便携式介子的制造方法
【专利摘要】便携式介子机，属于钣金修复设备领域，具体涉及一种便携式介子机。其特征在于在机壳的枪口处设置绝缘固定器，绝缘固定器上安装阴极铜头和阳极铜头，阴极铜头与阳极铜头互不接触；阴极铜头与阳极铜头分别通过电线连接变压器的低压端，变压器的高压端通过电线连接电源。将铁质介子安装在阳极铜头或阴极铜头上，令铁质介子与钣金凹陷部位相接触，开启电源后，利用低电压、高强度的电流流过铁质介子与钣金凹陷部时产生的高电阻融化接触部位的金属，将二者融合焊接在一起，而后拉拽铁质介子，将凹陷部位向外拉平，从而达到钣金复原的目的。在修复过程中，钣金受热范围小，金属不易变形，复位效果极佳。
【专利说明】便携式介子机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钣金修复设备领域，具体涉及一种便携式介子机。
【背景技术】
[0002]汽车受到撞击时，车体表面的钣金会发生变形，小至一个凹坑，大至一条凹谷，都会影响车体的美观。对于这种钣金件的修复一般使用两种手法:一种是传统的修复方法，将凹陷回撬后，利用锤子和垫铁进行修复；另一种方法是利用钣金整形设备进行钣金复原。
[0003]第一种方法原理简单，但需要工人的操作技术极为娴熟，并且由于许多车身外板受到焊接在一起的内部板件和车窗等结构的限制，难以触及它们的内部，或是无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起，或是因为损伤比较轻且只局限于金属外板，内部没有损坏，如果按照传统修复工艺拆卸内板或拆卸相关构建对车身外板凹陷进行修复，对于车身维修来讲工作量会在无形之中加大很多，生产效率也会大为降低，整个休整过程费时费力，效果还难以保证。
[0004]第二种修复方法对设备的依赖性较强，现有旧式钣金修复设备机体庞大，结构复杂，一旦发生故障，检修困难。工人要掌握它的操作工艺需要参加专门的培训学习课程，不利于现代化钣金修复技术的普及和应用。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式介子机，便于对钣金凹陷进行修复且轻便易用。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种便携式介子机，其特征在于包括枪式机壳，在机壳的枪口处设置绝缘固定器，在绝缘固定器上安装阴极铜头和阳极铜头，阴极铜头与阳极铜头互不接触；在机壳内设置变压器，阴极铜头与阳极铜头分别通过电线连接变压器的低压端，变压器的高压端通过电线连接电源；还包括铁质介子，铁质介子通过介子固定装置插装在阳极铜头或阴极铜头上。
[0007]本实用新型所述的便携式介子机，其特征在于还包括电路控制板，电路控制板安装在阴极铜头或阳极铜头与变压器之间，在电路控制板上设置电路保护装置；在变压器和电源之间安装开关，开关固定在机壳的握把处。
[0008]铁质介子呈片状，在铁质介子上开设拉孔；介子固定装置上开设片状插槽，片状的铁质介子能插入插槽中。
[0009]铁质介子呈钉状；在介子固定装置上开设钉孔，钉状的铁质介子能插入钉孔中。
[0010]铁质介子呈波浪线状；介子固定装置呈尖头棒形。
[0011]还包括铜质压平棒，铜质压平棒能插装在阳极铜头或阴极铜头上。
[0012]还包括延长铜接头，延长铜接头插装在阴极铜头或阳极铜头上。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型将铁质介子安装在阳极铜头或阴极铜头上，并令铁质介子与钣金凹陷部位相接触，开启电源后，利用低电压、高强度的电流流过铁质介子与钣金凹陷部时产生的高电阻融化接触部位的金属，将二者融合焊接在一起，而后拉拽铁质介子，将凹陷部位向外拉平，从而达到钣金复原的目的。本实用新型在修复过程中，钣金受热范围小，金属不易变形，复位效果极佳。
[0015]2、当凹陷为尖坑或小凹痕时，铁质介子呈片状，在铁质介子上开设拉孔，相应地，介子固定装置上开设片状插槽，片状的铁质介子能插入插槽中，片状的铁质介子上有尖点或短线与尖坑或小凹痕相契合，便于与凹陷无缝结合在一起。同理，当凹陷为圆坑时，铁质介子设计呈圆头钉状，钉头的圆弧面契合凹陷的圆坑处；当凹陷为线状凹谷时，铁质介子呈波浪线状，介子固定装置呈尖头棒形，介子固定装置可逐个将波浪线的波峰沿线状凹谷焊接在一起，最终铁质介子完全贴合凹谷后再拉出。根据钣金不同的凹陷形状，可将铁质介子设计成不同的形状，令二者完全契合焊接在一起后拔出，使用灵活方便。
[0016]3、将铜质压平棒能插装在阳极铜头上，当使用铁质介子将凹陷拉出复原后，需要向下掰断铁质介子与钣金的连接，此时会产生轻微的毛刺，使铜质压平棒通电后发热，按压在毛刺部位，能将其抹平，铜铁之间不会产生黏连，令钣金修复作业更加精细。
[0017]4、延长铜接头插装在阴极铜头或阳极铜头上，延长铜接头不与另一极相接触，延长铜接头能配合铁质介子和介子固定装置的组装长度，令阴极和阳极能同时接触铁质部位，避免接触不良。
[0018]5、本实用新型结构简单，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的剖视图；
[0021]图3是本实用新型实施例一的铁质介子安装结构示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例一的工作原理示意图；
[0023]图5是本实用新型实施例一的铁质介子拉拔工具示意图(弯钩拉锤)；
[0024]图6是延长铜接头的结构示意图；
[0025]图7是图6的A向结构示意图；
[0026]图8是图7的B向结构示意图；
[0027]图9是本实用新型实施例一介子固定装置的结构示意图；
[0028]图10是图9的C向结构示意图；
[0029]图11是本实用新型实施例一铁质介子的结构示意图(片状)；
[0030]图12是本实用新型实施例二介子固定装置的结构示意图；
[0031]图13是图12的D向结构示意图；
[0032]图14是本实用新型实施例二铁质介子的结构示意图(圆头钉状);
[0033]图15是本实用新型实施例二的铁质介子安装结构示意图；
[0034]图16是本实用新型实施例二的工作原理示意图；
[0035]图17是本实用新型实施例二的铁质介子拉拔工具示意图(直钉拉锤)；
[0036]图18是本实用新型实施例三介子固定装置的结构示意图；
[0037]图19是图18的E向结构示意图；[0038]图20是本实用新型实施例三铁质介子的结构示意图(波浪线状);
[0039]图21是本实用新型实施例三的铁质介子安装结构示意图；
[0040]图22是本实用新型实施例二的工作原理不意图；
[0041]图23是本实用新型实施例三的铁质介子拉拔工具示意图(多爪拉钩)；
[0042]图24是图23的F向结构示意图；
[0043]图25是本实用新型实施例四的铜质压平棒结构示意图；
[0044]图26是本实用新型实施例四的铜质压平棒安装结构示意图；
[0045]图27是实施例四中带有毛刺的钣金表面示意图；
[0046]图28是实施例四中的铜质压平棒工作原理示意图；
[0047]图中:1、阳极铜头；2、阴极铜头；3、绝缘固定器；4、机壳；5、开关；6、变压器；7、电路控制板；8、延长铜接头；9、介子固定装置；10、铁质介子；11、钣金；12、弯钩拉锤；13、直钉拉锤；14、多爪拉钩；15、铜质压平棒。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0049]实施例一
[0050]如图1和2所示，在本实用新型中，在机壳4的枪口处设置绝缘固定器3，在绝缘固定器3上安装阴极铜头2和阳极铜头1，阴极铜头2与阳极铜头I互不接触；在机壳4内设置变压器6，阴极铜头2与阳极铜头I分别通过电线连接变压器6的低压端，变压器6的高压端通过电线连接电源。铁质介子10通过介子固定装置9插装在阳极铜头I上。电路控制板7安装在阴极铜头2或阳极铜头I与变压器6之间，在电路控制板7上设置电路保护装置。在变压器6和电源之间安装开关5，开关5固定在机壳4的握把处。
[0051]延长铜接头8插装在阴极铜头2上，延长铜接头8不与阳极铜头I接触，延长铜接头8能配合铁质介子10和介子固定装置9的组装长度，令阴极和阳极能同时接触铁质部位，避免接触不良。
[0052]如图3所示，使用时，将铁质介子10通过介子固定装置9安装在阳极铜头I上，并令铁质介子10与钣金11凹陷部位相接触，开启电源后，利用低电压、高强度的电流流过铁质介子10与钣金11凹陷部时产生的高电阻融化接触部位的金属，将二者融合焊接在一起，而后拉拽铁质介子10，将凹陷部位向外拉平，从而达到钣金复原的目的。
[0053]当需要修复的钣金11凹陷为尖坑或小凹痕时，如图11所示，铁质介子10呈片状，在铁质介子10上开设拉孔，相应地，如图9和10所示，介子固定装置9上开设片状插槽，片状的铁质介子10能插入插槽中，片状的铁质介子10上有尖点或短线与尖坑或小凹痕相契合，便于与凹陷无缝结合在一起。将铁质介子10、介子固定装置9和延长铜接头8如图3的装配方式插接在一起，而后，如图4所示，将铁质介子10焊接在钣金11的尖坑处，通过弯钩拉锤12勾住铁质介子10的拉孔，将凹陷拔出，即能完成修复。
[0054]实施例二
[0055]当凹陷为圆坑时，如图14所示，铁质介子10呈圆头钉状，钉头的圆弧面契合凹陷的圆坑处。相应地，如图12和13所示，在介子固定装置9上开设钉孔，钉状的铁质介子10能插入钉孔中。将铁质介子10、介子固定装置9和延长铜接头8如图15的装配方式插接在一起，而后，如图16所示，将铁质介子10焊接在钣金11的圆坑处，通过直钉拉锤13夹持住铁质介子10向外拉拔，将凹陷拔出，即能完成修复。其他结构与使用方式与实施例一相同不再赘述。
[0056]实施例三
[0057]当凹陷为线状凹谷时，如图20所示，铁质介子10呈波浪线状，如图18和19所示，介子固定装置9呈尖头棒形。将铁质介子10和介子固定装置9如图21的装配方式插接在一起，而后如图22所示，利用介子固定装置9可逐个将波浪线的波峰沿线状凹谷焊接在一起，最终铁质介子10完全贴合凹谷后，利用多爪拉钩14勾住未焊接部分的波浪线，向外再拉出，即可修复线状凹谷。其他结构与使用方法同实施例一，不再赘述。
[0058]实施例四
[0059]如图25所示，铜质压平棒15呈圆头的圆柱形。如图26所示，将铜质压平棒15能插装在阳极铜头I上，当使用铁质介子10将凹陷拉出复原后，需要向下掰断铁质介子10与钣金11的连接，此时钣金11表面会产生轻微的毛刺，如图27所示。如图28所示，使铜质压平棒15通电后发热，按压在毛刺部位，能将其抹平，铜铁之间不会产生黏连，令钣金修复作业更加精细。
[0060]需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种便携式介子机，其特征在于包括枪式机壳，在机壳的枪口处设置绝缘固定器，在绝缘固定器上安装阴极铜头和阳极铜头，阴极铜头与阳极铜头互不接触；在机壳内设置变压器，阴极铜头与阳极铜头分别通过电线连接变压器的低压端，变压器的高压端通过电线连接电源；还包括铁质介子，铁质介子通过介子固定装置插装在阳极铜头或阴极铜头上。
2.根据权利要求1所述的便携式介子机，其特征在于还包括电路控制板，电路控制板安装在阴极铜头或阳极铜头与变压器之间，在电路控制板上设置电路保护装置；在变压器和电源之间安装开关，开关固定在机壳的握把处。
3.根据权利要求2所述的便携式介子机，其特征在于铁质介子呈片状，在铁质介子上开设拉孔；介子固定装置上开设片状插槽，片状的铁质介子能插入插槽中。
4.根据权利要求2所述的便携式介子机，其特征在于铁质介子呈钉状；在介子固定装置上开设钉孔，钉状的铁质介子能插入钉孔中。
5.根据权利要求2所述的便携式介子机，其特征在于铁质介子呈波浪线状；介子固定装置呈尖头棒形。
6.根据权利要求3或4或5所述的便携式介子机，其特征在于还包括铜质压平棒，铜质压平棒能插装在阳极铜头或阴极铜头上。
7.根据权利要求3或4或5所述的便携式介子机，其特征在于还包括延长铜接头，延长铜接头插装在阴极铜头或阳极铜头上。
【文档编号】B21D1/06GK203592021SQ201320836058
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】孙士君 申请人:淄博业沣电子科技有限公司