一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装的制作方法
【专利摘要】一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装，包括内调节筒，所述内调节筒带有内螺纹，在内调节筒的两端插入带有外螺纹的支撑杆，在支撑杆的外端固定有卡槽块，使用时，通过调节内调节筒两端的支撑杆的长度，将两端的卡槽块卡入刮板槽的挡板内，对刮板槽焊接；该装置能够有效的防止刮板槽在补焊时的变形，并且装置简便轻巧，操作方便灵活，装配难度极小。
【专利说明】一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接的防变形工装，具体涉及一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装。
【背景技术】
[0002]刮板输送机中槽是煤矿生产运输的重要组件，简称刮板槽。在长时间的使用过程中会因为磨损而需要补焊。但是刮板槽是铸件，在焊接过程中尺寸变形和误差都比较大较大，而且一般补焊时焊接量较大，属于堆焊，变形量的控制是补焊刮板槽的重要问题。
[0003]刮板槽补焊时，常规的控制变形的方法有应力去除法，锤击法，火焰加热法，以及反变形法等。但是这些方法都有各自的缺陷，例如:应力去除法，在焊后进行去应力，由于焊接后的变形，就算应力完全去除，变形量也不会完全恢复，误差较大，难以处理；锤击法时也会由于锤击在槽板上留下砸痕:火焰加热法时由于热量不均匀则会产生另一处的变形。对于反变形法控制变形会有很好的效果，但由于反变形量的控制，难度比较大，而且费时较的。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装，该装置能够有效的防止刮板槽在补焊时的变形，并且装置简便轻巧，操作方便灵活，装配难度极小。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装，包括内调节筒2，所述内调节筒2带有内螺纹，在内调节筒2的两端插入带有外螺纹的支撑杆3，在支撑杆3的外端固定有卡槽块1，使用时，通过调节内调节筒2两端的支撑杆3的长度，将两端的卡槽块I卡入刮板槽的挡板内，对刮板槽焊接。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
[0009]2、本实用新型通过设置通过两个受力支撑杆支撑作用来达到刚性固定作用，使用起来非常方便。
[0010]3、本实用新型所述支撑杆和刮板槽面平行，和刮板槽的挡板垂直，支撑力强，作用大。
[0011]4、本实用新型通过螺栓连接的原理推广而来，支撑杆的长度可以变化，使用和拆卸都比较方便。
[0012]5、本实用新型通过刚性固定法，能过有效的控制变形。
[0013]6、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0014]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，安装和拆卸比较方便，并且能过有效的控制变形。成本较低，可推广使用。【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017]如附图所示，本实用新型一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装，包括内调节筒2，所述内调节筒2带有内螺纹，在内调节筒2的两端插入带有外螺纹的支撑杆3，在支撑杆3的外端固定有卡槽块1，使用时，通过调节内调节筒2两端的支撑杆3的长度，将两端的卡槽块I卡入刮板槽的挡板内，对刮板槽焊接。能够防止刮板槽在焊接中变形。
[0018]本实用新型的工作原理为:使用时，通过旋转调节内调节筒2两端的支撑杆3的长度，将两端的卡槽块I卡入刮板槽的挡板内，量取刮板槽的宽度在正常范围内，用同样的方法在刮板槽的另外一边用同样的方法支撑一套支撑杆即可焊接，能够防止刮板槽在焊接中变形。
【权利要求】
1.一种刮板输送机中刮板槽补焊的防变形工装，其特征在于:包括内调节筒(2)，所述内调节筒(2)带有内螺纹，在内调节筒(2)的两端插入带有外螺纹的支撑杆(3)，在支撑杆(3)的外端固定有卡槽块(1)，使用时，通过调节内调节筒(2)两端的支撑杆(3)的长度，将两端的卡槽块(I)卡入刮板槽的挡板内，对刮板槽焊接。
【文档编号】B23K37/04GK203621807SQ201320779517
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】张栓 申请人:陕西天元材料保护科技有限公司