一种成型圆弧钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及五金刀具【技术领域】，特别涉及一种成型圆弧钻。本实用新型所述的一种成型圆弧钻，包括刀柄和刀头，所述刀头上对称设有两个成型刃部，两个成型刃部与刀头之间设有V形的焊接部，两个刃部之间设有排屑槽。本实用新型结构简单，V形的刀头焊接快捷方便、刀具强度更高，通过双弧成型刃部一次可完成内孔圆弧面的加工，生产效率更高，可通过车床和铣床完成，降低工厂设备投资。
【专利说明】一种成型圆弧钻
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金刀具【技术领域】，特别涉及一种成型圆弧钻。
【背景技术】
[0002]机械加工一般包括车、刨、铣、钻、磨等，各种加工方式均有不同的加工工艺以及专门的刀具，其中常见的五金刀具包括车刀、铣刀、刨刀、麻花钻等等，以满足不同的产品和加工要求。但是对于一般的加工厂而言，机床的种类数量和生产的要求永远无法达到平衡。比如对于内孔圆弧面的加工时，正常会采用数控车床和镗孔刀进行加工，首先对内孔进行镗孔粗加工，然后再用精车镗孔刀走弧线轨迹来拉出圆弧面。这种加工方式对设备要求不高，但是镗孔刀在加工时容易出现抖动，使加工面出现Z字纹路，且弧面精度和加工效率相对较低。特别是非旋转平面上的内孔弧面则需要加工中心来加工，这对于一般机械加工厂来说成本太高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、使用方便、加工效率高的成型圆弧钻。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种成型圆弧钻，包括刀柄和刀头，所述刀头上对称设有两个成型刃部，两个成型刃部与刀头之间设有V形的焊接部，两个刃部之间设有排屑槽。
[0006]进一步地，所述成型刃部的前端设有两个连续的弧形切削刃。
`[0007]进一步地，所述弧形切削刃的弧长夹角小于90度。
[0008]进一步地，所述刀头后侧设有靠肩。
[0009]本实用新型有益效果为:本实用新型结构简单，V形的刀头焊接快捷方便、刀具强度更高，通过双弧成型刃部一次可完成内孔圆弧面的加工，生产效率更高，可通过车床和铣床完成，降低工厂设备投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的成型刃部局部结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、刀柄；2、刀头；3、成型刃部； 4、排屑槽；
[0014]21、焊接部； 22、靠肩； 31、弧形切削刃。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]本实用新型所述的一种成型圆弧钻，包括刀柄I和刀头2，所述刀头2后侧设有靠肩22，刀柄I装夹在卡盘上时靠肩22用于抵触卡爪以轴向定位，方便安装；刀头2上对称设有两个成型刃部3，成型刃部3的前端设有两个连续的弧形切削刃31，弧形切削刃31可一次切削成型，加工精度和表面光洁度好，有效提高生产效率；弧形切削刃31的弧长夹角小于90度，弧形切削刃31的起止点上均有圆形倒角，使成型刃部3的强度提高，降低弧形切削刃31的切削磨损速度；两个成型刃部3与刀头2之间设有V形的焊接部21，两个刃部之间设有排屑槽4。
[0017]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种成型圆弧钻，包括刀柄(I)和刀头(2)，其特征在于:所述刀头(2)上对称设有两个成型刃部(3)，两个成型刃部(3)与刀头(2)之间设有V形的焊接部(21)，两个刃部之间设有排屑槽(4)。
2.根据权利要求1所述的成型圆弧钻，其特征在于:所述成型刃部(3)的前端设有两个连续的弧形切削刃(31)。
3.根据权利要求2所述的成型圆弧钻，其特征在于:所述弧形切削刃(31)的弧长夹角小于90度。
4.根据权利要求1所述的成型圆弧钻，其特征在于:所述刀头(2)后侧设有靠肩(22)。
【文档编号】B23B51/00GK203649485SQ201320853829
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】朱胜雷 申请人:无锡雨田精密工具有限公司