浸锡的制造方法
【专利摘要】一种浸锡机，包括基座、锡炉、导向柱、滑动连接于导向柱上的滑动组件、与导向柱平行设置的丝杆、导轨、滑块位置调整机构、转盘、第一气缸、第二气缸、升降承接板，导向柱固定于基座上；滑动组件与丝杆相螺合，丝杆的一端转动连接于基座上，转盘固定于丝杆的另一端；导轨固定于滑动组件上且导轨的延伸方向与丝杆相垂直；第一气缸驱动滑块沿导轨滑动；第二气缸固定于滑块上，第二气缸驱动升降承接板沿丝杆的延伸方向运动，锡炉设置于基座上且朝向升降承接板。第一气缸驱动滑块沿导轨的延伸方向滑动，调整升降承接板移动至锡炉的正上方，第二气缸及转动转盘均可驱动升降承接板沿丝杆的延伸方向运动，调节升降承接板在丝杆延伸方向上与锡炉的距离。
【专利说明】浸锡机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊锡机【技术领域】，特别是涉及一种浸锡机。
【背景技术】
[0002]在焊锡【技术领域】，尤其是变压器线路端口的浸锡操作，传统上多采取人工手动浸锡方式，人体长时间与高温有毒的锡金属接触，给人体健康带来危害。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种能够实现浸锡操作的浸锡机。
[0004]一种浸锡机，包括:基座、锡炉、位置调整机构、转盘、第一气缸、第二气缸、升降承接板，所述位置调整机构包括导向柱、滑动组件、丝杆、导轨、滑块，
[0005]所述导向柱固定于所述基座上；
[0006]所述滑动组件滑动连接于所述导向柱上，且所述滑动组件沿所述导向柱的延伸方向可滑动；
[0007]所述滑动组件与所述丝杆相螺合，所述丝杆的一端转动连接于所述基座上，所述转盘固定于所述丝杆的另一端，所述丝杆与所述导向柱平行设置；
[0008]所述导轨为长条形结构，所述导轨固定于所述滑动组件上且所述导轨的延伸方向与所述丝杆相垂直；
[0009]所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述第一气缸驱动所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑动；
[0010]所述第二气缸固定于所述滑块上，所述升降承接板与所述第二气缸连接，所述第二气缸带动所述升降承接板沿所述丝杆的延伸方向运动，所述锡炉设置于所述基座上且朝向所述升降承接板。
[0011]其中一个实施例中，所述位置调整机构为两个，两个所述位置调整机构间隔设置于所述基座上，所述第二气缸为两个，两个所述第二气缸分别驱动连接于两个所述滑块上，所述升降承接板连接于两个所述第二气缸之间；
[0012]还包括两个同步轮及传送带，两个所述同步轮分别固定于两个所述丝杆的另一端，所述传送带连接两个所述同步轮，所述转盘固定于其中一个所述同步轮的转轴处。
[0013]其中一个实施例中，所述位置调整机构为两个，两个所述位置调整机构间隔设置于所述基座上，所述第二气缸为两个，两个所述第二气缸分别驱动连接于两个所述滑块上，所述升降承接板连接于两个所述第二气缸之间；
[0014]还包括两个齿轮及齿轮链条，两个所述齿轮分别固定于两个所述丝杆的另一端，所述齿轮链条连接两个所述齿轮，所述转盘固定于其中一个所述齿轮的转轴处。
[0015]其中一个实施例中，所述转盘上设置有手柄。
[0016]其中一个实施例中，所述滑动组件包括两个滑板，两个所述滑板平行间隔设置并滑动连接于所述导向柱上。[0017]上述实施例浸锡机与传统的浸锡机相比至少具有如下优点:
[0018]首先，所述第一气缸驱动所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑动，从而调整所述升降承接板移动至所述锡炉的正上方，所述第二气缸驱动所述升降承接板沿所述丝杆的延伸方向运动，进而调节穿设所述升降承接板的变压器的引线浸入所述锡炉中锡的长度。
[0019]其次，手动转动所述转盘带动所述丝杆转动，使得螺合在所述丝杆上的所述滑动组件沿所述丝杆的延伸方向移动，同样可以带动间接连接于所述滑动组件上的所述升降承接板沿所述丝杆的延伸方向运动，用以配合所述第二气缸对所述升降承接板的移动进行手动微调。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型较佳实施例浸锡机的结构示意图；
[0021]图2为图1中浸锡机的正视图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请一并参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例浸锡机10，包括:基座100、锡炉200、位置调整机构300、转盘400、第一气缸500、第二气缸600、升降承接板700。
[0026]位置调整机构300包括导向柱310、滑动组件320、丝杆330、导轨340、滑块350。
[0027]导向柱310固定于基座100上，滑动组件320滑动连接于导向柱310上，且滑动组件320沿导向柱310的延伸方向可滑动。
[0028]滑动组件320与丝杆330相螺合，丝杆330的一端转动连接于基座100上，转盘400固定于丝杆330的另一端，丝杆330与导向柱310平行设置。
[0029]导轨340为长条形结构，导轨340固定于滑动组件320上且导轨340的延伸方向与丝杆330相垂直，滑块350滑动连接于导轨340上，第一气缸500驱动滑块350沿导轨340的延伸方向滑动。
[0030]第二气缸600固定于滑块350上，升降承接板700与第二气缸600连接，第二气缸600带动升降承接板700沿丝杆330的延伸方向运动，锡炉200设置于基座100上且朝向升降承接板700。[0031]升降承接板700用于放置待浸锡的产品，本实施例中的产品为变压器800。升降承接板700上开设有通孔(图未视)，需要浸锡的变压器800的引线穿设所述通孔，使得变压器800的引线延伸至锡炉200内。其中，第一气缸500用于驱动滑块350沿导轨340的延伸方向滑动，从而调整升降承接板700移动至锡炉200的正上方，第二气缸600能够带动升降承接板700沿丝杆330的延伸方向运动，进而调节穿设升降承接板700的变压器800的引线浸入锡炉200中锡的长度。当浸锡操作完成后，第一气缸500与第二气缸600配合使用将放置在升降承接板700上的变压器800移动而远离锡炉200。
[0032]手动转动转盘400带动丝杆330转动，使得螺合在丝杆330上的滑动组件320沿丝杆330的延伸方向移动，同样可以带动间接连接于滑动组件320上的升降承接板700沿丝杆330的延伸方向运动，用以配合第二气缸600对升降承接板700的移动进行手动微调。
[0033]由于升降承接板700上需要放置待浸锡的产品，承受的载重较大，容易变形或断裂，为了解决这个问题，在另一实施例中，位置调整机构300为两个,两个位置调整机构300间隔设置于基座100上，第二气缸600为两个，两个第二气缸600分别驱动连接于两个滑块350上，升降承接板700连接于两个第二气缸600之间。还包括两个同步轮910及传送带920，两个同步轮910分别固定于两个丝杆330的另一端，传送带920连接两个同步轮910，转盘400固定于其中一个同步轮910的转轴处。手动转动转盘400通过两个同步轮910及传送带920的配合，使得分别螺合在两个丝杆330上的两个滑动组件320同幅度沿丝杆330的延伸方向运动。可以理解，在其它实施例中，同步轮910可替换为齿轮，同时传送带920可替换为齿轮链条。转盘400上设置有手柄410，便于人手握持手柄410进而带动转盘400转动。
[0034]其中，滑动组件320包括两个滑板321，两个滑板321平行间隔设置并滑动连接于导向柱310上。
[0035]上述实施例浸锡机10与传统的浸锡机相比至少具有如下优点:
[0036]首先，第一气缸500驱动滑块350沿导轨340的延伸方向滑动，从而调整升降承接板700移动至锡炉200的正上方，第二气缸600驱动升降承接板700沿丝杆330的延伸方向运动，进而调节穿设升降承接板700的变压器800的引线浸入锡炉200中锡的长度。
[0037]其次，手动转动转盘400带动丝杆330转动，使得螺合在丝杆330上的滑动组件320沿丝杆330的延伸方向移动，同样可以带动间接连接于滑动组件320上的升降承接板700沿丝杆330的延伸方向运动，用以配合第二气缸600对升降承接板700的移动进行手动微调。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种浸锡机，其特征在于，包括:基座、锡炉、位置调整机构、转盘、第一气缸、第二气缸、升降承接板，所述位置调整机构包括导向柱、滑动组件、丝杆、导轨、滑块， 所述导向柱固定于所述基座上； 所述滑动组件滑动连接于所述导向柱上，且所述滑动组件沿所述导向柱的延伸方向可滑动； 所述滑动组件与所述丝杆相螺合，所述丝杆的一端转动连接于所述基座上，所述转盘固定于所述丝杆的另一端，所述丝杆与所述导向柱平行设置； 所述导轨为长条形结构，所述导轨固定于所述滑动组件上且所述导轨的延伸方向与所述丝杆相垂直； 所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述第一气缸驱动所述滑块沿所述导轨的延伸方向滑动； 所述第二气缸固定于所述滑块上，所述升降承接板与所述第二气缸连接，所述第二气缸带动所述升降承接板沿所述丝杆的延伸方向运动，所述锡炉设置于所述基座上且朝向所述升降承接板。
2.根据权利要求1所述的浸锡机，其特征在于，所述位置调整机构为两个，两个所述位置调整机构间隔设置于所述基座上，所述第二气缸为两个，两个所述第二气缸分别驱动连接于两个所述滑块上，所述升降承接板连接于两个所述第二气缸之间； 还包括两个同步轮及传送带，两个所述同步轮分别固定于两个所述丝杆的另一端，所述传送带连接两个所述同步轮，所述转盘固定于其中一个所述同步轮的转轴处。
3.根据权利要求1所述的浸锡机，其特征在于，所述位置调整机构为两个，两个所述位置调整机构间隔设置于所述基座上，所述第二气缸为两个，两个所述第二气缸分别驱动连接于两个所述滑块上，所述升降承接板连接于两个所述第二气缸之间； 还包括两个齿轮及齿轮链条，两个所述齿轮分别固定于两个所述丝杆的另一端，所述齿轮链条连接两个所述齿轮，所述转盘固定于其中一个所述齿轮的转轴处。
4.根据权利要求1所述的浸锡机，其特征在于，所述转盘上设置有手柄。
5.根据权利要求1所述的浸锡机，其特征在于，所述滑动组件包括两个滑板，两个所述滑板平行间隔设置并滑动连接于所述导向柱上。
【文档编号】B23K3/06GK203649604SQ201320891923
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】巫永强 申请人:惠州市宏盛电子有限公司