激光氩弧焊复合焊接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光氩弧焊复合焊接头，绝缘垫一侧与激光保护罩活动连接，另一端与滑轨底座用螺钉连接；滑轨通过横向调节螺钉和紧固螺钉固定在滑轨底座上；滑轨的底端通过角度调节螺钉与氩弧焊焊枪枪体活动连接。该装置结构紧凑，使用方便，维护简单，制造成本低，易于拆卸。
【专利说明】激光氣弧焊复合焊接头【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光氩弧焊复合焊接头，适用于连接在激光焊接头的底部。【背景技术】
[0002]目前，市场上使用的复合焊枪均为激光焊接头与氩弧焊焊枪机械的结合在一起，由于氩弧焊焊枪的尺寸较大，移动范围受到很大影响，并且很多小角度的焊接工作很难完成，令其的使用范围受到影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型涉及一种激光氩弧焊复合焊接头，在保证原有复合焊接头焊接材料广的特性基础上，不仅增加了它的使用范围，而且减少了整个结构的尺寸。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下:[0005]激光氩弧焊复合焊接头，绝缘垫一侧与激光保护罩活动连接，另一端与滑轨底座用螺钉连接；滑轨通过横向调节螺钉和紧固螺钉固定在滑轨底座上；滑轨的底端通过角度调节
[0006]所述的激光保护罩的上端设有法兰盘。
[0007]所述的氩弧焊焊枪枪体靠近激光保护罩的一端安装有钨电极，另一端设有焊枪保证帽。
[0008]滑轨的底端通过角度调节螺钉与氩弧焊焊枪枪体活动连接可以根据所要焊接的角度，位置进行任意调节，加大了焊接枪的适用范围，而且有利于调整焊枪与激光光束达到最佳位置。
[0009]各个零件间均采用螺钉连接,使整个装置尺寸有效缩小,便于焊接角度较小的角焊接以及空间较窄的焊缝，使得整个装置可以实现理想操作，达到高质量的焊接。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为激光氩弧焊复合焊接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示激光氩弧焊复合焊接头，它的绝缘垫2 —侧与激光保护罩I活动连接，另一端与滑轨底座用螺钉连接；滑轨4通过横向调节螺钉5和紧固螺钉6固定在滑轨底座3上；滑轨4的底端通过角度调节螺钉7与氩弧焊焊枪枪体9活动连接。所述的激光保护罩I的上端设有法兰盘11。
[0012]所述的氩弧焊焊枪枪体9靠近激光保护罩I的一端安装有钨电极10，另一端设有焊枪保证帽8。
[0013]滑轨4与滑轨底座3是可以滑动的。
[0014]钨电极10的端部与激光保护罩I的中心轴线在一条直线上。[0015]操作过程:
[0016]首先，将用螺钉连接的绝缘垫2和滑轨底座3安装到激光保护罩I上，滑轨4与滑轨底座3通过横向调节螺钉5和紧固螺钉6固定，滑轨4可以在滑轨底座3上滑动；然后，将氩弧焊焊枪枪体9用角度调节螺钉7安装在滑轨4的底部，并在氩弧焊焊枪枪体9的头部安装钨电极；最后将法兰盘11连接到激光焊接头底部。
【权利要求】
1.一种激光氩弧焊复合焊接头，其特征在于:绝缘垫(2)—侧与激光保护罩(I)活动连接，另一端与滑轨底座(3 )用螺钉连接；滑轨(4 )通过横向调节螺钉(5 )和紧固螺钉(6 )固定在滑轨底座(3)上；滑轨(4)的底端通过角度调节螺钉(7)与氩弧焊焊枪枪体(9)活动连接。
2.如权利要求1所述的激光氩弧焊复合焊接头，其特征在于:所述的激光保护罩(I)的上端设有法兰盘(11)。
3.如权利要求1所述的激光氩弧焊复合焊接头，其特征在于:所述的氩弧焊焊枪枪体(9 )靠近激光保护罩(I)的一端安装有钨电极(10 )，另一端设有焊枪保证帽(8 )。
【文档编号】B23K28/02GK203696259SQ201320815541
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】杨磊 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司