机加工多功能复合刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机加工多功能复合刀具，其结构是：刀杆为阶梯状，刀杆第一阶梯设有六个小铰孔刀片；第二阶梯设有六个大铰孔刀片；第三阶梯设有四个锪面刀片和两片锪面倒角刀片，在每一个阶梯两两刀片之间均设有退屑槽。该刀具将锪面、大小铰孔以及倒角加工集为一体，在一个工位上可完成四项加工。保证了倒角与铰孔的同轴度，因此也保证了稳压阀孔的密封性。该刀具柄部做成莫式尾柄或直柄尾柄，可与多种加工床或加工中心配套使用，提高了工艺节拍。
【专利说明】机加工多功能复合刀具【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工刀具，具体涉及一种可加工锪面、铰孔、倒角为一体的多功能复合刀具
【背景技术】
[0002]工艺节拍是衡量一条生产线技术水平的重要指标，尤其对于一些特殊的生产工艺来说，加快节拍提高质是是机加工艺的主要目标。例如在发动机生产过程中，稳压阀孔的加工分为钻孔、倒角、锪面、铰孔、攻丝四个工位。由于工位较多，那么专用刀具自然也比较多。工位间加工重合度将影响倒角与铰孔同轴度，造成密封性能差，导致稳压阀漏油。因此如果能提供一种复合刀具减少部分工位数量，除了能提闻生广效率以外，关键在于提闻了稳压阀的密封性。本实用新型就是为解决此问题而提出。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是，提供一种可加工锪面、铰孔、倒角为一体的机加工多功能复合刀具，以加快节拍及保证稳压阀孔的密封性。
[0004]以下对本实用新型的技术方案及原理结构进行说明。机加工多功能复合刀具，由刀杆和刀柄两大部分组成。其技术特征是:刀杆为阶梯状，刀杆第一阶梯设有六个小铰孔刀片；第二阶梯设有六个大铰孔刀片；第三阶梯设有四个锪面刀片和两片锪面倒角刀片，在每一个阶梯两两刀片之间均设有退屑槽。
[0005]本实用新型的 特点及产生的有益效果是，该刀具将锪面、大小铰孔以及倒角加工集为一体，在一个工位上可完成四项加工。保证了倒角与铰孔的同轴度，因此也保证了稳压阀孔的密封性。该刀柄做成莫式尾柄或直柄尾柄，可与多种加工床或加工中心配套使用，提高了工艺节拍。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]所示附图为本实用新型的立体结构图。
【具体实施方式】
[0007]以下参照附图并通过具体实施例对本实用新型的结构作进一步的说明。机加工多功能复合刀具，其结构是:刀杆I为阶梯状，刀杆第一阶梯设有六个小铰孔刀片2 ;第二阶梯设有六个大铰孔刀片3 ;第三阶梯设有四个锪面刀片5和两片锪面倒角刀片4，在每一个阶梯两两刀片之间均设有退屑槽6。刀柄7做成莫式尾柄，或者是做成直式尾柄。其中锪面倒角刀片除了锪平面还具有倒角功能。
[0008]本实施例刀杆柄部为莫式尾柄，在发动机稳压阀的机加工过程中，锪面刀片和锪面倒角刀片均为锪平面工位，但是锪面倒角刀片将锪平面与倒角一起完成，并且能保证所有加工工位同轴，从而保证密封性。刀具柄部做成莫式尾柄，配合莫氏内孔接杆使用；做成直柄尾柄，与加工中心液压刀柄配合使用。还可根据需要，在强度及空间允许下，做成与主轴连接的多种接口尾柄。主要用于102系列柴油机稳压阀孔的加工。
【权利要求】
1.机加工多功能复合刀具，由刀杆和刀柄两大部分组成，其特征是刀杆(I)为阶梯状，刀杆第一阶梯设有六个小铰孔刀片(2);第二阶梯设有六个大铰孔刀片(3);第三阶梯设有四个锪面刀片(5)和两片锪面倒角刀片(4)，在每一个阶梯两两刀片之间均设有退屑槽(6)。
2.按照权利要求1所述的机加工多功能复合刀具，其特征是所述刀柄7做成莫式尾柄，或者是做成直柄尾柄。
【文档编号】B23D77/02GK203804332SQ201420072816
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】曲继智, 高志武, 李哲, 张磊, 齐俊海, 宝中和, 于海峰, 李红艳 申请人:东风朝阳朝柴动力有限公司