钢坯专用轧的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢坯专用轧机，包括机架和设置在机架上的轧辊机构，所述的轧辊机构包括两组轧辊组，每组轧辊组包括至少一对轧辊，每对轧辊包括一固定辊和一活动辊，所述的机架上设有调整活动辊与固定辊之间间距的调整装置和驱动轧辊组转动的驱动机构，每组轧辊组中固定辊与活动辊的间距相同，位于机架进料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距大于位于机架出料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距。本实用新型的钢坯专用轧机，通过设置两组辊间距不同的轧辊组实现两次轧制，经实验分析，可有效改善钢坯的力学性能，减少钢坯内部和表面的隐裂问题，以保证钢坯的质量。
【专利说明】钢坯专用轧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧机【技术领域】，尤其是一种钢坯专用轧机。
【背景技术】
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，现有的轧机主要包括机架，机架上安装有轧辊和驱动轧辊转动的驱动机构，轧辊包括一个固定辊和活动辊，机架上还设有调节活动辊与固定辊之间间距的调整装置，通过调整装置调节活动辊与固定辊之间的间距，来控制轧钢制品的尺寸。现有技术的这种结构只进行一次轧制，钢材在轧制过程中，需进行严格的应力分析，控制轧制压力、轧辊间的间距和轧辊滚动的速度，否则在轧制过程，钢材内部和表面会发生隐裂，强度和刚性降低，影响后续使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中轧机在轧钢过程中内部和表面容易产生隐裂的技术问题，提供一种钢坯专用轧机，通过两次连续的轧制，减少钢坯内部和表面发生隐裂的概率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢坯专用轧机，包括机架和设置在机架上的轧辊机构，所述的轧辊机构包括两组轧辊组，每组轧辊组包括至少一对轧辊，每对轧辊包括一固定辊和一活动辊，所述的机架上设有调整活动辊与固定辊之间间距的调整装置和驱动轧辊组转动的驱动机构，每组轧辊组中固定辊与活动辊的间距相同，位于机架进料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距大于位于机架出料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距。
[0005]作为优选，每组轧辊组包括两对轧辊。两对轧辊的参数完全一致，保证了轧制产品的稳定性。
[0006]为便于实现活动辊的调节，所述的固定辊和活动辊的两端均安装有轴承，固定辊通过轴承安装于机架上，所述的机架上位于活动辊的两端处具有可上下滑动的活动板，所述的活动棍通过轴承安装于活动板上。
[0007]具体的，所述的调整装置包括具有螺孔的固定架和螺纹连接于螺孔中的螺杆，所述的螺杆下端与活动板连接，所述的机架上具有与活动板滑动配合的滑槽。
[0008]进一步的，位于所述机架的进料端和出料端分别设有支撑钢坯的托辊。
[0009]本实用新型的有益效果是，本实用新型的钢坯专用轧机，通过设置两组辊间距不同的轧辊组实现两次轧制，经实验分析，可有效改善钢坯的力学性能，减少钢坯内部和表面的隐裂问题，以保证钢坯的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的钢坯专用轧机第一个实施例的立体图；[0012]图2是本实用新型的钢坯专用轧机第二个实施例的立体图。
[0013]图中:1.机架，11.滑槽，2.固定辊，3.活动辊，4.活动板，5.固定架，
[0014]6.螺杆，7.托辊。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种钢坯专用轧机的第一个实施例，包括机架I和设置在机架I上的轧辊机构，所述的轧辊机构包括两组轧辊组，每组轧辊组包括一对轧辊，这对轧辊包括一固定辊2和一活动辊3，所述的机架I上设有调整活动辊与固定辊之间间距的调整装置和驱动轧辊组转动的驱动机构，每组轧辊组中固定辊2与活动辊3的间距相同，位于机架I进料侧的轧辊组的固定辊2与活动辊3的间距大于位于机架I出料侧的轧辊组的固定辊2与活动辊3的间距。
[0017]如图2所示，本实用新型的第二个实施例，与第一个实施例的区别在于，每组轧辊组包括两对轧辊。两对轧辊的参数完全一致，保证了轧制产品的稳定性。
[0018]为便于实现活动辊的调节，所述的固定辊2和活动辊3的两端均安装有轴承，固定辊2通过轴承安装于机架I上，所述的机架I上位于活动辊3的两端处具有可上下滑动的活动板4,所述的活动棍3通过轴承安装于活动板4上。
[0019]具体的，所述的调整装置包括具有螺孔的固定架5和螺纹连接于螺孔中的螺杆6，所述的螺杆6下端与活动板4连接，所述的机架I上具有与活动板滑动配合的滑槽11。
[0020]进一步的，位于所述机架I的进料端和出料端分别设有支撑钢坯的托辊7。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种钢坯专用轧机，包括机架和设置在机架上的轧辊机构，其特征是:所述的轧辊机构包括两组轧辊组，每组轧辊组包括至少一对轧辊，每对轧辊包括一固定辊和一活动辊，所述的机架上设有调整活动辊与固定辊之间间距的调整装置和驱动轧辊组转动的驱动机构，每组轧辊组中固定辊与活动辊的间距相同，位于机架进料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距大于位于机架出料侧的轧辊组的固定辊与活动辊的间距。
2.如权利要求1所述的钢坯专用轧机，其特征是:每组轧辊组包括两对轧辊。
3.如权利要求2所述的钢坯专用轧机，其特征是:所述的固定辊和活动辊的两端均安装有轴承，固定辊通过轴承安装于机架上，所述的机架上位于活动辊的两端处具有可上下滑动的活动板，所述的活动棍通过轴承安装于活动板上。
4.如权利要求3所述的钢坯专用轧机，其特征是:所述的调整装置包括具有螺孔的固定架和螺纹连接于螺孔中的螺杆，所述的螺杆下端与活动板连接，所述的机架上具有与活动板滑动配合的滑槽。
5.如权利要求4所述的钢坯专用轧机，其特征是:所述的同一组轧辊的活动辊安装于同一个活动板上。
6.如权利要求1所述的钢坯专用轧机，其特征是:位于所述机架的进料端和出料端分别设有支撑钢坯的托辊。
【文档编号】B21B1/02GK203621089SQ201420006018
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】李俊 申请人:常州腾跃不锈钢管有限公司