一种板材竖直矩形槽开槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材竖直矩形槽开槽机，包括电机、机壳、锯片架、锯片、夹具，机壳包括内壳、外壳、机盒盖，内壳设置在外壳内部且可在外壳内上下移动，机盒盖配合设置在内壳上，内壳与机盒盖之间及内壳与外壳之间形成的空腔内配合设置有移动机构，机壳上还设置有用于控制内壳运动行程的控制部件。本实用新型结构简单，使用方便，适用范围广,偏心转轴的设置，保证锯片在水平位置上移动，通过施加外力，带动锯片锯入板材中，开出符合要求的槽；进步手柄的设置，确保使用更加方便，采用该开槽机开出的矩形槽，精度高，且能与扣件紧密配合，可有效发挥材料的性能，大大提高装饰系统的强度。
【专利说明】一种板材竖直矩形槽开槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于板材加工机械【技术领域】，具体涉及一种板材竖直矩形槽开槽机。【背景技术】
[0002]现有各种装饰用板材，都需要在相应位置处开槽，目前，常用的对板材开槽的开槽机，均为圆形锯片切割，如果需要开固定扣件所需要的槽，就只能开出槽体形状为锯片圆形的一部分的弧形槽，该形状的弧形槽，扣件插入槽中，不能与扣件紧密吻合，在弧形槽的边缘处会有许多空隙。由于扣件边缘不能紧靠板材中所开的槽，在受力方面，仅仅是开槽后部分材料边缘在悬挑承受荷载，不能充分发挥材料的性能，使装饰系统的强度大大降低，同时，现有的开槽机开出的槽孔精度不够，同时操作难度也比较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种板材竖直矩形槽开槽机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案加以实现:
[0005]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，包括电机、机壳、锯片架、锯片、夹具，电机通过连接件设置在机壳的上方，锯片架配合设置在机壳内，锯片螺接设置在锯片架上，夹具螺接设置在机壳的下方，其特征在于所述机壳包括内壳、夕卜壳、机盒盖，内壳设置在外壳内部且可在外壳内上下移动，机盒盖配合设置在内壳上，内壳与机盒盖之间及内壳与外壳之间形成的空腔内配合设置有用于驱动锯片架水平移动及竖直移动的移动机构，机壳上还设置有用于控制内壳运动行程的控制部件。
[0006]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述移动机构包括传动轴、水平滑杆、弹簧立柱、复位弹簧，所述水平滑杆通过设置在内壳底部上的水平滑杆支架固定，水平滑杆的中部一体成型设置有矩形槽，所述传动轴的一端插接设置在矩形槽内，传动轴的另一端与电机输出端相连；所述弹簧立柱固定设置在外壳的底部，弹簧立柱的另一端穿过内壳的底部，复位弹簧套接设置在弹簧立柱上；所述锯片架焊接或一体设置在水平滑杆上。
[0007]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述内壳的底部一体成型设置有锯片架穿孔，外壳的底部一体成型设置有锯片口。
[0008]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述控制部件包括设置在内壳上的螺丝，及设置在外壳上的与螺丝配合使用的长型槽。
[0009]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于该开槽机还包括进步手柄，所述进步手柄包括配合设置在一起的上手柄和下手柄，所述上手柄通过连接件与内壳相连，下手柄与外壳螺接设置，上手柄与下手柄之间留有槽深可调的间隙。
[0010]所述的一种板材竖直槽开槽机，其特征在于所述夹具为水平夹具或竖直夹具，所述夹具上设置有调节螺丝。
[0011]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述传动轴为偏心转轴，且偏心转轴通过轴承与机盒盖相连。
[0012]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述连接件为塑料结合部，所述连接件通过夹紧螺栓与电机相连。
[0013]所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述机盒盖包括配合连接在一起的圆形上盖和下盖。
[0014]本实用新型一种板材竖直矩形槽开槽机，结构简单，使用方便，适用范围广，通过设置的偏心转轴，保证锯片在水平位置上移动，通过施加外力，使内壳在外壳内上下移动，进而带动锯片锯入板材中，开出符合要求的槽；进步手柄的设置，确保使用更加方便，采用该开槽机开出的矩形槽，精度高，且能与扣件紧密配合，可有效发挥材料的性能，大大提高装饰系统的强度，同时可使许多新型建筑装饰板材能用于建筑外墙装饰。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为带水平夹具的开槽机整体结构示意图；
[0016]图2为带竖直夹具的开槽机整体结构示意图；
[0017]图3为本实用新型剖面结构示意图；
[0018]图4为图1的左视外观图；
[0019]图5为机壳内部结构示意图；
[0020]图6为图5A-A面剖面图；
[0021]图7为传动轴结构图；
[0022]图8为水平滑杆结构图；
[0023]图9为传动轴、水平滑杆及锯片架连接结构图；
[0024]图10为进步手柄连接结构图；
[0025]图中:1-电机，2-机壳，21-内壳，211-锯片架穿孔，212-螺丝，22-外壳，221-锯片口，222-长型槽，23-机盒盖，3-锯片架，4-锯片，5-夹具，51-调距螺丝，6-连接件，61-夹具螺栓，7-传动轴，8-水平滑杆，81-矩形槽，9-弹簧立柱，10-复位弹簧，11-水平滑杆支架，12-进步手柄，121-上手柄，122-下手柄，123-间隙，13-轴承。
【具体实施方式】
[0026]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。
[0027]如图1、2、3所示，本实用新型一种板材竖直矩形槽开槽机，包括电机1、由内壳21、外壳22及机盒盖23组成的机壳2、其上螺接设置有锯片4的锯片架3、用于夹紧板材的水平夹具及竖直夹具，其中，机盒盖23包括配合连接在一起的圆形上盖和下盖。水平家具或竖直夹具上均设置有用于微调的调距螺丝51，电机I通过连接件6设置在机壳2的上方，该连接件6为塑料结合部其通过夹紧螺栓61与电机I相连；锯片架3配合设置在机壳2内，夹具螺接61设置在机壳2的下方；机壳2的具体连接结构为，内壳21套在外壳22中，且内壳21可在外壳22内上下移动，机盒盖23配合设置在内壳21上，内壳21与机盒盖23之间及内壳21与外壳22之间形成的空腔内配合设置有用于驱动锯片架3在水平方向及及竖直方向上移动的移动机构，机壳2上还设置有用于控制内壳运动行程的控制部件。该控制部件包括设置在内壳21上的螺丝212，及设置在外壳22上的与螺丝212配合使用的长型槽222，内壳21的运动行程受限于长型槽222。
[0028]如图3、5、6、7、8、9所示，移动机构包括传动轴7、其下焊接或一体成型设置有锯片架3的水平滑杆8、弹簧立柱9、复位弹簧10，水平滑杆8通过设置在内壳2底部上的水平滑杆支架11固定，在内壳底部一体成型设置有锯片架穿孔211，水平滑杆支架11对称设置在锯片架穿孔211的两侧；水平滑杆8的中部一体成型设置有矩形槽81，传动轴7的一端插接设置在矩形槽81内，传动轴7的另一端与电机I输出端相连，该传动轴为偏心转轴，且偏心转轴通过轴承13与机盒盖23相连；在外壳的底部还一体成型设置有锯片口 221，弹簧立柱9对称设置在外壳底部锯片口 221的两侧，弹簧立柱9的另一端穿过内壳的底部，复位弹簧10套接设置在弹簧立柱9上。
[0029]为了使操作者更加方便操作该开槽机，开槽机还包括进步手柄12，进步手柄12包括配合设置在一起的上手柄121和下手柄122，上手柄121通过连接件6与内壳相连，下手柄122与外壳螺接设置，上手柄121与下手柄122之间留有槽深可调的间隙123。如图1、
2、4、10。
[0030]本实用新型整体工作原理为，内壳21套在外壳22中，像活塞在气缸内可做上下运动，固定在内壳21上的螺丝212被外壳上的长型槽222所限制，造成内壳运动的行程。锯片水平移动工作原理为，当偏心转轴转动时，水平滑杆8做水平往复运动，带动锯片4来回运动，逐渐捏紧进步手柄12时，锯片就锯入加工材料内部。
[0031]本实用新型工作过程为，首先将需要开槽的板材放置在水平家具或竖直夹具上，通过调距螺丝51精确调整好板材需要开槽的位置，板材放置好后，启动电机1，电机I驱动传动轴7偏心转动，带动水平滑杆8水平方向上移动，同时握紧进步手柄12，使内壳21在外壳22中下移，带动锯片4穿过锯片口 221锯入板材中进行开槽，由于上手柄121和下手柄122之间设置有槽深可调的间隙123，可根据实际情况开出需要的槽，该开槽机开出的矩形槽，精度高，同时，还方便根据实际槽的具体形状，选择更换不同的锯片，操作使用方面，适用范围广。
【权利要求】
1.一种板材竖直矩形槽开槽机，包括电机(I)、机壳(2)、锯片架(3)、锯片(4)、夹具(5),电机(I)通过连接件(6)设置在机壳(2)的上方,锯片架(3)配合设置在机壳(2)内，锯片(4)螺接设置在锯片架(3)上，夹具(5)螺接设置在机壳(2)的下方，其特征在于所述机壳(2)包括内壳(21)、外壳(22)、机盒盖(23)，内壳(21)设置在外壳(22)内部且可在外壳(22)内上下移动，机盒盖(23)配合设置在内壳(21)上，内壳(21)与机盒盖(23)之间及内壳(21)与外壳(22)之间形成的空腔内配合设置有用于驱动锯片架水平移动及竖直移动的移动机构，机壳上还设置有用于控制内壳运动行程的控制部件。
2.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述移动机构包括传动轴(7)、水平滑杆(8)、弹簧立柱(9)、复位弹簧(10)，所述水平滑杆(8)通过设置在内壳底部上的水平滑杆支架(11)固定，水平滑杆(8)的中部一体成型设置有矩形槽(81)，所述传动轴(7)的一端插接设置在矩形槽(81)内，传动轴(7)的另一端与电机(I)输出端相连；所述弹簧立柱(9)固定设置在外壳(22)的底部，弹簧立柱(9)的另一端穿过内壳的底部，复位弹簧(10)套接设置在弹簧立柱(9)上；所述锯片架(3)焊接或一体设置在水平滑杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述内壳(21)的底部一体成型设置有锯片架穿孔(211)，外壳(22)的底部一体成型设置有锯片口(221)。
4.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述控制部件包括设置在内壳上的螺丝(212)，及设置在外壳上的与螺丝(212)配合使用的长型槽(222)。
5.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于该开槽机还包括进步手柄(12)，所述进步手柄(12)包括配合设置在一起的上手柄(121)和下手柄(122)，所述上手柄(121)通过连接件(6)与内壳(21)相连，下手柄(122)与外壳(22)螺接设置，上手柄(121)与下手柄(122)之间留有槽深可调的间隙(123)。
6.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述夹具(5)为水平夹具或竖直夹具，所述夹具上设置有调距螺丝(51)。
7.根据权利要求2所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述传动轴(7)为偏心转轴，且偏心转轴通过轴承(13)与机盒盖(23)相连。
8.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述连接件(6)为塑料结合部，所述连接件(6)通过夹紧螺栓(61)与电机(I)相连。
9.根据权利要求1所述的一种板材竖直矩形槽开槽机，其特征在于所述机盒盖(23)包括配合连接在一起的圆形上盖和下盖。
【文档编号】B23D51/04GK203765085SQ201420146188
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】潘杭 申请人:潘杭