输送链安装工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了输送链安装工装，包括机架，机架上设有可放入输送链条的条形的安装孔、用于夹紧输送链条的夹紧机构、位于安装孔下方并与升降机构相连的托板以及相应设于安装孔上方的用于安装链轮的链轮安装轴。本实用新型是一种应用面广、装配效率高、连续性好、安装质量好、性能稳定的输管链条工装。
【专利说明】输送链安装工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于机械装配领域，尤其涉及一种输管链条装配工装。
【背景技术】
[0002]机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。简单的产品可由零件直接装配而成，而专用工装则是为了生产某一设备而专门设计制造的设备。钢管输送链条是一种在普通链条上装上输管卡块的输送链条，现有技术为手工安装，即通过人工将输管卡块插入链条侧边的连接件上，人工安装提高了装配成本、工作效率低并且装配时连续性差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有钢管输送链条工装装配连续性差、效率低、成本高等缺点，提供一种应用面广、装配效率高、连续性好、安装质量好、性能稳定的输管链条工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:输送链安装工装，包括机架，机架上设有可放入输送链条的条形的安装孔、用于夹紧输送链条的夹紧机构、位于安装孔下方并与升降机构相连的托板以及相应设于安装孔上方的用于安装链轮的链轮安装轴。
[0005]所述机架上对应链轮安装轴设有竖向调节孔，安装轴的端部设有定位螺钉，链轮安装轴卡设于竖向调节孔一侧、定位螺钉的螺栓头卡设在竖向调节孔另一侧。
[0006]机架设有矩形的工作平台，所述安装孔设于工作平台上，并且安装孔为沿工作平台长向延伸。
[0007]所述夹紧机构包括分别设于安装孔两侧的两条形的定位导轨，工作平台上设有导轨调节孔，定位导轨沿工作平台长向延伸，导轨调节孔沿工作平台宽向延伸，所述定位导轨上设有定位螺栓，定位螺栓上设有卡在导轨调节孔外的定位螺母。
[0008]所述工作平台上设有沿宽度方向延伸的标尺，定位导轨对应标尺设有指针。
[0009]所述托板面向安装孔的顶面设有凸起。
[0010]所述升降机构包括固设于托板下侧的竖直的导柱、套设于导柱外圈的导套、位于导套下侧并固设在导柱上顶板、位于导套与顶板之间并套设在导柱外圈的弹簧和设于顶板下侧的凸轮，所述凸轮的凸轮轴与转动手柄传动连接。
[0011]转动手柄与凸轮轴通过齿轮装置传动连接，齿轮装置的传动比大于I。
[0012]本实用新型所述的输送链安装工装，可将输送链条置于安装孔内，将输送链条夹紧在夹紧机构的两定位导轨之间，将输管卡块置于输送链条与托板之间，再通过升降机构升起托板，托板将输送链条下侧的输管卡块插入输送链条上。由于两定位导轨间距可调节，因此可应用于不同型号输送链条安装，工装效率更高，工装质量更好，并具有应用面广、连续性好、性能稳定的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是工作平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]由图1-图3所示的输送链安装工装，包括机架10，机架10上设有可放入输送链条3的条形的安装孔29、用于夹紧输送链条3的夹紧机构、位于安装孔29正下方并与升降机构相连的托板4以及相应设于安装孔29上方的用于安装链轮I的链轮安装轴2。机架10设有矩形的工作平台31，所述安装孔29设于工作平台31上，并且安装孔29为沿工作平台31长向延伸。
[0017]所述夹紧机构包括分别平行设于安装孔29两侧的两条形的定位导轨22，定位导轨22位于工作平台31的上侧，工作平台31上对应每个定位导轨22均设有两个导轨调节孔19，定位导轨22沿工作平台31长向延伸，导轨调节孔19沿工作平台31宽向延伸，定位导轨22与导轨调节孔19相垂直，每个定位导轨22所对应的两导轨调节孔19分别位于该定位导轨22的两端下侧，每个定位导轨22上均设有两定位螺栓20，两定位螺栓20分别向下穿过该定位导轨22下侧的两导轨调节孔19，并且定位螺栓20上设有卡在相应导轨调节孔19外的定位螺母27。定位导轨22可沿导轨调节孔19沿宽向移动，由此可调节两定位导轨22之间的间距，安装孔29位于工作平台31的四个导轨调节孔19之间，定位导轨22的里侧长边边沿既可移至安装孔29内侧上方，又可移至安装孔29外侧。所述工作平台31上设有沿宽度方向延伸的标尺21，每个定位导轨22对应标尺21均设有指针26。
[0018]所述托板4面向安装孔29的顶面设有凸起30，凸起30顶面为圆弧面。所述升降机构包括固设于托板4下侧的竖直的导柱5、套设于导柱5外圈的导套6、位于导套6下侧并固设在导柱5底端的顶板8、位于导套6与顶板8之间并套设在导柱5外圈的弹簧7和设于顶板8下侧的凸轮9，凸轮9的外沿与顶板8的底面相抵，凸轮9的凸轮轴14与转动手柄18传动连接，凸轮9固设于凸轮轴14上，并且转动手柄18与凸轮轴14通过齿轮装置传动连接，齿轮装置包括设于凸轮轴14上的从动齿轮15和设于一齿轮轴17上的主动齿轮16，所述转动手柄18垂直设于齿轮轴上，主动齿轮16的分度圆直径大于从动齿轮15的分度圆直径，所以齿轮装置的传动比大于I。工作平台31下侧设有下安装架，导套6、凸轮轴14以及齿轮装置均设于下安装架28上。
[0019]所述链轮安装轴2为水平延伸，链轮安装轴2的延伸方向与安装孔29的延伸方向相垂直，所述机架10上对应链轮安装轴2设有竖向调节孔25，竖向调节孔25为竖直延伸，安装轴的端部设有定位螺钉23，定位螺钉23与链轮安装轴2共线设置，定位螺钉23穿过竖向调节孔25，链轮安装轴2卡设于竖向调节孔25 —侧、定位螺钉23的螺栓头卡设在竖向调节孔25另一侧。
[0020]本实用新型所述的输送链安装工装，是用于将输管卡块安装于输送链条3上的装置，输送链条3包括普通链条和成对对称设于普通链条两侧的“L”形连接件11，成对连接件11为沿链条间隔设置，每个连接件11上均设有插孔，输管卡块的底面设有用于放管子的圆弧形凹槽、顶面设有可插入连接件11上插孔的定位柱12，连接件11与输管卡块之间的定位柱12外圈套设有碟簧13，带有输管卡块的输送链条3为现有技术，故不详细叙述。本实用新型所述的输送链安装工装可将碟簧13安装在输管卡块与连接件11之间的定位柱12上，在使用时，将输送链条3置于安装孔29内，将输送链条3夹紧在夹紧机构的两定位导轨22之间，定位导轨22与输送链条3相应侧边的“L”形连接件11相接触，将链轮I设于链轮安装轴2上，使链轮I与输送链条3相啮合，将输管卡块置于输送链条3与托板4之间，输管卡块的圆弧形凹槽与托板4的凸起30正对，然后按下转动手柄18，通过升降机构的凸轮9转动并顶起托板4，托板4将输管卡块的定位柱12插入输送链条3上连接件11的插孔，完成一次安装后，弹簧7使托板4下降复位，如此安装下个输管卡块即可。由于两定位导轨22间距可调节，因此可应用于不同型号输送链条3安装，工装效率更高，工装质量更好。
【权利要求】
1.输送链安装工装，其特征在于:包括机架，机架上设有可放入输送链条的条形的安装孔、用于夹紧输送链条的夹紧机构、位于安装孔下方并与升降机构相连的托板以及相应设于安装孔上方的用于安装链轮的链轮安装轴。
2.如权利要求1所述的输送链安装工装，其特征在于:所述机架上对应链轮安装轴设有竖向调节孔，安装轴的端部设有定位螺钉，链轮安装轴卡设于竖向调节孔一侧、定位螺钉的螺栓头卡设在竖向调节孔另一侧。
3.如权利要求1所述的输送链安装工装，其特征在于:机架设有矩形的工作平台，所述安装孔设于工作平台上，并且安装孔为沿工作平台长向延伸。
4.如权利要求3所述的输送链安装工装，其特征在于:所述夹紧机构包括分别设于安装孔两侧的两条形的定位导轨，工作平台上设有导轨调节孔，定位导轨沿工作平台长向延伸，导轨调节孔沿工作平台宽向延伸，所述定位导轨上设有定位螺栓，定位螺栓上设有卡在导轨调节孔外的定位螺母。
5.如权利要求4所述的输送链安装工装，其特征在于:所述工作平台上设有沿宽度方向延伸的标尺，定位导轨对应标尺设有指针。
6.如权利要求1所述的输送链安装工装，其特征在于:所述托板面向安装孔的顶面设有凸起。
7.如权利要求1所述的输送链安装工装，其特征在于:所述升降机构包括固设于托板下侧的竖直的导柱、套设于导柱外圈的导套、位于导套下侧并固设在导柱上顶板、位于导套与顶板之间并套设在导柱外圈的弹簧和设于顶板下侧的凸轮，所述凸轮的凸轮轴与转动手柄传动连接。
8.如权利要求7所述的输送链安装工装，其特征在于:转动手柄与凸轮轴通过齿轮装置传动连接，齿轮装置的传动比大于I。
【文档编号】B21L9/06GK203664584SQ201420015074
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】陈东海, 李玉龙, 张红霞, 尤奇, 杨华龙, 王润兴 申请人:河南理工大学