活塞环制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种活塞环制造工艺，包括顺序进行的镶嵌槽成型磨、倒外角、装夹、镀铬、外圆成型磨和珩磨；所述镶嵌槽成型磨包括顺序进行的内外圆仿形和车镶嵌槽；所述车镶嵌槽包括粗车削和精车削两道工序，所述精车削工序包括半精车和精车两个工步。本工艺方法适用于活塞环的批量生产，同时成批生产过程中质量可控性好。
【专利说明】
活塞环制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及发动机零部件生产制造工艺领域，特别是涉及一种活塞环制造工艺。
【背景技术】
[0002]为提高活塞环的使用寿命，活塞环在生产时活塞环的外圆表面均进行了镀铬处理，现有技术中镀铬处理的形式分为:外圆全镀铬、外圆全镶嵌镀铬和外圆半镶嵌镀铬三种形式。外圆全镀铬活塞环加工工艺性好，成品率高，相对成本较低，耐磨性好，但因为其特殊的加工工艺，须对活塞环外圆棱角进行倒角或倒圆处理，这就为活塞环漏气量增加和内燃机机油、燃油消耗量增加埋下了隐患；同样，现有外圆全镶嵌镀铬也存在耐磨性差和加工工艺性不佳的缺点。
[0003]外圆半镶嵌镀铬兼顾了全镀铬和全镶嵌镀铬活塞环的设计优点，具有较好的气密性、较低的机油消耗，较好的抗拉刚性能，同时保持了全镀铬活塞环的耐磨性能，但加工工艺性较差，废品率较高，随着内燃机向高速、大功率、低油耗和低排放的方向发展，如何进一步优化外圆半镶嵌镀铬工艺是提升活塞环性能的重要途径。
【发明内容】
[0004]针对上述如何进一步优化外圆半镶嵌镀铬工艺是提升活塞环性能的重要途径的问题，本发明提供了一种活塞环制造工艺。
[0005]针对上述问题，本发明提供的活塞环制造工艺通过以下技术要点来达到发明目的:活塞环制造工艺，包括顺序进行的镶嵌槽成型磨、倒外角、装夹、镀铬、外圆成型磨和珩磨；
所述镶嵌槽成型磨包括顺序进行的内外圆仿形和车镶嵌槽；
所述车镶嵌槽包括粗车削和精车削两道工序，所述精车削工序包括半精车和精车两个工步。
[0006]以上确定的工艺路线相较于现有技术，镶嵌槽案的一致性好，这样就使得镶嵌槽的外观废品率得到了降低，同时加工路线工艺流程简单，便于使得本工艺路线适用于批量生产，这样使得成批生产质量可控性好；同时车镶嵌槽工序中，半精车工步的设置可减小精车工步的加工余量，同时使得镶嵌槽两侧的加工余量均匀，有利于减缓精车工步中车刀的磨损量，这样便于提高精车工步中的车削精度和刀具的使用寿命，有利于成批生产中的产品质量。
[0007]更进一步的技术方案为:
为进一步保证产品的质量，所述珩磨步骤后续还包括检验步骤。
[0008]为消除镀铬不均匀的现象，提升产品的使用寿命和与缸体配合的精度，所述外圆成型磨包括镶嵌槽镀铬后的镶嵌槽左右槽等高磨削处理步骤。
[0009]本发明具有以下有益效果:
1、以上确定的工艺路线相较于现有技术，镶嵌槽案的一致性好，这样就使得镶嵌槽的外观废品率得到了降低，同时加工路线工艺流程简单，便于使得本工艺路线适用于批量生产，这样使得成批生产质量可控性好。
[0010]2、车镶嵌槽工序中，半精车工步的设置可减小精车工步的加工余量，同时使得镶嵌槽两侧的加工余量均匀，有利于减缓精车工步中车刀的磨损量，这样便于提高精车工步中的车削精度和刀具的使用寿命，有利于成批生产中的产品质量。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0012]实施例1:
活塞环制造工艺，包括顺序进行的镶嵌槽成型磨、倒外角、装夹、镀铬、外圆成型磨和珩磨；
所述镶嵌槽成型磨包括顺序进行的内外圆仿形和车镶嵌槽；
所述车镶嵌槽包括粗车削和精车削两道工序，所述精车削工序包括半精车和精车两个工步。
[0013]以上确定的工艺路线相较于现有技术，镶嵌槽案的一致性好，这样就使得镶嵌槽的外观废品率得到了降低，同时加工路线工艺流程简单，便于使得本工艺路线适用于批量生产，这样使得成批生产质量可控性好；同时车镶嵌槽工序中，半精车工步的设置可减小精车工步的加工余量，同时使得镶嵌槽两侧的加工余量均匀，有利于减缓精车工步中车刀的磨损量，这样便于提高精车工步中的车削精度和刀具的使用寿命，有利于成批生产中的产品质量。
[0014]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:更进一步的技术方案为:为进一步保证产品的质量，所述珩磨步骤后续还包括检验步骤。
[0015]为消除镀铬不均匀的现象，提升产品的使用寿命和与缸体配合的精度，所述外圆成型磨包括镶嵌槽镀铬后的镶嵌槽左右槽等高磨削处理步骤。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.活塞环制造工艺，其特征在于，包括顺序进行的镶嵌槽成型磨、倒外角、装夹、镀铬、外圆成型磨和珩磨； 所述镶嵌槽成型磨包括顺序进行的内外圆仿形和车镶嵌槽； 所述车镶嵌槽包括粗车削和精车削两道工序，所述精车削工序包括半精车和精车两个工步。
2.根据权利要求1所述的活塞环制造工艺，其特征在于，所述珩磨步骤后续还包括检验步骤。
3.根据权利要求1所述的活塞环制造工艺，其特征在于，所述外圆成型磨包括镶嵌槽镀铬后的镶嵌槽左右槽等高磨削处理步骤。
【文档编号】B23P15/06GK104289877SQ201410402766
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月17日 优先权日:2014年8月17日
【发明者】吴光武 申请人:成都亨通兆业精密机械有限公司