铆压工装的制作方法

文档序号:3135474阅读:212来源:国知局
铆压工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆压工装,用于铆压LED豆胆灯的灯头的扣片,LED豆胆灯的灯头包括呈槽状的反光罩和装设于反光罩内的散热器;扣片形成于反光罩的侧壁上,用于折弯以将散热器和反光罩相固定。铆压工装包括底座、设于底座上的铆压部件和固定底座和铆压部件的安装结构;底座的上表面设有用于安装灯头的安装部;铆压部件包括驱动件和与驱动件连接的推杆;推杆在驱动件的驱动下朝向反光罩的扣片移动,以铆压扣片而将散热器和反光罩固定。本实用新型所具有提高装配LED豆胆灯工作效率和一次合格率的效果。
【专利说明】铆压工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED豆胆灯的制造【技术领域】,尤其涉及铆压工装。
【背景技术】
[0002]参看图1和图2,LED豆胆灯的灯头10包括呈槽状的反光罩110和装设于所述反光罩110内的散热器120 ;所述反光罩110的侧壁上形成有扣片1110。在装配之前,扣片Ilio是向上延伸;在装配之后,扣片1110向槽内铆压折弯,扣压住散热器120,从而使得反光罩Iio和散热器120相固定。在现有技术中,LED豆胆灯的灯头10生产装配过程中,通过人工压制的方法进行作业将反光罩110的扣片1110铆压折弯,这种传统作业方式不仅作业强度大,而且生产效率低。如图1和图2所示的LED豆胆灯的灯头10有四个扣片1110需要铆压折弯,经过测算,平均加工一个灯头10需要12秒,一天(按10小时计算)一个装配人员需要不间断铆压12000次才能完成3000个灯头10的压制工作,该效率相对较低,同时一次合格率较低。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种铆压工装,旨在提高装配LED豆胆灯灯头工作效率和一次合格率。 [0005]为实现上述目的,本实用新型提供的铆压工装,用于铆压LED豆胆灯灯头的扣片,所述灯头包括呈槽状的反光罩和装设于所述反光罩内的散热器;所述扣片形成于所述反光罩的侧壁上,用于折弯以将所述散热器和所述反光罩相固定,其中,所述铆压工装包括底座、设于所述底座上的铆压部件和固定连接所述底座和所述铆压部件的安装结构;
[0006]所述底座的上表面设有用于安装所述灯头的安装部;
[0007]所述铆压部件包括驱动件和与所述驱动件连接的推杆;所述推杆在所述驱动件的驱动下朝向所述灯头的反光罩的扣片移动,以铆压所述扣片将所述灯头的散热器和反光罩固定。
[0008]优选地,所述铆压工装还包括与外接气源连接的控制开关和气动换向阀;所述驱动件包括汽缸、位于所述汽缸内的活塞和与所述活塞连接并伸出所述汽缸的连杆;所述气动换向阀与所述汽缸连接;所述推杆和所述连杆固定连接;
[0009]在控制开关关闭时,所述气源产生的气流经所述气动换向阀进入所述汽缸,所述活塞在所述气流推动下移动,所述连杆向所述汽缸内回缩;在控制开关开启时,所述气源产生的气流分流至所述控制开关,经控制开关流至所述气动换向阀,所述气动换向阀在分流的气流的驱动下换向,所述连杆向所述汽缸外伸出。
[0010]优选地,所述铆压部件的数量为多个,均匀地设置于所述安装部的周围。
[0011]优选地,所述多个铆压部件共用一个气源、气动换向阀和控制开关,所述气动换向阀通过分流管道与多个铆压部件连接,多个铆压部件联动。
[0012]优选地,还包括分别通过机械传动控制所述控制开关的脚控开关和手控开关,所述手控开关装设于所述底座上。
[0013]优选地,所述安装结构包括设于所述底座的长排孔,所述长排孔朝背向所述安装部的方向延伸,所述铆压部件可沿所述长排孔的延伸方向移动。
[0014]优选地,所述安装结构还包括经所述长排孔螺接于所述底座上的连接座;所述铆压部件的驱动件和所述连接座滑扣连接。
[0015]优选地,所述推杆包括与驱动件的连接端和与所述连接端相对的末端,所述末端低于所述连接端;所述推杆在驱动件的驱动下沿所述推杆延伸方向移动。
[0016]优选地,所述推杆的末端螺接有调整螺栓,所述推杆通过所述调整螺栓与所述LED豆胆灯的扣片相抵压。
[0017]优选地,所述安装部为多个同心圆状的台阶槽。
[0018]本实用新型采用机械式操作来代替手工作业,在铆压工序中仅需装配人员操作驱动件以驱动推杆来回移动即可完成,提高了工作效率和降低了劳动强度,而且操作简单、快捷,同时还提高了 LED豆胆灯装配的一致性,提高了 LED豆胆灯装配的一次合格率。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为现有LED豆胆灯的灯头待加工时的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的LED豆胆灯的灯头加工后的结构示意图;
[0021]图3为本实用新型铆压工装一实施例和图2所示的灯头的组装示意图;
[0022]图4为图3所示铆压工装的铆压部件及其气动结构的功能模块示意图;
[0023]图5为图3所示铆压工装的爆炸示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0025]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种铆压工装2,用于铆压LED豆胆灯灯头I的扣片111,参照图3至5,在一实施例中,所述灯头I包括呈槽状的反光罩11和装设于所述反光罩11内的散热器12 ;所述扣片111形成于所述反光罩11的侧壁上,所述扣片111折弯后将所述散热器12和反光罩11相固定。其中,所述铆压工装2包括底座21、设于所述底座21上的铆压部件22和固定连接所述底座21和所述铆压部件22的安装结构。
[0027]所述底座21的上表面设有用于安装所述灯头I的安装部211 (图5);
[0028]所述铆压部件22包括驱动件221和与所述驱动件221连接的推杆222 ;
[0029]所述推杆222在所述驱动件221的驱动下朝向所述灯头I的扣片111移动,以铆压所述扣片111,将所述灯头I的散热器12和反光罩11固定。
[0030]本实施例采用机械式操作来代替手工作业,在铆压工序中仅需装配人员操作驱动件221以驱动推杆222来回移动即可完成,提高了工作效率和降低了劳动强度,而且操作简单、快捷,同时还提高了灯头I装配的一致性,提高了灯头I装配的一次合格率。[0031]请参看图4,进一步地,所述铆压工装2还包括与外接气源23连接的控制开关25和气动换向阀24。所述驱动件221还包括汽缸2211、位于汽缸2211内的活塞2212和与所述活塞2212连接并伸出汽缸2211的连杆2213。所述气动换向阀24与汽缸2211连接,所述推杆222和所述连杆2213固定连接,固定连接可以是螺接、卡接、粘接或者一体成型等,本实施例中,即为一体成型。
[0032]在所述控制开关25关闭时,所述气源23产生的气流经所述气动换向阀24进入所述汽缸2211,所述活塞2212在所述气流的推动下移动,所述连杆2213随着所述活塞2212的移动而向所述汽缸2211内回缩。在控制开关25开启时,所述气源23产生的气流分流至所述控制开关25,经所述控制开关25流至所述气动换向阀24,所述气动换向阀24在分流的气流的驱动下换向,所述活塞2212在所述气流的推动下而换向移动,所述连杆2213随着所述活塞2212的移动而向所述汽缸2211外伸出。本实施例的铆压工装2未使用带电装置,完全使用气体推力完成整个作业活动,从而提高了生产作业的安全性。
[0033]进一步地,所述铆压部件22为四个,均匀地设置于所述安装部211的周围,以使得所述灯头I的扣片111铆压时的受力均匀。在其他实施例中,所述铆压部件22的数量可以为2、3、4或更多个,这些铆压部件22设置于所述安装部211的周围。
[0034]进一步地,所述多个铆压部件22共用一个气源23、气动换向阀24和控制开关25,所述气动换向阀24通过一通多的分流管道27与多个铆压部件22连接,多个铆压部件22在一个气源23、气动换向阀24、控制开关25和分流管道27的作用下联动。从而一次性铆压四个扣片111,进一步提升了工作效率;同时使得铆压的动作同步完成,增强铆压时稳定性。
[0035]进一步地,所述铆压工装2还包括分别通过机械传动控制所述控制开关25的脚控开关(未示出)和手控开关251,所述手控开关251装设于底座21上。所述脚控开关和手控开关251通过机械传动,将控制动作传递至控制开关25。其中,脚控开关为常用开关,手控开关251为备用开关。
[0036]进一步地,所述安装结构包括设于所述底座21的长排孔212,所述长排孔212朝背向所述安装部211的方向延伸,所述铆压部件22可沿所述长排孔212的延伸方向移动,从而使得铆压部件22与所述安装部211的距离可调节,以适应不同尺寸的灯头I。
[0037]进一步地,所述安装结构还包括经所述长排孔212螺接于所述底座21上的连接座23 ;所述铆压部件22的驱动件221和所述连接座23滑扣连接。具体地,连接座23上设有燕尾凸231,驱动件221上设有燕尾槽2214。通过将连接座23和所述驱动件221滑扣连接,可以便于装配,同时,可以达到调整铆压部件22行程的目的。
[0038]进一步地,所述推杆222包括与驱动件221的连接端和与所述连接端相对的末端,所述末端低于所述连接端;所述推杆222在驱动件221的驱动下沿所述推杆222延伸方向移动。从而在铆压中,推杆222对扣片111的施力状态更好,更利于扣片111的铆压成型。
[0039]进一步地,所述铆压部件22的推杆222的末端螺接有调整螺栓26,所述推杆222通过所述调整螺栓26与所述灯头I的扣片111相抵压。通过设置调整螺栓26,可以在工作当中,对铆压部件22的行程进行调整,从而避免了要拆机才能对铆压部件22的行程进行调難
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[0040]进一步地,所述安装部211为多个同心圆状的台阶槽,以增强所述灯头I于所述底座21上的稳定性。
[0041]以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铆压工装,用于铆压LED豆胆灯灯头的扣片,所述灯头包括呈槽状的反光罩和装设于所述反光罩内的散热器;所述扣片形成于所述反光罩的侧壁上,用于折弯以将所述散热器和所述反光罩相固定,其特征在于,所述铆压工装包括底座、设于所述底座上的铆压部件和固定连接所述底座和所述铆压部件的安装结构; 所述底座的上表面设有用于安装所述灯头的安装部; 所述铆压部件包括驱动件和与所述驱动件连接的推杆;所述推杆在所述驱动件的驱动下朝向所述灯头的反光罩的扣片移动,以铆压所述扣片将所述灯头的散热器和反光罩固定。
2.如权利要求1所述的铆压工装,其特征在于,所述铆压工装还包括与外接气源连接的控制开关和气动换向阀;所述驱动件包括汽缸、位于所述汽缸内的活塞和与所述活塞连接并伸出所述汽缸的连杆;所述气动换向阀与所述汽缸连接;所述推杆和所述连杆固定连接; 在控制开关关闭时,所述气源产生的气流经所述气动换向阀进入所述汽缸,所述活塞在所述气流推动下移动,所述连杆向所述汽缸内回缩;在控制开关开启时,所述气源产生的气流分流至所述控制开关,经控制开关流至所述气动换向阀,所述气动换向阀在分流的气流的驱动下换向,所述连杆向所述汽缸外伸出。
3.如权利要求2所述的铆压工装,其特征在于,所述铆压部件的数量为多个,均匀地设置于所述安装部的周围。
4.如权利要求3所述的铆压工装,其特征在于,所述多个铆压部件共用一个气源、气动换向阀和控制开关,所述气动换向阀通过分流管道与多个铆压部件连接,多个铆压部件联动。
5.如权利要求3所述的铆压工装,其特征在于,还包括分别通过机械传动控制所述控制开关的脚控开关和手控开关,所述手控开关装设于所述底座上。
6.如权利要求1至5任一项所述的铆压工装,其特征在于,所述安装结构包括设于所述底座的长排孔,所述长排孔朝背向所述安装部的方向延伸,所述铆压部件可沿所述长排孔的延伸方向移动。
7.如权利要求6所述的铆压工装,其特征在于,所述安装结构还包括经所述长排孔螺接于所述底座上的连接座;所述铆压部件的驱动件和所述连接座滑扣连接。
8.如权利要求1至5任一项所述的铆压工装,其特征在于,所述推杆包括与驱动件的连接端和与所述连接端相对的末端,所述末端低于所述连接端;所述推杆在驱动件的驱动下沿所述推杆延伸方向移动。
9.如权利要求1至5任一项所述的铆压工装,其特征在于,所述推杆的末端螺接有调整螺栓,所述推杆通过所述调整螺栓与所述LED豆胆灯的扣片相抵压。
10.如权利要求1至5任一项所述的铆压工装,其特征在于,所述安装部为多个同心圆状的台阶槽。
【文档编号】B21D39/00GK203744143SQ201420128836
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】钟尚乾, 何光胜, 何乃涛 申请人:深圳创维照明电器有限公司, 深圳创维-Rgb电子有限公司
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