自翻车折页销套装拆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自翻车折页销套装拆机，包括支撑架和设置在支撑架上的平台，所述平台上安装有气缸和沿气缸长度方向布设的导杆，所述气缸的活塞杆连接有冲头，所述冲头上设置用于沿导杆滑动的移动板，所述导杆的上方设置有与所述冲头位置相对应的铆钉枪头，所述铆钉枪头上安装有至少两个固定夹，所述固定夹上连接有用于沿导杆滑动的滑套，所述平台上远离铆钉枪头的一端安装有套管，所述套管上安装有挂钩。该装拆机的结构简单、使用方便、工作效率高，有效的节省了人力。
【专利说明】自翻车折页销套装拆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装拆机，特别是涉及自翻车折页销套装拆机。
【背景技术】
[0002]KF-60型自翻车检修过程中需装拆折页销套，即将折页销套从斗车折页吊承孔和折页孔中拆下或安装，目前使用的方法是通过人工进行，但是这种传统的方式工作效率低下，且相当耗费人力，如何设计一种能够解放人力并提高工作效率的折页销套装拆机，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自翻车折页销套装拆机。该装拆机的结构简单、使用方便、工作效率高，有效的节省了人力，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:自翻车折页销套装拆机，其特征在于:包括支撑架和设置在支撑架上的平台，所述平台上安装有气缸和沿气缸长度方向布设的导杆，所述气缸的活塞杆连接有冲头，所述冲头上设置用于沿导杆滑动的移动板，所述导杆的上方设置有与所述冲头位置相对应的铆钉枪头，所述铆钉枪头上安装有至少两个固定夹，所述固定夹上连接有用于沿导杆滑动的滑套，所述平台上远离铆钉枪头的一端安装有套管，所述套管上安装有挂钩。
[0005]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述支撑架通过调整机构与平台连接，所述调整机构包括设置在支撑架上的至少两个第一支撑管，所述平台上连接有用于伸入所述第一支撑管内的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆上套有第一活动螺母。
[0006]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述第一支撑管的上端设置有与第一活动螺母相抵接的第一端板。
[0007]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述套管下方设置有第二调节螺杆和第二支撑管，所述第二支撑管的下端安装在支撑架上，所述第二调节螺杆的上端与套管相铰接，所述第二调节螺杆的下端伸入第二支撑管内，所述第二调节螺杆上设置有第二活动螺母。
[0008]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述第二支撑管的上端设置有与第二活动螺母相抵接的第二端板。
[0009]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述套管通过第三调节螺杆与挂钩连接，所述套管上远离平台的一端安装有固定螺母，所述第三调节螺杆的一端穿过固定螺母并伸入套管内。
[0010]上述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述支撑架底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿上均设置有万向轮。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。[0013]2、本实用新型使用时，通过气管将气缸上的无杆腔气口和有杆腔气口与气源连通，所述气缸的无杆腔进气，活塞杆伸出，活塞杆上的冲头冲击铆钉枪头，铆钉枪头在滑套的引导下沿导杆移动，从而通过铆钉枪头将折页销套从斗车折页吊承孔和折页孔中拆下或安装，其操作简便，工作效率高，节省了人力。
[0014]3、本实用新型通过设置套管和挂钩，可以在使用时，固定支撑架的位置，避免活塞杆的冲击带动支撑架产生位移。
[0015]4、本实用新型通过设置万向轮，从而方便带动整个装拆机进行移动。
[0016]5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0017]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。
[0018]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]I 一支撑架；2—万向轮；3—支撑腿；
[0022]4一第二支撑管； 5—第二端板；6—挂钩；
[0023]7—第三调节螺杆；8—固定螺母；9一套管；
[0024]10一第二活动螺母；11 一第二调节螺杆；12—气缸；
[0025]12-1—活塞杆；12-2—无杆腔气口； 12-3—有杆腔气口；
[0026]13一第一固定板； 14一移动板；15—冲头；
[0027]16—固定夹；17—滑套；18—铆钉枪头；
[0028]19—导杆；20—第二固定板； 21—平台；
[0029]22—第一活动螺母；23—第一端板；24—第一支撑管；
[0030]25—第一调节螺杆。
【具体实施方式】
[0031]如图1所示的一种自翻车折页销套装拆机，包括支撑架I和设置在支撑架I上的平台21，所述平台21上安装有气缸12和沿气缸12长度方向布设的导杆19，所述气缸12的活塞杆12-1连接有冲头15，所述冲头15上设置用于沿导杆19滑动的移动板14，所述导杆19的上方设置有与所述冲头15位置相对应的铆钉枪头18，所述铆钉枪头18上安装有至少两个固定夹16，所述固定夹16上连接有用于沿导杆19滑动的滑套17，所述平台21上远离铆钉枪头18的一端安装有套管9,所述套管9上安装有挂钩6。本实施例中,所述导杆19的两端分别通过第一固定板13和第二固定板20安装在平台21上，所述铆钉枪头18和气缸12活塞杆12-1布设在一条直线上。
[0032]使用时，通过气管将气缸12上的无杆腔气口 12-2和有杆腔气口 12_3与气源连通，所述气缸12的无杆腔进气，活塞杆12-1伸出，活塞杆12-1上的冲头15冲击铆钉枪头18，铆钉枪头18在滑套17的引导下沿导杆19移动，从而通过铆钉枪头18将折页销套从斗车折页吊承孔和折页孔中拆下或安装，其操作简便，工作效率高，节省了人力。本实施例中，通过设置套管9和挂钩6，可以在使用时，固定支撑架I的位置，避免活塞杆12-1的冲击带动支撑架I产生位移。
[0033]如图1所示，所述支撑架I通过调整机构与平台21连接，所述调整机构包括设置在支撑架I上的至少两个第一支撑管24，所述平台21上连接有用于伸入所述第一支撑管24内的第一调节螺杆25，所述第一调节螺杆25上套有第一活动螺母22。通过设置所述调整机构，可以对平台21的高度以及平台21与水平面的夹角进行调整，以适应不同的工况。具体使用时，通过松开第一活动螺母22，然后调整第一调节螺杆25进入第一支撑管24延伸量，从而达到对平台21调整的目的。
[0034]如图1所示，所述第一支撑管24的上端设置有与第一活动螺母22相抵接的第一端板23。
[0035]如图1所示，所述套管9下方设置有第二调节螺杆11和第二支撑管4，所述第二支撑管4的下端安装在支撑架I上，所述第二调节螺杆11的上端与套管9相铰接，所述第二调节螺杆11的下端伸入第二支撑管4内，所述第二调节螺杆11上设置有第二活动螺母
10。通过设置第二调节螺杆11和第二支撑管4，可以方便调整套管9与水平面的夹角。
[0036]如图1所示，所述第二支撑管4的上端设置有与第二活动螺母10相抵接的第二端板5。
[0037]如图1所示，所述套管9通过第三调节螺杆7与挂钩6连接，所述套管9上远离平台21的一端安装有固定螺母8，所述第三调节螺杆7的一端穿过固定螺母8并伸入套管9内。通过设置第三调节螺杆7，可以使得套管9的长度进行延长，以适应不同的工况。
[0038]如图1所示，所述支撑架I底部连接有多个支撑腿3，多个所述支撑腿3上均设置有万向轮2。通过设置万向轮2，从而方便带动整个装拆机进行移动。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.自翻车折页销套装拆机，其特征在于:包括支撑架(I)和设置在支撑架(I)上的平台(21),所述平台(21)上安装有气缸(12)和沿气缸(12)长度方向布设的导杆(19)，所述气缸(12)的活塞杆(12-1)连接有冲头(15)，所述冲头(15)上设置用于沿导杆(19)滑动的移动板(14)，所述导杆(19)的上方设置有与所述冲头(15)位置相对应的铆钉枪头(18)，所述铆钉枪头(18)上安装有至少两个固定夹(16)，所述固定夹(16)上连接有用于沿导杆(19)滑动的滑套(17)，所述平台(21)上远离铆钉枪头(18)的一端安装有套管(9)，所述套管(9)上安装有挂钩(6)。
2.根据权利要求1所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述支撑架(I)通过调整机构与平台(21)连接，所述调整机构包括设置在支撑架(I)上的至少两个第一支撑管(24)，所述平台(21)上连接有用于伸入所述第一支撑管(24)内的第一调节螺杆(25)，所述第一调节螺杆(25)上套有第一活动螺母(22)。
3.根据权利要求2所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述第一支撑管(24)的上端设置有与第一活动螺母(22)相抵接的第一端板(23)。
4.根据权利要求1所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述套管(9)下方设置有第二调节螺杆(11)和第二支撑管(4)，所述第二支撑管(4)的下端安装在支撑架(I)上，所述第二调节螺杆(11)的上端与套管(9)相铰接，所述第二调节螺杆(11)的下端伸入第二支撑管(4)内，所述第二调节螺杆(11)上设置有第二活动螺母(10)。
5.根据权利要求4所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述第二支撑管(4)的上端设置有与第二活动螺母(10)相抵接的第二端板(5)。
6.根据权利要求1所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述套管(9)通过第三调节螺杆(7)与挂钩(6)连接，所述套管(9)上远离平台(21)的一端安装有固定螺母(8)，所述第三调节螺杆(7)的一端穿过固定螺母(8)并伸入套管(9)内。
7.根据权利要求1所述的自翻车折页销套装拆机，其特征在于:所述支撑架(I)底部连接有多个支撑腿(3 )，多个所述支撑腿(3 )上均设置有万向轮(2 )。
【文档编号】B23P19/027GK203649860SQ201320882575
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】梁鹰峰, 丁勇 申请人:金堆城钼业股份有限公司