低噪声多头拉丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属拉丝机械设备，尤其涉及多头拉丝机的改进。本实用新型低噪声多头拉丝机，包括箱体、多个眼模座和多个塔轮，每个所述的眼模座对应配置一个所述的塔轮，所述眼模座固定安装在所述箱体上，所述塔轮可转动的安装在所述箱体上，所述塔轮和所述眼模座位于所述箱体的同一侧，所述塔轮上连接有驱动轮，该驱动轮的外表面为圆柱面形状的曲面，该驱动轮的外表面上加工有若干沿其周向均匀分布的条形的齿，该驱动轮与所述塔轮分别位于所述箱体的两侧，所述驱动轮与所述塔轮同轴，相邻的两只所述驱动轮上安装有同步传动带，且该相郐的两只所述驱动轮都与该同步传动带啮合。本实用新型具有工作噪声低、故障率低、便于维修的特点。
【专利说明】低噪声多头拉丝机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及金属拉丝机械设备，尤其涉及多头拉丝机的改进。
【背景技术】:
[0002]多头拉丝机用于制造各种电线电缆中的金属芯线，具体为将线径较大的金属线(主要为铜线、铝线)拉拔成为线径较小的金属线，在实际的拉丝过程中，金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的，现有的多头拉丝机由箱体、多个眼模座(一般为20个左右)、多个塔轮和驱动电动机构成，其中一个眼模座配套一个塔轮，眼模座固定安装在箱体上，塔轮可转动的安装在箱体上，且都位于箱体的同一侧，眼模座由固定安装在箱体上的模具架和安装在模具架上的模具构成。驱动轮和塔轮连接在一起且同轴，驱动轮位于箱体的另一侧，相邻的驱动轮相互啮合，驱动轮由电动机驱动，并通过相邻驱动轮的啮合实行动力传递，使安装在箱体上的驱动轮一起转动，从而带动箱体上的塔轮一起转动，塔轮牵引置于模具中的金属线实施拉丝。这种多头拉丝机在拉丝过程中由于多个驱动轮(一般为20个左右)相互啮合且一起转动，噪声很大，如果一个车间安装几台这种多头拉丝机，则噪声更大，不仅严重危害操作人员的身心健康，也使车间内的工作人员无法用语言交流工作情况，贻误生产，另一方面，由于驱动轮高速转动，需要经常添加润滑油，稍有不慎就会造成设备的过度磨损和损坏，增加了设备的维护费用，再者这种多头拉丝机的维修也比较复杂，尤其更換驱动轮时，用时较长，影响了设备的工作效率。目前工作噪声低、故障率低、便于维修的多头拉丝机尚不多见，也未在资料和媒体报道中发现。
实用新型内容:
[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种低噪声多头拉丝机，它具有工作噪声低、故障率低、便于维修的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题的方案是:低噪声多头拉丝机，包括箱体、多个眼模座和多个塔轮，每个所述的眼模座对应配置一个所述的塔轮，所述眼模座固定安装在所述箱体上，所述塔轮可转动的安装在所述箱体上，所述塔轮和所述眼模座位于所述箱体的同一侧，所述塔轮上连接有驱动轮，该驱动轮的外表面为圆柱面形状的曲面，该驱动轮的外表面上加工有若干沿其周向均匀分布的条形的齿，该驱动轮与所述塔轮分别位于所述箱体的两侧，所述驱动轮与所述塔轮同轴，相邻的两只所述驱动轮上安装有同步传动带，且该相郐的两只所述驱动轮都与该同步传动带啮合。
[0005]采用上述方案后，由于所述的塔轮上连接有驱动轮，该驱动轮的外表面为圆柱面形状的曲面，该驱动轮的外表面上加工有若干沿其周向均匀分布的条形的齿，该驱动轮与所述塔轮分别位于所述箱体的两侧，所述驱动轮与所述塔轮同轴，相邻的两只所述驱动轮上安装有同步传动带，且该两只相郐的所述驱动轮都与该同步传动带啮合，并实施传动，同步传动带与驱动轮之间为柔性接触，工作时的噪声大大降低，并且通过同步带实施传动效率高，而且不需要添加润滑油，减少了设备的维护费用，同时也降低了设备的故障率，维修也更加简单、方便、快捷，有效提高了设备的工作效率。
[0006]相郐的两只所述驱动轮为横向相郐的两只驱动轮。
[0007]相郐的两只所述驱动轮为纵向相郐的两只驱动轮。
[0008]所述驱动轮是圆柱形齿轮。
[0009]所述驱动轮是圆柱形非标准齿轮。
[0010]所述驱动轮是同步轮，同步轮又称为同步带轮。
[0011]所述同步传动带又称为同步带。
[0012]所述塔轮和所述驱动轮之间连接有短轴，该短轴和塔轮、驱动轮为分体结构且固
接在一起。
[0013]所述塔轮和所述驱动轮之间连接有短轴，该短轴和塔轮为整体结构，在制造时成为一个整体，所述驱动轮套接并固定在所述短轴上。
[0014]所述塔轮和所述驱动轮之间连接有短轴，该短轴和塔轮和驱动轮为整体结构，在制造时成为一个整体。
[0015]短轴上安装有一个驱动轮，该驱动轮的轴向长度大于两根同步传动带的宽度，即能够安装两根同步传动带，其中一根同步传动带用于驱动下一个驱动轮。
[0016]短轴上安装有两个驱动轮，其中一个驱动轮通过同步传动带驱动下一个驱动轮。
[0017]该低噪声多头拉丝机的眼模座上设置有四个模具，同时对四根金属线拉丝。
[0018]该低噪声多头拉丝机的眼模座上设置有六个模具，同时对六根金属线拉丝。
[0019]该低噪声多头拉丝机的眼模座上设置有八个模具，同时对八根金属线拉丝。
[0020]该低噪声多头拉丝机的眼模座上设置有十二个模具，同时对十二根金属线拉丝。
[0021]该低噪声多头拉丝机的眼模座上设置有若干个模具，同时对若干根金属线拉丝。
[0022]所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成一排。
[0023]所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成二排。
[0024]所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成三排。
[0025]所述眼模座和所述塔轮在箱体上横向排列成若干排。
[0026]所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成二排。
[0027]所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成三排。
[0028]所述眼模座和所述塔轮在箱体上纵向排列成若干排。
【专利附图】
【附图说明】:
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型低噪声多头拉丝机进一步详细说明，
[0030]图1是本实用新型低噪声多头拉丝机实施方式的结构原理示意图。
【具体实施方式】:
[0031]图1中，低噪声多头拉丝机包括箱体1、多个眼模座和多个塔轮(眼模座和塔轮图中未画出)，每个的眼模座对应配置一个塔轮，眼模座固定安装在箱体I上，塔轮可转动的安装在箱体I上，塔轮和眼模座位于箱体I的同一侧，塔轮上连接有驱动轮3，该驱动轮3的外表面为圆柱面形状的曲面，该驱动轮3的外表面上加工有若干沿其周向均匀分布的条形的齿4，该驱动轮3与塔轮分别位于箱体I的两侧，驱动轮3与塔轮同轴，相邻的两只驱动轮3上安装有同步传动带2，且该相郐的两只驱动轮3都与该同步传动带2啮合。驱动轮3为同步轮，且横向相郐。同步传动带2与驱动轮3之间为柔性接触，工作时的噪声大大降低，并且通过同步传动带2实施传动效率高，而且不需要添加润滑油，减少了设备的维护费用，同时也降低了设备的故障率，维修也更加简单、方便、快捷，有效提高了设备的工作效率。
【权利要求】
1.低噪声多头拉丝机，包括箱体(I)、多个眼模座和多个塔轮，每个所述的眼模座对应配置一个所述的塔轮，所述眼模座固定安装在所述箱体(I)上，所述塔轮可转动的安装在所述箱体(I)上，所述塔轮和所述眼模座位于所述箱体(I)的同一侧，所述塔轮上连接有驱动轮(3)，该驱动轮(3)的外表面为圆柱面形状的曲面，该驱动轮(3)的外表面上加工有若干沿其周向均匀分布的条形的齿(4)，该驱动轮(3)与所述塔轮分别位于所述箱体(I)的两侧，所述驱动轮⑶与所述塔轮同轴，其特征是:相邻的两只所述驱动轮⑶上安装有同步传动带(2)，且该相郐的两只所述驱动轮(3)都与该同步传动带(2)啮合。
2.根据权利要求1所述的低噪声多头拉丝机，其特征是:所述相郐的两只所述驱动轮(3)为横向相郐的两只驱动轮(3)。
3.根据权利要求1所述的低噪声多头拉丝机，其特征是:所述相郐的两只所述驱动轮(3)为纵向相郐的两只驱动轮(3)。
4.根据权利要求1所述的低噪声多头拉丝机，其特征是:所述驱动轮(3)是同步轮。
【文档编号】B21C1/04GK203649022SQ201420018800
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】谭礼春 申请人:江苏欣宏泰机电有限公司