铝百叶窗帘片生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型创造是一种铝百叶窗帘片生产装置，包括压轮（1）、定位轮（2）、定位板（3）、打孔机（4）、切割机（5）、定位槽（6）、气孔（7）、传送轮（8）、导入连杆（9）、滑杆（10）、支撑杆（11）、微电脑控制箱（12）、支架（13）、台板（14）和定位块（15），压轮（1）和定位轮（2）安装在导入连杆（9）上，导入连杆（9）的一端固定在台板（14）上，导入连杆（9）上开有定位槽（6），台板（14）上装有滑杆（10），滑杆（10）为左右对称两根，滑杆（10）上装有打孔机（4）和切割机（5），每个打孔机（4）前装有个定位板（3）；二根支撑杆（11）固定在台板（14）下方的支架（13）下部的二侧边，微电脑控制箱（12）安装在台板（14）下方的支撑杆（11）上，支撑杆（11）的一端延伸于导入连杆（9）的下方，二根支撑杆（11）之间的导入连杆（9）下方装有传送轮（8）。本实用新型创造的优点是可以同时能切割、打孔并连续生产铝片（或者S型铝片），操作简单，效率高。
【专利说明】铝百叶窗帘片生产装置
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种百叶窗帘生产设备，具体涉及一种铝百叶窗帘片生产装置。【背景技术】
[0002]目前的百叶窗帘都是用直型百叶铝片，没有S型百叶铝片，因为S型百叶铝片需要增加组合式打孔、端部对称切断等工艺，长度尺寸难以定位控制，且没有合适的切断、打孔的模具及设备。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种可以同时能切断、组合打孔并连续生产S型百叶窗帘铝片的铝百叶窗帘片生产装置。
[0004]本发明创造的具体技术方案是:一种铝百叶窗帘片生产装置，包括压轮、定位轮、定位板、打孔机、切割机、定位槽、气孔、传送轮、导入连杆、滑杆、支撑杆、微电脑控制箱、支架、台板和定位块，所述的压轮和定位轮安装在导入连杆上，导入连杆的一端固定在台板上，导入连杆上开有定位槽，台板上装有滑杆，滑杆为左右对称两根，滑杆上装有打孔机和切割机，每个打孔机前装有个定位板；二根支撑杆固定在台板下方的支架下部的二侧边，微电脑控制箱安装在台板下方的支撑杆上，支撑杆的一端延伸于导入连杆的下方，二根支撑杆之间的导入连杆下方装有传送轮；定位轮和打孔机之间的导入连杆上开有定位槽；每个切割机旁边装有个定位块；微电脑控制箱通过线路与打孔机、切割机、传送轮和定位块相连；打孔机为两个或两个以上，切割机为一个或一个以上，打孔机上方和切割机上方均设有气孔，每个气孔与气缸相连。定位槽为S型定位槽时就可以生产S型百叶窗帘片。
[0005]使用时，铝片从传送轮传送到压轮和定位轮之间，然后传送到定位槽，在定位槽内定位后，再传送到切割机和打孔机下方，由定位块将铝片固定在台板上，定位板助打孔机定位，定位块助切割机定长度，打孔机在铝片上打孔，同时切割机切割出需要长度的铝片(或者S型铝片)。打孔机与切割机都是由气动装置供给动力，生产过程由微电脑控制箱通过打孔机、切割机、传送轮和定位块等进行全自动控制。
[0006]本发明创造的的优点是可以同时能切割、打孔并连续生产铝片(或者S型铝片)，操
作简单，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1:为本发明创造的主视结构示意图。
[0008]图2:为本发明创造的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]结合附图描述本发明创造的一种实施例。
[0010]一种铝百叶窗帘片生产装置，包括压轮1、定位轮2、定位板3、打孔机4、切割机5、定位槽6、气孔7、传送轮8、导入连杆9、滑杆IO、支撑杆11、微电脑控制箱12、支架13、台板14和定位块15，所述的压轮I和定位轮2安装在导入连杆9上，导入连杆9的一端固定在台板14上，导入连杆9上开有定位槽6，台板14上装有滑杆10，滑杆10为左右对称两根，滑杆10上装有打孔机4和切割机5，每个打孔机4前装有个定位板3 ;二根支撑杆11固定在台板14下方的支架13下部的二侧边，微电脑控制箱12安装在台板14下方的支撑杆11上，支撑杆11的一端延伸于导入连杆9的下方，二根支撑杆11之间的导入连杆9下方装有传送轮8 ;定位轮2和打孔机4之间的导入连杆9上开有定位槽6 ;每个切割机5旁边装有个定位块15 ;微电脑控制箱12通过线路与打孔机4、切割机5、传送轮8和定位块15相连；打孔机4为两个或两个以上,切割机5为一个或一个以上,打孔机4上方和切割机5上方均设有气孔7，每个气孔7与气缸相连。定位槽6为S型定位槽6时就可以生产S型百叶窗帘片。
[0011]使用时，铝片从传送轮8传送到压轮I和定位轮2之间，然后传送到定位槽6，在定位槽6内定位后,再传送到切割机5和打孔机4下方，由定位块15将招片固定在台板14上，定位板3助打孔机4定位，定位块15助切割机5定长度，打孔机4在铝片上打孔，同时切割机5切割出需要长度的铝片(或者S型铝片)。打孔机4与切割机5都是由气动装置供给动力，生产过程由微电脑控制箱12通过打孔机4、切割机5、传送轮8和定位块15等进行全自动控制。
[0012]本发明创造的的优点是可以同时能切割、打孔并连续生产铝片(或者S型铝片)，操
作简单，效率高。
【权利要求】
1.一种铝百叶窗帘片生产装置，其特征在于:包括压轮(I)、定位轮(2)、定位板(3)、打孔机(4)、切割机(5)、定位槽(6)、气孔(7)、传送轮(8)、导入连杆(9)、滑杆(10)、支撑杆(11)、微电脑控制箱(12)、支架(13)、台板(14)和定位块(15)，所述的压轮(I)和定位轮(2)安装在导入连杆(9)上，导入连杆(9)的一端固定在台板(14)上，导入连杆(9)上开有定位槽(6)，台板(14)上装有滑杆(10)，滑杆(10)为左右对称两根，滑杆(10)上装有打孔机(4)和切割机(5),每个打孔机(4)前装有个定位板(3) ;二根支撑杆(11)固定在台板(14)下方的支架(13)下部的二侧边，微电脑控制箱(12)安装在台板(14)下方的支撑杆(11)上，支撑杆(11)的一端延伸于导入连杆(9)的下方，二根支撑杆(11)之间的导入连杆(9)下方装有传送轮(8);定位轮(2)和打孔机(4)之间的导入连杆(9)上开有定位槽(6);每个切割机(5 )旁边装有个定位块(15 );微电脑控制箱(12)通过线路与打孔机(4)、切割机(5 )、传送轮(8)和定位块(15)相连。
2.根据权利要求1所述的一种铝百叶窗帘片生产装置，其特征在于:所述的打孔机(4)为两个或两个以上。
3.根据权利要求1所述的一种铝百叶窗帘片生产装置，其特征在于:所述的切割机(5)为一个或一个以上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝百叶窗帘片生产装置，其特征在于:所述的打孔机(4)和切割机(5)均设有气孔(7)，所述的气孔(7)都与气缸相连。
5.根据权利要求4所述的一种铝百叶窗帘片生产装置，其特征在于:所述的定位槽(6)为S型定位槽。
【文档编号】B23Q3/18GK203751695SQ201420187270
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】郑希, 童毅荣 申请人:浙江德圣龙窗帘有限公司