径向剃齿刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种径向剃齿刀，包括圆盘形刀体，所述刀体上均匀分布有多个刀齿，所述刀齿两侧齿面设置有多个形成切削刃的窄槽，刀齿和刀齿之间设置有梯形退刀槽。该剃齿刀，梯形退刀槽代替了原先的圆孔退刀槽，提高了剃齿刀的强度，提高了使用寿命。
【专利说明】径向剃齿刀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工刀具领域，尤其是一种径向剃齿刀。
【背景技术】
[0002]目前，普通的小模数剃齿刀退刀槽为圆孔形，加工过程中极易断裂，需要时常更换剃齿刀，降低了生产效率。使用普通工具钢的剃齿刀，硬度、耐磨性和强度较差，造成剃齿刀易磨损和断裂，此外，现有剃齿刀切割效率不高。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种能满足更多规格类型零件，强度更高，使用寿命更长的高精度径向剃齿刀。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本实用新型的径向剃齿刀，包括圆盘形刀体，所述刀体上均匀分布有多个刀齿，所述刀齿两侧齿面设置有多个形成切削刃的窄槽，刀齿和刀齿之间设置有梯形退刀槽。
[0006]进一步，所述两侧齿面上的窄槽错开排列。
[0007]进一步，所述刀体模数为1.5。
[0008]进一步，所述刀体采用W6Mo5Cr4V2高速工具钢材料。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的径向剃齿刀，包括圆盘形刀体，所述刀体上均匀分布有多个刀齿，所述刀齿两侧齿面设置有多个形成切削刃的窄槽，刀齿和刀齿之间设置有梯形退刀槽。该剃齿刀，梯形退刀槽代替了原先的圆孔退刀槽，提高了剃齿刀的强度，提高了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为刀齿结构；
[0013]图3为窄槽结构。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、图2和图3所示:该径向剃齿刀，包括圆盘形刀体1，所述刀体I上均匀分布有多个刀齿2，所述刀齿两侧齿面21设置有多个形成切削刃的窄槽22，刀齿和刀齿之间设置有梯形退刀槽3。该剃齿刀，梯形退刀槽代替了原先的圆孔退刀槽，提高了剃齿刀的强度，提高了使用寿命。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述两侧齿面21上的窄槽22错开排列，在剃齿工作过程中，为保证工件齿轮全齿宽均能剃出，需将工件齿轮沿轴向往复运动，工件齿轮一次往返过程中，刀齿两侧齿面切削刃都参加切削，两侧齿面上的窄槽错开排列，能使工件齿轮切削表面更加光滑，保证了切削面的加工精度。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体I模数为1.5，模数为1.5能够满足大部分规格类型零件的加工。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体I采用W6Mo5Cr4V2高速工具钢材料，使剃齿刀获得高寿命，高耐用度。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种径向剃齿刀，包括圆盘形刀体(1)，其特征在于:所述刀体(I)上均匀分布有多个刀齿(2)，所述刀齿(2)两侧齿面(21)设置有多个形成切削刃的窄槽(22)，刀齿和刀齿之间设置有梯形退刀槽(3)。
2.根据权利要求1所述的径向剃齿刀，其特征在于:所述两侧齿面(21)上的窄槽(22)错开排列。
3.根据权利要求2所述的径向剃齿刀，其特征在于:所述刀体(I)模数为1.5。
4.根据权利要求3所述的径向剃齿刀，其特征在于:所述刀体(I)采用W6Mo5Cr4V2高速工具钢材料。
【文档编号】B23F21/28GK203621651SQ201320890039
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】匡远明, 段振先, 郑军 申请人:重庆工具厂有限责任公司