技术简介:
本专利针对盲孔螺帽攻牙时铁屑清理困难导致人工干预影响自动化效率的问题,设计集成式床身结构。通过落屑料斗、铁屑桶、垂直送料架与振动盘配合,实现铁屑自动分离和过滤,结合液压系统与回转夹具,完成连续进给攻牙,显著提升自动化程度和加工稳定性。
关键词:自动清理,盲孔攻牙,铁屑分离
卧式攻牙机床身的制作方法
【专利摘要】一种卧式攻牙机床身,包括床身,床身上从左至右依次设有机座、落屑料斗、攻牙底座和控制箱,床身右侧安装有变压箱架子,变压箱架子位于底部并通过一对连杆支撑连接在床身上,在床身的后侧左端设有液压箱,液压箱与床身一体化设计,液压箱的右侧设有散热孔板,液压箱的顶部设有垂直送料架,床身的后侧右端设有电气柜,电气柜通过支撑架安装在床身上,床身的内部设有位于落屑料斗下方的铁屑桶和位于右部的油泵存放箱。本实用新型针对盲孔螺帽的攻牙加工,真正实现了自动化替代人工,有利于广泛利用。
【专利说明】卧式攻牙机床身
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化设备,尤其是一种卧式攻牙机床身。
【背景技术】
[0002]目前的自动化攻牙的设备中,对于床身结构设计非常重要,床身主要用于安装各种设备,对零件攻牙进行流水线自动化加工。同时大部分螺帽在攻牙过程中解决掉铁屑都不难,就是针对盲孔螺帽的攻牙来说铁屑是棘手的问题。所以一般攻牙机在攻牙盲孔螺帽的时候都需要人工时不时过来清理下缠在加工工具上或者夹具上的铁屑,这样很影响效率影响了自动化程度。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种卧式攻牙机床身,针对盲孔螺帽能够自动化生产攻牙,且不用人工清理缠绕铁屑。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种卧式攻牙机床身,包括床身,床身上从左至右依次设有机座、落屑料斗、攻牙底座和控制箱,床身右侧安装有变压箱架子,变压箱架子位于底部并通过一对连杆支撑连接在床身上,在床身的后侧左端设有液压箱,液压箱与床身一体化设计,液压箱的右侧设有散热孔板,液压箱的顶部设有垂直送料架,床身的后侧右端设有电气柜,电气柜通过支撑架安装在床身上,床身的内部设有位于落屑料斗下方的铁屑桶和位于右部的油泵存放箱。垂直送料架上安装振动盘,落屑料斗上方安装过滤网,可过滤零件上铁屑,落料进入回转夹具进行攻牙生产,如果是长螺帽的话还要进行多次进给攻牙,这样才保证铁屑不缠绕在攻牙工具上,自由落体到过滤网上,床身上各结构位置合理分布,并用于安装各种装置,实现自动化加工。
[0005]本实用新型有益的效果是:本实用新型针对盲孔螺帽的攻牙加工,真正实现了自动化替代人工,有利于广泛利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型前侧的结构示意图;
[0007]图2为本实用新型后侧的结构示意图。
[0008]附图标记说明:床身1,机座2,落屑料斗3,攻牙底座4,变压箱架子5,连杆5-1,控制箱6,液压箱7,电气柜8,支撑架8-1,散热孔板9,垂直送料架10,铁屑桶11,油泵存放箱12。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]参照附图:这种卧式攻牙机床身,包括床身1,床身I上从左至右依次设有机座2、落屑料斗3、攻牙底座4和控制箱6,床身I右侧安装有变压箱架子5,变压箱架子5位于底部并通过一对连杆5-1支撑连接在床身I上,在床身I的后侧左端设有液压箱7,液压箱7与床身I 一体化设计,液压箱7的右侧设有散热孔板9,液压箱7的顶部设有垂直送料架10,床身I的后侧右端设有电气柜8,电气柜8通过支撑架8-1安装在床身I上,床身I的内部设有位于落屑料斗3下方的铁屑桶11和位于右部的油泵存放箱12。
[0011]零件放在振动盘中,振动盘放在垂直送料架10上,然后让零件滑落到基座2上的回转机构,回转机构把零件旋转到指定位置把零件夹持住。然后攻牙底座4上的动力部分进行横向攻牙。这套设备的旋转机构以及夹持机构都是液压缸提供动力。能把零件夹持的更紧凑,使零件攻牙螺纹质量更高更稳定。
[0012]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种卧式攻牙机床身,包括床身(I ),其特征是:所述床身(I)上从左至右依次设有机座(2)、落屑料斗(3)、攻牙底座(4)和控制箱(6),床身(I)右侧安装有变压箱架子(5),变压箱架子(5 )位于底部并通过一对连杆(5-1)支撑连接在床身(I)上,在床身(I)的后侧左端设有液压箱(7),液压箱(7)与床身(I) 一体化设计,液压箱(7)的右侧设有散热孔板(9),液压箱(7)的顶部设有垂直送料架(10),床身(I)的后侧右端设有电气柜(8),电气柜(8 )通过支撑架(8-1)安装在床身(I)上,所述床身(I)的内部设有位于落屑料斗(3 )下方的铁屑桶(11)和位于右部的油泵存放箱(12)。
【文档编号】B23Q1/01GK203542063SQ201320761526
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】陈良均 申请人:浙江国展科技有限公司