一种宽滚轮中心架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种宽滚轮中心架，包括底板，所述底板上设有由上半片和下半片组成的铰链式中心架本体，所述中心架本体周向均布三个调节器，所述调节器尾端设有一调节用的转盘，顶端通过轴承连接一滚轮，所述滚轮的中心轴线与中心架本体的中心轴线平行，且滚轮的宽度为80mm-100mm。将调节器整体固定在中心架本体上，通过转盘调节加工时的进给量，增强可靠性。滚轮宽度较一般的40mm增加至80mm-100mm，大大减小了对加工工件的尺寸影响，同时提高了效率。
【专利说明】一种宽滚轮中心架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床附件，具体地说，是一种宽滚轮中心架，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]一般机床厂生产的配套中心架配套有专用的滚轮与托轴，但是滚轮偏小，尤其是接触面，只有40mm宽。而加工轴类零件的端面时需要使用中心架托辊颈部位，如果零件自重大，或材料表面硬度偏低时，中心架滚轮就会在承托部位留下一圈滚轮印。浅的只是表面痕迹，不会影响尺寸，严重的会向内部挤压，形成比承托部位尺寸偏小的圆周痕迹，影响最终成品尺寸，影响产品交付。
[0003]之前都是在承托部位留足够余量，待其他部位都加工成型后，再顶住中心孔，加工承托部位，增加了工序，大型工件和机床，多吊装一次就消耗了更多的时间，也增加了机床和人员的占用率，使我们加工自重偏大，硬度偏低的零件时，比其他产品多消耗了人力、物力和时间。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种宽滚轮中心架，通过将中心架的滚轮宽度加宽，满足现代轴类零件的加工，节约时间，提高效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供了一种宽滚轮中心架，包括底板，所述底板上设有由上半片和下半片组成的铰链式中心架本体，所述中心架本体周向均布三个调节器，所述调节器尾端设有一调节用的转盘，顶端通过轴承连接一滚轮，所述滚轮的中心轴线与中心架本体的中心轴线平行,且滚轮的宽度为80mm-100mm。将调节器整体固定在中心架本体上，通过转盘调节加工时的进给量，增强可靠性。滚轮宽度较一般的40mm增加至80_-100_，大大减小了对加工工件的尺寸影响，同时提高了效率。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:滚轮的宽度为98mm。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述位于下半片上的调节器的下方分别设有加固板，进一步保证了位于下半片上的调节器的稳固性。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，适用范围广，提高效率，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1表示本实用新型的结构示意图；
[0010]图2表示本实用新型滚轮的主视图；
[0011]图3表示本实用新型滚轮的左视图
[0012]附图标号:1_调节器、2-滚轮、3-锁紧器、4-上半片、5-下半片、6_底板、7_铰链、8-加固板、9-连接螺栓、10-转盘。【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
[0014]结合附图1与附图2，本实用新型提出了一种宽滚轮中心架，包括底板6，所述底板6上设有由上半片4和下半片5组成的铰链式中心架本体，所述中心架本体周向均布三个调节器1，所述调节器I尾端设有一调节用的转盘10，顶端通过轴承连接一滚轮2，参见附图3，所述滚轮2的中心轴线与中心架本体的中心轴线平行，且滚轮2的宽度为98mm。所述位于下半片5上的调节器I的下方分别设有加固板8。
[0015]所述上半片4与下半片5通过铰链7连接，由连接螺栓9固定，上半片4与下半片5组成的中心架本体上通过锁紧器3分别将调节器I固定，通过调节器I末端设有的转盘10，调节滚轮2工作的进给量。滚轮2的宽度L为98mm，适用于大多数的轴类零件，避免了多道拆装工序，提高效率。
【权利要求】
1.一种宽滚轮中心架，包括底板(6)，所述底板(6)上设有由上半片(4)和下半片(5)组成的铰链式中心架本体，其特征在于:所述中心架本体周向均布三个调节器(I )，所述调节器(I)尾端设有一调节用的转盘(10)，顶端通过轴承连接一滚轮(2)，所述滚轮(2)的中心轴线与中心架本体的中心轴线平行，且滚轮(2)的宽度为80mm-100mm。
2.根据权利要求1所述的一种宽滚轮中心架，其特征在于:滚轮(2)的宽度为98mm。
3.根据权利要求1所述的一种宽滚轮中心架，其特征在于:所述位于下半片(5)上的调节器(I)的下方分别设有加固板(8)。
【文档编号】B23Q1/76GK203649928SQ201420010287
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】赵楠贤, 李晓建 申请人:一重集团常州华冶轧辊有限公司