一种纵剪矫平机组用纵剪机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纵剪矫平机组用纵剪机构，包括动力驱动装置，同步齿轮箱、万向联轴器、纵剪基座、纵剪轴、纵剪切刀，所述纵剪轴分为主动纵剪轴和从动纵剪轴，其特征在于：在纵剪基座上方的对称设有支撑座，支撑座上端部设有安装槽，支撑座之间安装主动纵剪轴和从动纵剪轴，主动纵剪轴和从动纵剪轴的两端安装在支撑滑块上，所述的支撑滑块位于安装槽内，其中主动纵剪轴支撑滑块固定安装，从动纵剪轴的支撑滑块可调式安装在主动纵剪轴的上方，其上端安装有蜗轮副；上述的支撑座中远离动力驱动装置支撑座通过调节组件可调式安装在纵剪基座上。采用上述技术方案，可以快速实现换刀大大缩短维修和换刀周期，大大降低劳动强度、提高了工作效率。
【专利说明】 一种纵剪矫平机组用纵剪机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢带成型加工【技术领域】，特别是涉及一种纵剪矫平机组用纵剪机构。
【背景技术】
[0002]随着自动化生产设备的日益成熟和完善，目前在钢带剪裁成型加工中一般采用纵剪矫平机组，它既可以自动纵剪分条、精密矫平、自动高速横剪等。在纵剪矫平机组中纵剪机构是完成纵剪分条的任务，主要包括动力驱动装置，同步齿轮箱、万向联轴器、纵剪基座以及纵剪轴，纵剪轴上安装有数个可拆卸的纵剪切刀，所述纵剪轴分为主动纵剪轴和从动纵剪轴，上述的纵剪切刀是根据实际需要进行配置，也就是说根据客户的要求钢带条宽度的要求进行选择，目前一般传统的纵剪机构在出厂时一般根据客户的要求进行了匹配，当需要更换纵剪切刀时就需要将支撑件逐一进行拆卸分解，才能够完成纵剪切刀的更换或者维修，在实际操作过程中维修周期上，费时费力。因此本实用新型提供一种可以快速实现换刀、缩短维修周期、降低劳动强度、提高工作效率的纵剪矫平机组用纵剪机构
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、可以快速实现换刀、缩短维修周期、降低劳动强度、提高工作效率的纵剪矫平机组用纵剪机构的。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种纵剪矫平机组用纵剪机构，包括动力驱动装置，同步齿轮箱、万向联轴器、纵剪基座以及纵剪轴，纵剪轴上安装有数个可拆卸的纵剪切刀，所述纵剪轴分为主动纵剪轴和从动纵剪轴，其特征在于:在纵剪基座上方的对称设有支撑座，支撑座上端部设有安装槽，所述的支撑座之间安装主动纵剪轴和从动纵剪轴，主动纵剪轴和从动纵剪轴的两端分别通过支撑轴承安装在支撑滑块上，所述的支撑滑块位于安装槽内，支撑滑块的内外两侧设有夹送盖，其中安装主动纵剪轴支撑滑块固定安装纵剪基座和支撑座上，安装从动纵剪轴的支撑滑块可调式安装在主动纵剪轴的上方，从动纵剪轴的支撑滑块的上端安装有带动从动纵剪轴上下移动的蜗轮副；上述的支撑座中远离动力驱动装置侧的支撑座的下端通过调节组件可调式安装在纵剪基座上，纵剪基座上端设有滑道。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007]所述调节组件采用气缸组件或者液压缸，气缸或液压缸的一端与纵剪基座连接，另一端与动力驱动装置侧的支撑座连接。
[0008]所述调节组件采用手轮调节机构，主要手轮、丝杠和丝母，其中丝杠的一端连接手轮，另一端连接动力驱动装置侧的支撑座，丝母固定安装在纵剪基座上，所述的丝杠与丝母配合。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，可以快速实现换刀即通过调节组件可以将一端的支撑件水平横移，一方面省去了大型起吊设备的使用，另一方面操作人员可以根据实际需要适时的更换纵剪切刀，从而大大缩短维修和换刀周期，而且通过手轮或者启动液压或者气缸即可完成平移动作，从而降低劳动强度，另外本实用新型还具有结构简单，设计合理，使用调整方便，提高工作效率等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0012]图中:1、动力驱动装置；2、同步齿轮箱；3、万向联轴器；4、纵剪基座；5_1、主动纵剪轴；5-2、从动纵剪轴；6、纵剪切刀；7、支撑座；7-1、安装槽；8、支撑滑块；9、夹送盖；10、蜗轮副；11、调节组件；11_1、液压缸；11_2、手轮；11-3、丝杠；11-4、丝母；12、滑道。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]实施例1 ;请参阅图1，一种纵剪矫平机组用纵剪机构，包括动力驱动装置1，同步齿轮箱2、万向联轴器3、纵剪基座4以及纵剪轴，纵剪轴上安装有数个可拆卸的纵剪切刀6，所述纵剪轴分为主动纵剪轴5-1和从动纵剪轴5-2，在纵剪基座上方的对称设有支撑座7，支撑座上端部设有安装槽7-1，所述的支撑座之间安装主动纵剪轴5-1和从动纵剪轴5-2，主动纵剪轴和从动纵剪轴的两端分别通过支撑轴承安装在支撑滑块8上，所述的支撑滑块位于安装槽7-1内，支撑滑块的内外两侧设有夹送盖9，该夹送盖起到了限位和导向的作用。其中安装主动纵剪轴支撑滑块固定安装纵剪基座和支撑座上，安装从动纵剪轴的支撑滑块可调式安装在主动纵剪轴的上方，从动纵剪轴的支撑滑块的上端安装有带动从动纵剪轴上下移动的蜗轮副10 ;该蜗轮副的作用在于调整主动纵剪轴5-1和从动纵剪轴5-2之间的间隙以满足不同的钢带厚度的需求，同时也可以调整在实际运行中间隙变化量的补偿。上述的支撑座中远离动力驱动装置侧的支撑座的下端通过调节组件11可调式安装在纵剪基座上，纵剪基座上端设有滑道12，可以采用燕尾等结构，也可以选用专用直线滑轨。当需要更换纵剪切刀时，首先拆除连接件后，通过调节组件的运动带动该侧的支撑座逐渐向外运动，运动到适当位置后就会让出一定的空间，在该空间内即可实现纵剪切刀的安装和拆卸。
[0015]上述结构中所述的调节组件可以根据车间的配置进行选择使用，如果配设有气源或者液压源的可以选用自动调整组件，如果没有上述动力源可以选择手动调节；具体结构如下:
[0016]所述调节组件采用气缸组件或者液压缸，气缸或液压缸的一端与纵剪基座连接，另一端与动力驱动装置侧的支撑座连接，本实施例采用液压缸11-1。
[0017]实施例2 ;请参阅图2，所述调节组件采用手轮调节机构，主要手轮11-2、丝杠11-3和丝母11-4，其中丝杠的一端连接手轮，另一端连接动力驱动装置侧的支撑座，丝母固定安装在纵剪基座上，所述的丝杠与丝母配合，其余结构均与实施例1相同。
[0018]综上所述，采用上述技术方案，可以快速实现换刀即通过调节组件可以将一端的支撑件水平横移，一方面省去了大型起吊设备的使用，另一方面操作人员可以根据实际需要适时的更换纵剪切刀，从而大大缩短维修和换刀周期，而且通过手轮或者启动液压或者气缸即可完成平移动作，从而降低劳动强度，另外本实用新型还具有结构简单，设计合理，使用调整方便，提高工作效率等优点。
[0019]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种纵剪矫平机组用纵剪机构，包括动力驱动装置，同步齿轮箱、万向联轴器、纵剪基座以及纵剪轴，纵剪轴上安装有数个可拆卸的纵剪切刀，所述纵剪轴分为主动纵剪轴和从动纵剪轴，其特征在于:在纵剪基座上方的对称设有支撑座，支撑座上端部设有安装槽，所述的支撑座之间安装主动纵剪轴和从动纵剪轴，主动纵剪轴和从动纵剪轴的两端分别通过支撑轴承安装在支撑滑块上，所述的支撑滑块位于安装槽内，支撑滑块的内外两侧设有夹送盖，其中安装主动纵剪轴支撑滑块固定安装纵剪基座和支撑座上，安装从动纵剪轴的支撑滑块可调式安装在主动纵剪轴的上方，从动纵剪轴的支撑滑块的上端安装有带动从动纵剪轴上下移动的蜗轮副；上述的支撑座中远离动力驱动装置侧的支撑座的下端通过调节组件可调式安装在纵剪基座上，纵剪基座上端设有滑道。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪矫平机组用纵剪机构，其特征在于:所述调节组件采用气缸组件或者液压缸，气缸或液压缸的一端与纵剪基座连接，另一端与动力驱动装置侧的支撑座连接。
3.根据权利要求1所述的一种纵剪矫平机组用纵剪机构，其特征在于:所述调节组件采用手轮调节机构，主要手轮、丝杠和丝母，其中丝杠的一端连接手轮，另一端连接动力驱动装置侧的支撑座，丝母固定安装在纵剪基座上，所述的丝杠与丝母配合。
【文档编号】B23D19/04GK203664801SQ201320896325
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张震生, 张宝杰, 代永亮 申请人:天津市震翔板带加工有限公司