极柱焊接固定座的制作方法

文档序号:3108744阅读:643来源:国知局
极柱焊接固定座的制作方法
【专利摘要】一种极柱焊接固定座,包括有固定座本体(1),所述固定座本体(1)上设置有能卡扣被焊接件(2)形状相适配的凹槽(11),所述凹槽(11)的底部设置有能套扣于与焊接机底部凸块上且形状与凸块相适配的通腔(12),所述通腔(12)的高度(H)与凸块的厚度相等。本实用新型的优点在于:凹槽能够将被焊接件稳定地限制在极柱焊接固定座上,固定牢固,方便定位。通腔能与焊接机底部凸块相适配,避免晃动,固定效果好,使焊接位置精准。加工时只需将被焊接件放入凹槽卡扣,操作方便,提高焊接效率。采用通腔和斜面能有效节省材料,因而极柱焊接固定座整体重量轻,便于携带,能用于不同焊接机,应用广泛。
【专利说明】极柱焊接固定座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】,尤其指一种用于极柱焊接的极柱焊接固定座。
【背景技术】
[0002]现有一种专利号为CN201320221641.0名称为《一种焊接工装》的中国实用新型专利公开了一种焊接工装,包括焊接平台,所述的焊接工装还包括至少两个固定座,所述固定座相向分布,所述固定座中至少有一个包括底座和螺杆,所述底座与焊接平台固定连接。该实用新型的有益效果是:1.可以防止焊接件移动。2.提高焊接件之间的对结精度。3.可以适用与不同的部件。然而,该工装的伸缩距离有限,不易固定扁长的T状被焊接件,而且组成部分较多,加工复杂,夹紧花费的时间长,因此该工装的结构还需进一步改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、操作方便且定位准确的极柱焊接固定座。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本极柱焊接固定座,包括有固定座本体,其特征在于:所述固定座本体上设置有能卡扣被焊接件形状相适配的凹槽,所述凹槽的底部设置有能套扣于与焊接机底部凸块上且形状与凸块相适配的通腔,所述通腔的闻度与凸块的厚度相等。
[0005]作为改进,所述固定座本体的前部两侧呈既能节省材料又能方便操作的斜面。
[0006]再改进,所述斜面以固定座本体轴向中心线为对称轴对称设置。
[0007]作为改进,所述凹槽的深度不小于被焊接件的厚度。
[0008]作为改进,所述凹槽前部呈条形后部呈矩形的T字形结构。
[0009]与现有技术相比,本实用新型采用所述固定座本体上设置有能卡扣被焊接件形状相适配的凹槽,所述凹槽的底部设置有能套扣于与焊接机底部凸块上且形状与凸块相适配的通腔,所述通腔的高度与凸块的厚度相等。这种结构的优点在于:凹槽能够将被焊接件稳定地限制在极柱焊接固定座上,固定牢固,方便定位;通腔能与焊接机底部凸块相适配,避免晃动,固定效果好,使焊接位置精准。加工时只需将被焊接件放入凹槽卡扣,操作方便,提高焊接效率。采用通腔和斜面能有效节省材料,因而极柱焊接固定座整体重量轻,便于携带,能用于不同焊接机,应用广泛。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的立体图;
[0011]图2为图1的正面投影图;
[0012]图3为图2的侧面投影图;
[0013]图4为图2中沿A-A线的剖面图;
[0014]图5为本实用新型实施例的使用效果图。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1至图5所示,本实施例的极柱焊接固定座,包括有固定座本体I,所述固定座本体I上设置有能卡扣被焊接件2形状相适配的凹槽11,所述凹槽11的底部设置有能套扣于与焊接机底部凸块上且形状与凸块相适配的通腔12,所述通腔12的高度H与凸块的厚度相等。所述固定座本体I的前部两侧呈既能节省材料又能方便操作的斜面13。所述斜面13以固定座本体I轴向中心线为对称轴对称设置。所述凹槽11的深度L不小于被焊接件2的厚度。所述凹槽11呈前部呈条形后部呈矩形的T字形结构。
[0017]工作原理:将被焊接件2放置在凹槽11中,固定座本体I能通过通腔12与焊接机底部凸块固定,固定稳定后,即可进行焊接操作,使用非常方便。
【权利要求】
1.一种极柱焊接固定座,包括有固定座本体(I),其特征在于:所述固定座本体(I)上设置有能卡扣被焊接件(2)形状相适配的凹槽(11),所述凹槽(11)的底部设置有能套扣于与焊接机底部凸块上且形状与凸块相适配的通腔(12),所述通腔(12)的高度(H)与凸块的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的极柱焊接固定座,其特征在于:所述固定座本体(I)的前部两侧呈既能节省材料又能方便操作的斜面(13)。
3.根据权利要求2所述的极柱焊接固定座,其特征在于:所述斜面(13)以固定座本体(I)轴向中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1至3中任一所述的极柱焊接固定座,其特征在于:所述凹槽(11)的深度(L)不小于被焊接件(2)的厚度。
5.根据权利要求1至3中任一所述的极柱焊接固定座,其特征在于:所述凹槽(11)前部呈条形后部呈矩形的T字形结构。
【文档编号】B23K37/04GK203621817SQ201320845132
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】倪力红 申请人:宁波高新区力红新材料科技有限公司
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