一种双头r角t型刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双头R角T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄的一端设有一锥形体，所述锥形体的锥面角度为61.7°，所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头柱体的外径为5mm；所述刀头呈锥台形，刀头的侧切削刃为纵向外径为11.66mm的圆弧切削刃，而在刀头的右端面设有半径为1.0mm的R角切削刃一，在刀头的左端面设有半径为0.3mm的R角切削刃二。圆弧形切削刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，突破了传统刀具加工的局限性，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。
【专利说明】—种双头R角T型刀
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种双头R角T型刀，具体涉及一种成型T形刀，属于机械加工工具领域。
【背景技术】
[0002]T型刀可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工，在高温下正常维持切削性能。随着机械加工的发展，行业对刀具使用的各方面性能要求都在提高，尤其是效率问题，由于刀具轮廓曲面的单一性，在加工后需再次进行精加工和倒角，增加了工艺步骤，浪费了人力物力，且很难保证一次成型。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种双头R角T型刀，通过将刀头外轮廓做成圆弧形切削刃，且在左右两端平直端面处做R角处理，使刀具满足特殊凹槽的加工，实用性较强。
[0004]为达到上述目的，本发明提供了一种双头R角T型刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄的一端设有一锥形体，所述锥形体的锥面角度为61.7°，锥面角为61.7°的锥形体提供了更大的让位空间，避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头与锥形体间设有刀头柱体，所述刀头柱体的外径为5mm;所述刀头呈锥台形，刀头的侧切削刃为纵向外径为
11.66mm的圆弧切削刃，而在刀头的右端面设有半径为1.0mm的R角切削刃一,在刀头的左端面设有半径为0.3_的R角切削刃二。圆弧形切削刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，突破了传统刀具加工的局限性，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述刀头中部周向还设有三道半径相同的圆弧，所述圆弧一与圆弧三弯曲方向相同，所述圆弧二与圆弧三相切。相同的半径保证了副切削面过渡的一致性，圆弧二与圆弧三相切有效形成特殊曲面，避免倒角步骤，同时提高精度。
[0006]所述刀头左端面的横向外径为18mm，右端面的横向外径为14mm，且刀头与R角切削刃的总厚度为3mm，保证了刀具的使用寿命。
[0007]本发明的有益效果是:结构紧凑，加工方便，一次成型，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1表示本发明的结构示意图；
图2表示本发明图1的A处放大图；
附图标号:1-刀柄、2-锥形体、3-刀头柱体、4-刀头、5-R角切削刃一、6- R角切削刃二o
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。
[0010]结合附图1与附图2，本发明提出了一种双头R角T型刀，包括刀柄I与刀头4，所述刀柄I的一端设有一锥形体2，所述锥形体2的锥面角度为61.7°，锥面角为61.7°的锥形体2提供了更大的让位空间，避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头4与锥形体2间设有刀头柱体3，所述刀头柱体3的外径为5mm ;所述刀头4呈锥台形，刀头4的侧切削刃为纵向外径为11.66mm的圆弧切削刃，而在刀头4的右端面设有半径为1.0mm的R角切削刃一 5，在刀头4的左端面设有半径为0.3mm的R角切削刃二 6。所述刀头4左端面的横向外径为18mm,右端面的横向外径为14mm,且刀头4与R角切削刃的总厚度为3mm。
[0011]圆弧形的切削刃避免了加工过程中多次倒角的问题，便于一次成型，提高了加工精度和加工效率，满足了生产的需要。加工方便，磨损率小。
【权利要求】
1.一种双头R角T型刀，包括刀柄(I)与刀头(4)，其特征在于:所述刀柄(I)的一端设有一锥形体(2)，所述锥形体(2)的锥面角度为61.V，所述刀头(4)与锥形体(2)间设有刀头柱体(3)，所述刀头柱体(3)的外径为5mm;所述刀头(4)呈锥台形，刀头(4)的侧切削刃为纵向外径为11.66mm的圆弧切削刃，而在刀头(4)的右端面设有半径为1.0mm的R角切削刃一(5 )，在刀头(4 )的左端面设有半径为0.3mm的R角切削刃二( 6 );所述刀头(4 )左端面的横向外径为18mm,右端面的横向外径为14mm,且刀头(4)与R角切削刃的总厚度为3mm n
【文档编号】B23B27/00GK103769632SQ201410015204
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】刘文玉 申请人:常州市恒晁工具制造有限公司