一种带自冷却功能的锻造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带自冷却功能的锻造模具，包括锻模基体以及设置于锻模基体内的模具型腔，所述位于锻模基体内且位于模具型腔的四周设置有若干水道，所述各个水道的两端头分别安装有快速接头，一侧的快速接头连接于进水支管，所述另一侧的快速接头连接于回水支管，所述各个进水支管以及回水支管分别连接于总进水管和总回水管，所述总进水管上设置有水泵，所述总进水管和总回水管连接于冷却塔。在锻模基体内不影响模具型腔及基体强度前提下设置水道，通过水泵实现冷水流过水道从而使模具降温，提高了模具的使用寿命。由于水道两端为快速接头，从而安装拆卸管路方便，便于维修更换。
【专利说明】一种带自冷却功能的锻造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，具体涉及一种锻造模具。
【背景技术】
[0002]目前模锻锻模配备的喷淋润滑系统通过对模具型腔表面喷撒冷却水和润滑剂达到冷却模具的目的，但是表面冷却的方法对有节拍要求高的自动化生产线锻造模具的整体冷却效果不好。虽然喷淋润滑系统加大喷淋润滑剂量可以改善冷却效果，但喷淋液达到一定量时，锻模下模腔残存冷却润滑剂受热气化常导致锻造坯料成型缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种效率高、制备流程简单的带自冷却功能的锻造模具。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本带自冷却功能的锻造模具，包括锻模基体以及设置于锻模基体内的模具型腔，所述位于锻模基体内且位于模具型腔的四周设置有若干水道，所述各个水道的两端头分别安装有快速接头，一侧的快速接头连接于进水支管，所述另一侧的快速接头连接于回水支管，所述各个进水支管以及回水支管分别连接于总进水管和总回水管，所述总进水管上设置有水泵，所述总进水管和总回水管连接于冷却塔。
[0006]为了实现自动启动，还包括安装于锻模基体内的温度传感器，所述温度传感器连接于PLC，所述水泵的驱动电机为变频电机，所述变频电机经变频器连接于PLC。
[0007]本实用新型的有益效果是:水泵工作通过总进水管从冷却塔中将冷水抽取并通过各个进水支管送入位于锻模基体内的各个水道中，由于各个水道环位于模具型腔四周，因此不断流过水道中的冷水可以降低锻模基体的温度。冷水吸热后通过各个回水支管流入总回水管，并最终流入冷却塔中再次冷却，实现循环。本带自冷却功能的锻造模具在锻模基体内不影响模具型腔及基体强度前提下设置水道，提高了模具的使用寿命。由于水道两端为快速接头，从而安装拆卸管路方便，便于维修更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的控制系统连接框图；
[0010]图中，1.锻模基体2.模具型腔3.水道4.快速接头5.温度传感器6.进水支管7.总进水管8.回水支管9.总回水管10.水泵。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
[0012]本带自冷却功能的锻造模具，包括锻模基体I以及设置于锻模基体I内的模具型腔2，位于锻模基体I内且位于模具型腔2的四周设置有若干水道3，各个水道3的两端头分别安装有快速接头4，一侧的快速接头4连接于进水支管6，另一侧的快速接头4连接于回水支管8，各个进水支管6以及回水支管8分别连接于总进水管7和总回水管9，总进水管7上设置有水泵10，总进水管7和总回水管9连接于冷却塔。锻造模具工作时，水泵10工作通过总进水管7从冷却塔中将冷水抽取并通过各个进水支管6送入位于锻模基体I内的各个水道3中，由于各个水道3环位于模具型腔2四周，因此不断流过水道3中的冷水可以降低锻模基体的温度。冷水吸热后通过各个回水支管8流入总回水管9，并最终流入冷却塔中再次冷却，实现循环。本带自冷却功能的锻造模具在锻模基体I内不影响模具型腔2及基体强度前提下设置水道，提高了模具的使用寿命。由于水道3两端为快速接头4，从而安装拆卸管路方便，便于维修更换。
[0013]还包括安装于锻模基体I内的温度传感器5，温度传感器5连接于PLC，水泵10的驱动电机为变频电机，变频电机经变频器连接于PLC。温度传感器5测得的温度信号可传递给PLC。PLC设定模具必须降温的温度，即水泵10启动的温度，当温度传感器5信号传递给PLC的温度信息达到预定温度时，PLC控制变频电机启动，从而水泵10运转强制循环水流过水道3从而冷却模具。当温度传感器5测得的温度信号低于设定温度时，PLC变频电机停止泵水。同理如果在冷却的过程中温度传感器5测量的温度值逐渐升高，PLC可以调整变频器的频率，使变频电机的运转速度加快，从而使流经水道3中的水流速增快,提高冷却能力。如果在冷却的过程中温度传感器5测量的温度值逐渐降低，PLC可以调整变频器的频率，使变频电机的运转速度变慢，从而使流经水道3中的水流速变慢,从而节约耗电量。
【权利要求】
1.一种带自冷却功能的锻造模具，包括锻模基体(I)以及设置于锻模基体(I)内的模具型腔(2)，其特征在于:所述位于锻模基体(I)内且位于模具型腔(2)的四周设置有若干水道(3)，所述各个水道(3)的两端头分别安装有快速接头(4)，一侧的快速接头(4)连接于进水支管(6)，所述另一侧的快速接头(4)连接于回水支管(8)，所述各个进水支管(6)以及回水支管(8)分别连接于总进水管(7)和总回水管(9)，所述总进水管(7)上设置有水泵(10)，所述总进水管(7)和总回水管(9)连接于冷却塔。
2.根据权利要求1所述的带自冷却功能的锻造模具，其特征在于:还包括安装于锻模基体(I)内的温度传感器(5)，所述温度传感器(5)连接于PLC，所述水泵(10)的驱动电机为变频电机，所述变频电机经变频器连接于PLC。
【文档编号】B21J13/02GK203649270SQ201420031483
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】杜立东 申请人:中国重汽集团济南动力有限公司