述定位块(4)的左部与水平螺杆(5)右部固定，该水平螺杆中部套装有一根小弹簧(6)，且水平螺杆(5)左端穿过弹簧定位板(7)上的过孔后，套装有一个螺母(8)，而弹簧定位板
[7]的右板面与所述安装块(2)左端面固定；所述钻模板(9)呈水平设置，该钻模板的左部与所述安装块(2)顶面固定，而钻模板(9)的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块(4)上的V型定位槽正上方；
[0007]所述底板(I)顶面的右部设有一块弹簧压板(10)，在弹簧压板与所述安装块(2)之间一个滑块(11)，该滑块底部的燕尾部分卡入底板(I)顶面上的燕尾滑槽中，且滑块(11)可左右滑移，并在滑块(11)上固设有一个芯轴底座(12)，在芯轴底座顶部竖直设有一根芯轴(13)，该芯轴的顶面低于所述钻模板(9)底面；
[0008]所述螺杆(14)呈水平设置，该螺杆的左部与所述滑块(11)右部固定，并在滑块
(11)与所述弹簧压板(10)之间的螺杆(14)上套装有一根大弹簧(15);所述螺杆(14)右端穿过弹簧压板(10)上的过孔后，套装有一个锁紧螺母(16)。
[0009]本实用新型通过所述定位块(4)上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。
[0010]为了便于连接，所述钻模板(9)的左部通过一根竖直设置的螺钉(17)与安装块(2)固定。
[0011]作为优选，所述水平螺杆(5)的右部通过螺纹连接与定位块(4)左部固定，且所述螺杆(14)的左部通过螺纹连接与滑块(11)右部固定。
[0012]有益效果:本实用新型通过所述定位块(4)上的V型定位槽对凸轮轴的凸轮进行双面定位，这样就能保证定位精度，且套装凸轮轴的芯轴部分可以左右移动，从而便于套装凸轮轴，进而很好地克服了传统结构的缺陷，且本工装的结构简单，易于实施，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种凸轮轴钻销孔工装，主要由底板1、安装块2、定位销3、定位块4、水平螺杆5、小弹簧6、弹簧定位板7、螺母8、钻模板9、弹簧压板10、滑块11、芯轴底座12、芯轴13、螺杆14、大弹簧15、锁紧螺母16和螺钉17构成。其中，所述底板I顶面的左部固设有一个安装块2，在安装块2中部的水平孔中装有一根定位销3，该定位销3的右部超过安装块2右端面。所述安装块2上部的水平安装孔中装有一块定位块4，该定位块4与安装块2滑动配合，且定位块4的右端部超出安装块2右端面，且定位块4右端部开有一个上下贯通的V型定位槽。
[0016]所述定位块4的左部通过螺纹连接的方式与水平螺杆5右部固定，该水平螺杆5中部套装有一根小弹簧6，且水平螺杆5左端穿过弹簧定位板7上的过孔后，套装有一个螺母8，而弹簧定位板7的右板面与所述安装块2左端面固定。所述钻模板9呈水平设置，该钻模板9的左部通过一根竖直设置的螺钉17与所述安装块2顶面固定，而钻模板9的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块4上的V型定位槽正上方。
[0017]如图1所示，所述底板I顶面的右部设有一块弹簧压板10，在弹簧压板10与所述安装块2之间一个滑块11，该滑块11底部的燕尾部分卡入底板I顶面上的燕尾滑槽中，且滑块11可左右滑移。并且，所述滑块11上固设有一个芯轴底座12，在芯轴底座12的顶部竖直设有一根芯轴13,该芯轴13的顶面低于所述钻模板9底面。
[0018]所述螺杆14呈水平设置，该螺杆14的左部通过螺纹连接的方式与所述滑块11右部固定，并在滑块11与所述弹簧压板10之间的螺杆14上套装有一根大弹簧15。所述螺杆14右端穿过弹簧压板10上的过孔后，套装有一个锁紧螺母16。
[0019]本实用新型的工作原理如下:
[0020]钻孔前，先向右拉动所述螺杆14，从而使所述芯轴13移动到钻模板9的右边，此时将凸轮轴(即工件G)套装在芯轴13的上部，然后放开螺杆14，所述芯轴13在大弹簧15的作用下左移复位，且所述定位销3对滑块11定位，从而保证凸轮上所钻销孔到凸轮轴中心孔的中心距；并且，所述凸轮轴的凸轮卡入所述定位块4右端部的V型定位槽中，从而由该V型定位槽双面定位，进而保证凸轮上所钻销孔的角度要求。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种凸轮轴钻销孔工装，其特征在于:包括底板(I)、钻模板(9)和螺杆(14)，其中底板(I)顶面的左部固设有一个安装块(2)，在安装块中部的水平孔中装有一根定位销(3)，该定位销的右部超过安装块(2)右端面；所述安装块(2)上部的水平安装孔中装有一块定位块(4),该定位块与安装块(2)滑动配合,且定位块(4)的右端部超出安装块(2)右端面，且定位块(4)右端部开有一个上下贯通的V型定位槽；所述定位块(4)的左部与水平螺杆(5)右部固定，该水平螺杆中部套装有一根小弹簧(6)，且水平螺杆(5)左端穿过弹簧定位板(7)上的过孔后，套装有一个螺母(8)，而弹簧定位板(7)的右板面与所述安装块(2)左端面固定；所述钻模板(9)呈水平设置，该钻模板的左部与所述安装块(2)顶面固定，而钻模板(9)的右部悬空，该悬空端上的钻头过孔位于所述定位块(4)上的V型定位槽正上方； 所述底板(I)顶面的右部设有一块弹簧压板(10)，在弹簧压板与所述安装块(2)之间一个滑块(11)，该滑块底部的燕尾部分卡入底板(I)顶面上的燕尾滑槽中，且滑块(11)可左右滑移，并在滑块(11)上固设有一个芯轴底座(12)，在芯轴底座顶部竖直设有一根芯轴(13)，该芯轴的顶面低于所述钻模板(9)底面； 所述螺杆(14)呈水平设置，该螺杆的左部与所述滑块(11)右部固定，并在滑块(11)与所述弹簧压板(10)之间的螺杆(14)上套装有一根大弹簧(15);所述螺杆(14)右端穿过弹簧压板(10)上的过孔后，套装有一个锁紧螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴钻销孔工装，其特征在于:所述钻模板(9)的左部通过一根竖直设置的螺钉(17)与安装块(2)固定。
3.根据权利要求1或2所述的凸轮轴钻销孔工装，其特征在于:所述水平螺杆(5)的右部通过螺纹连接与定位块(4)左部固定，且所述螺杆(14)的左部通过螺纹连接与滑块(11)右部固定。
【文档编号】B23B47/28GK203636010SQ201320735403
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李文政 申请人:重庆金桥机器制造有限责任公司