薄壁环形件随形定位方法
【专利摘要】本发明涉及一种零件无应力定位方法，尤其是一种自由状态环形薄壁件的随形装夹定位方法。薄壁环形件随形定位方法，本方法包括以下步骤：步骤一、在薄壁环形件夹具底座上，沿薄壁环形件外圆周面均布若干个辅助支撑位置；步骤二、将薄壁环形件通过压板固定在薄壁环形件夹具底座上；步骤三、通过液压装置对辅助支撑位置上的油缸加压，直到所有油缸与薄壁环形件外圆周面接触，并油路压力值在20Mpa-35Mpa时，断开液压装置，通过保压阀使油路压力保持不变，完成对薄壁环形件的随形定位。本发明通过液压装置，将薄壁环形件的端面在自由状态压紧，保证端面加工时的强度，实现薄壁环形件端面的无应力装夹，降低加工难度，减小自由状态的变形量。
【专利说明】薄壁环形件随形定位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种零件无应力定位方法，尤其是一种自由状态环形薄壁件的随形装夹定位方法。
【背景技术】
[0002]薄壁环形件由多个环形件和钣金件焊接成型，材料为高温合金，加工余量大。如果自由状态加工，存在让刀和椭圆变形的情况，无法满足精度要求；如果采用硬装夹的方式顶紧加工，带来很大的装夹应力，自由状态下，零件的跳动很大，零件变成椭圆，影响后续的装配。
【发明内容】
[0003](I)发明目的
[0004]本发明的目的在于提供一种环形薄壁件随形的定位方法，实现薄壁环形件的无应力装夹，降低加工难度，减小自由状态的变形量。
[0005](2)发明技术方案
[0006]针对上述现有技术中存在的不足，本发明提出一种薄壁环形件随形定位方法。采用液压柔性控制零件变形的措施，在薄壁环形件加工附近区域，有若干个油缸支撑薄壁环形件外圆周面，加工时，油缸只是与薄壁环形件外圆周面接触，活塞液压抱紧，具有锁紧能力，不对薄壁环形件产生作用力，保证薄壁环形件在自由状态下加工；在加工时油缸有强大的支撑力与刀具切削力来抗衡，防止薄壁环形件在受到外力而变形；同时在薄壁环形件切削参数不同的状态下，相应调整油缸支撑力的大小，来和切削力匹配，可以通过调节油路压力来改变油缸支撑力的大小；在油路压力不变的情况下，薄壁环形件的加工状态一致性好，有利于保证切削质量；通过使用保压阀，在薄壁环形件加工时，夹具脱离液压装置的情况下，保证整个油路一定的压力，确保油缸支撑薄壁环形件稳定可靠，加工安全。通过采取以上的措施，保证薄壁环形件变形最小化，提高加工精度。实现薄壁环形件的无应力装夹，降低加工难度，减小自由状态的变形量。
[0007]薄壁环形件随形定位辅助支撑装置，包括支撑底座I和油缸3，支撑底座I中间钻有油路孔2，油缸3与油路孔2接通，油路孔2通过保压阀与液压装置连接。油缸3包括上下两个油缸。油缸的收缩量至少为8_。
[0008]薄壁环形件随形定位方法，包括以下步骤:
[0009]步骤一、在薄壁环形件夹具底座上，沿薄壁环形件外圆周面均布若干个辅助支撑位置；如图1所示。
[0010]步骤二、将薄壁环形件通过压板固定在薄壁环形件夹具底座上；
[0011]步骤三、通过液压装置对辅助支撑位置上的油缸加压，直到所有油缸与薄壁环形件外圆周面接触，并油路压力值在20Mpa-35Mpa时，断开液压装置，通过保压阀使油路压力保持不变，完成对薄壁环形件的随形定位。[0012](3)有益效果
[0013]本发明的有益效果是:本发明通过液压装置，将薄壁环形件的端面在自由状态压紧，保证端面加工时的强度，实现薄壁环形件端面的无应力装夹，降低加工难度，减小自由状态的变形量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1，薄壁环形件装夹示意图；
[0015]图2,底座不意图；
[0016]图3，浮动支撑座示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明对薄壁环形件随形定位方法，下面结合附图和实施实例进加以详细说明。本实施方式中，薄壁环形件由多个薄壁件和钣金件焊接成型，加工部位在距离底端525mm高度，直径为Φ857.ι，厚度仅为2mm的圆形，为保证加工过程的稳定性，必须增加定位装置，防止让刀和加工变形。
[0018]薄壁环形件随形定位方法，具体装夹步骤如下:
[0019]步骤一、在薄壁环形件夹具底座上，沿薄壁环形件外圆周面均布12个辅助支撑位置；如图1所示。
[0020]步骤二、将薄壁环形件通过压板压紧薄壁环形件的底端，将薄壁环形件固定在夹具底座上；
[0021]步骤三、通过液压装置对支撑座上的油缸加压，直到所有油缸与薄壁环形件外圆周面接触，为了有效控制薄壁环形件加工过程中的变形量，必须控制油缸的支撑力，通过试验，将油缸支撑力控制在20Mpa以上，油缸在液压作用下抱紧薄壁环形件外圆周面，而且使薄壁环形件在自由状态被锁死，通过打表测量，自由状态和抱紧状态的变形控制在5 μ m以内，保证了加工过程的稳定性。由于环形薄壁环形件在数控车床上进行，车床高速旋转，不能与外接液压装置连接，此时断开液压装置，通过保压阀使油路压力在3天以内保持不变，完成对薄壁环形件的随形定位。
[0022]由于薄壁环形件采用薄壁结构，而且体积大，为了在装夹过程中不与油缸相碰撞，油缸收缩量达到8_以上，有效的避免了薄壁环形件装夹碰撞产生的变形和划痕。
【权利要求】
1.薄壁环形件随形定位辅助支撑装置，其特征是，本支撑装置包括支撑底座(I)和油缸(3)，支撑底座⑴中间钻有油路孔(2)，油缸(3)与油路孔(2)接通，油路孔2)通过保压阀与液压装置连接。
2.如权利要求1所述的薄壁环形件随形定位辅助支撑装置，其特征是，油缸(3)包括上下两个油缸。
3.如权利要求2所述的薄壁环形件随形定位辅助支撑装置，其特征是，油缸(3)的收缩量至少为8mm。
4.薄壁环形件随形定位方法，其特征是，本方法包括以下步骤: 步骤一、在薄壁环形件夹具底座上，沿薄壁环形件外圆周面均布若干个辅助支撑位置； 步骤二、将薄壁环形件通过压板固定在薄壁环形件夹具底座上； 步骤三、通过液压装置对辅助支撑位置上的油缸加压，直到所有油缸与薄壁环形件外圆周面接触，并油路压力值在20Mpa-35Mpa时，断开液压装置，通过保压阀使油路压力保持不变，完成对薄壁环形件的随形定位。
【文档编号】B23Q3/00GK103949903SQ201410171875
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】余杰, 刘智武, 张春峰, 张巧林, 朱德林, 吴惠雯, 王素娟, 唐小平 申请人:西安航空动力股份有限公司