倍尺飞剪旋转件平衡结构的制作方法

文档序号:3109403阅读:257来源:国知局
倍尺飞剪旋转件平衡结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于冶金行业大棒、中棒、型钢生产线剪切设备的【技术领域】,具体涉及一种倍尺飞剪旋转件平衡结构。本实用新型为了解决飞剪刀臂制动停位不稳的问题,提出一种倍尺飞剪旋转件平衡结构,包括通过锥套装配为一体的曲轴和刀臂,曲轴的下轴通过锥套与刀臂的螺栓孔连接,曲轴的上轴与刀臂的通孔配合连接;所述曲轴相对于其下轴旋转中心设置为上下对称结构,所述刀臂相对于其螺栓孔中心设置为上下对称结构。因曲轴和刀臂均为上下对称结构,避免了因曲轴偏心、刀臂不平衡引起刀臂停位不稳的问题。
【专利说明】倍尺飞剪旋转件平衡结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业大棒、中棒、型钢生产线剪切设备的【技术领域】,具体涉及一种倍尺飞剪旋转件平衡结构。
【背景技术】
[0002]倍尺飞剪在起制动的过程中,不平衡的旋转件有曲轴和刀臂。装刀臂的上下两轴是曲轴,在设计曲轴时,根据剪切断面和剪切速度的要求,设计人员会优化设计出曲柄的半径,也就确定了曲轴的偏心距。特别是剪切速度要求较高时,曲柄半径值也较大。加上回转刀臂也是单臂结构,装上刀臂后,曲轴、刀臂的起动、制动都是在偏心的不平衡的旋转中完成。目前国内外倍尺飞剪的结构形式均为组合式,剪切速度7m/s以下用曲柄剪,剪切速度7m/s以上用的是回转剪,最高剪切速度20m/s。特别是回转刀臂在剪切过程中的回转不平衡更严重,带来的问题是制动时停位不稳。
[0003]针对此问题分析原因,找到了问题的根源就是起制动时回转件的不平衡引起,所以我们在曲轴偏心的对面设计出对称结构以平衡曲轴旋转时曲轴偏心,刀臂设计成对称结构消除刀臂旋转的不平衡。此结构在2012年某钢厂年产120万吨棒材生产线上投产后,使用效果显著。

【发明内容】

[0004]本实用新型为了解决飞剪刀臂制动停位不稳的问题,提出一种倍尺飞剪旋转件平衡结构。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种倍尺飞剪旋转件平衡结构,包括通过锥套装配为一体的曲轴和刀臂,曲轴的下轴通过锥套与刀臂的螺栓孔连接,曲轴的上轴与刀臂的通孔配合连接;所述曲轴相对于其下轴旋转中心设置为上下对称结构,所述刀臂相对于其螺栓孔中心设置为上下对称结构。
[0007]本实用新型具有如下有益效果:
[0008]1.曲轴偏心头部和回转刀臂的对称结构设计,彻底解决了剪切过程中,刀臂停位不稳、不准的问题;
[0009]2.节约了制动器,节约了气路元件和管路;
[0010]3.提闻了设备运行的稳定性,相应的也就提闻了旋转件的寿命;
[0011]4.降低了电机的起制动电流,降低能耗并提高了电机和控制元件的寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为曲轴(I)的结构示意图;
[0014]图3为刀臂(2)的结构示意图;[0015]图中:1-曲轴、2-刀臂、3-下轴、4-上轴、5-螺栓孔、6-通孔。
【具体实施方式】
[0016]结合附图,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1所示,一种倍尺飞剪旋转件平衡结构,包括通过锥套装配为一体的曲轴I和刀臂2,曲轴I的下轴3通过锥套与刀臂2的螺栓孔5连接,曲轴I的上轴4与刀臂2的通孔6配合连接;所述曲轴I相对于其下轴3旋转中心设置为上下对称结构,所述刀臂2相对于其螺栓孔5中心设置为上下对称结构。
[0018]如图2、3所示,曲轴I的上下两端相对于下轴3的轴线对称,刀臂2的上线两端相对螺栓孔5的中心对称,曲轴I和刀臂2装配为一体后绕其连接中心(即下轴3的轴线)旋转,因曲轴I和刀臂2均为上下对称结构,避免了因曲轴偏心、刀臂不平衡引起刀臂停位不稳的问题。
【权利要求】
1.一种倍尺飞剪旋转件平衡结构,其特征在于:包括通过锥套装配为一体的曲轴(I)和刀臂(2),曲轴(I)的下轴(3)通过锥套与刀臂(2)的螺栓孔(5)连接,曲轴(I)的上轴(4)与刀臂(2)的通孔(6)配合连接;所述曲轴(I)相对于其下轴(3)旋转中心设置为上下对称结构,所述刀臂(2)相对于其螺栓孔(5)中心设置为上下对称结构。
【文档编号】B23D33/00GK203649537SQ201320862311
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】苏俭华, 胡敏, 孟庆颖 申请人:太重煤机有限公司
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