一种减径机棒芯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减径机棒芯装置，包括电机、减速机、牵引机和棒芯，所述的电机通过电机轴联器与减速机相连接，所述的减速机通过减速机轴联器与牵引机相连接，所述的棒芯设置在牵引机上，所述的棒芯为螺纹钢棒芯，本实用新型可有效提高钢管的轧制成品率。
【专利说明】一种减径机棒芯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工机械领域，尤其涉及减径机的棒芯装置。
【背景技术】
[0002]直径较小的钢管很难由乳管机直接扎成，而需要经过减径机减径，减径工序具有定径相同的作用外，还要求有较大护径率，以实现用大管料生产小直径钢管的目的，减径机也可以用来生产异型管。现有技术中的减径均为空心轧制，在单机架轧制时，由于钢管两端无法形成张力，会造成管壁增厚、内六方或内四方的缺陷，成品率不高。
实用新型内容
[0003]为克服上述不足，本实用新型提供减径机棒芯装置，可根据减径机的工艺要求控制棒芯的行程与速度，从而克服上述不足，提高钢管的成品率。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种减径机棒芯装置，包括电机、减速机、牵引机和棒芯，所述的电机通过电机轴联器与减速机相连接，所述的减速机通过减速机轴联器与牵引机相连接，所述的棒芯设置在牵引机上。
[0005]所述的棒芯为螺纹钢棒芯。
[0006]本实用新型的有效效果是:加工过程中钢管套入棒芯，使钢管整体的张力分布更加均匀，根据工艺需求，可通过调节减速机和牵引机来控制棒芯的行程和速度，可有效避免管壁增厚、内六方或内四方等缺陷的产生，钢管成品率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:电机1、减速机2、牵引机3、棒芯4、电机轴联器5、减速机轴联器6、钢管7。【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0010]如图1所示，一种减径机棒芯装置，包括电机1、减速机2、牵引机3和棒芯4，所述的电机I通过电机轴联器5与减速机2相连接，所述的减速机2通过减速机轴联器6与牵引机3相连接，所述的棒芯4设置在牵引机3上，所述的棒芯4为螺纹钢棒芯，工作时，将钢管6套入棒芯4中，钢管6随棒芯4移动而移动，根据工艺需求，可通过调节减速机和牵引机来控制棒芯的行程和速度，由于钢管6内棒芯4的存在，钢管整体张力均匀，可有效避免管壁增厚、内六方或内四方等缺陷的产生，钢管成品率高。
【权利要求】
1.一种减径机棒芯装置，其特征在于:包括电机(I)、减速机(2)、牵引机(3)和棒芯(4)，所述的电机⑴通过电机轴联器(5)与减速机(2)相连接，所述的减速机⑵通过减速机轴联器(6)与牵引机(3)相连接，所述的棒芯⑷设置在牵引机(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种减径机棒芯装置，其特征在于:所述的棒芯(4)为螺纹钢棒芯。
【文档编号】B21B19/06GK203695602SQ201420090024
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】张天行, 吴健浩 申请人:嵊州市恒鑫金属制管有限公司