一种桁架臂中间节组体通用化工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种桁架臂中间节组体通用化工装，其包括平台、支撑结构和连体接头；其中：所述支撑结构设置在所述平台的两端，且两所述支撑结构的间距与待组体的桁架臂的长度相适配；所述支撑结构的安装面均匀间隔地分布有适合数种桁架臂的数排第一安装孔；所述连体接头由支耳和连接板连接成一体；所述连接板上开设有通过连接件连接到所述支撑结构安装面的所述第一安装孔中的第二安装孔；各所述支耳的相对位置与所述待组体的桁架臂的截面相适配。本实用新型能够提升桁架臂中间节的组体效率、拼点质量。
【专利说明】一种桁架臂中间节组体通用化工装
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程机械领域，特别是涉及一种桁架臂中间节组体通用化工装。【背景技术】
[0002] 桁架臂中间节制造工艺通常主要包括组管、组扇和组体，其中：组管是指利用工装 将桁架臂主弦杆和两端接头进行拼点，形成主弦杆与接头组件的工序。组扇是指利用工装 将两根所述主弦杆与接头组件进行拼点，形成桁架臂组扇的工序。组体是指利用工装将所 述桁架臂组扇进行拼点，形成立体的桁架臂的工序。上述的"拼点"指将零、部件按照预设 的位置关系点焊成部件或结构件的工艺。目前，桁架臂中间节的组体工装主要有以下两种 型式：
[0003] -种型式是焊接式，即根据桁架臂截面与产品接头尺寸设计相匹配的工装接头， 并在平台组件与支撑结构上通过人工划线标记出焊接位置，再将设计好的工装接头焊接到 划线标记位置以进行固定。这类型式的工装使用时人为因素较多，比如需要人工划线、打磨 和焊接等，操作比较繁琐，而且对工装定位面精度有一定影响，重复焊接还会对工装精度和 使用效率造成较大的影响。另外，桁架臂的四个接头各自定位，因此需要保证各接头的间距 尺寸，误差累计较大。
[0004] 另一种型式主要是根据桁架臂截面与产品接头尺寸设计相匹配的工装接头，并在 支撑结构相应位置布孔，采用定位销定位，螺栓锁紧的方式。但是，随着桁架臂截面尺寸的 变化，支撑结构上布置的销孔和螺纹孔也相应地会发生变化，由此需要多次装夹和对刀，最 后导致支撑结构上销孔和螺纹孔非常杂乱，这样对工装质量和产品精度影响较大，不仅降 低了工作效率，同时大大增加了员工的劳动强度。另外，桁架臂的四个接头各自定位，因此 需要保证各接头的间距尺寸，误差累计较大。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提出一种桁架臂中间节组体通用化工装，其能够提升桁架臂 中间节的组体效率、拼点质量。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
[0007] -种桁架臂中间节组体通用化工装，其包括平台、支撑结构和连体接头；其中：所 述支撑结构设置在所述平台的两端，且两所述支撑结构的间距与待组体的桁架臂的长度相 适配；所述支撑结构的安装面均匀间隔地分布有适合数种桁架臂的数排第一安装孔；所述 连体接头由支耳和连接板连接成一体；所述连接板上开设有通过连接件连接到所述支撑结 构安装面的所述第一安装孔中的第二安装孔；各所述支耳的相对位置与所述待组体的桁架 臂的截面相适配。
[0008] 进一步地，所述支撑结构的安装面的宽度方向的中心线两侧的所述安装孔呈对称 设置。
[0009] 进一步地，所述支撑结构的安装面的宽度方向的中心线两侧的所述第一安装孔分 别呈直角梯型分布，与此相对应地，所述支撑结构的安装面上未布置所述第一安装孔的区 域呈Y字形。
[0010] 进一步地，所述数排第一安装孔包括螺栓孔排和定位销孔排，并且，所述螺栓孔排 与所述定位销孔排交替排布。
[0011] 进一步地，相邻的两排同类的所述第一安装孔的间距为300_。
[0012] 进一步地，每一排中的相邻两个所述第一安装孔的间距为150mm。
[0013] 基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
[0014] 由于本实用新型设置了平台、支撑结构和连体接头，将支撑结构设置在平台的两 端，且两支撑结构的间距与待组体的桁架臂的长度相适配；还在支撑结构的安装面均匀间 隔地分布适合数种桁架臂的数排安装孔，安装孔在支撑结构的安装面上的分布几乎可以适 应所有目前市面上各种型号的常规的方形或矩形桁架臂，因此本实用新型只需要更换接头 并调整接头的安装位置，便可以满足各种型号的常规的方形或矩形桁架臂的组体需求，适 用范围广，通用性强，除此之外，还有利于提高桁架臂的制造效率。
[0015] 另外，由于本实用新型还采用了由支耳和连接板连接成一体的连体接头，各支耳 的相对位置与所述待组体的桁架臂的截面相适配，因此可以保证各支耳的间距的精准度， 有利于减小组体误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中：
[0017] 图1为本实用新型所提供的桁架臂中间节组体通用化工装的工作状态示意图；
[0018] 图2为图1中支撑结构的安装面上的第一安装孔的一种分布状态示意图。
【具体实施方式】
[0019] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型 实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实 施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例 是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型保护范围的限制。
[0021] 如图1所示，本实用新型所提供的桁架臂中间节组体通用化工装包括平台1、支撑 结构2和连体接头3。其中：平台1沿纵向可以间隔设置若干螺纹孔和定位销孔。支撑结 构2通过螺栓和定位销设置在平台1的两端，支撑结构2的位置可以沿着平台1的纵向发 生移动，只要保证平台1两端的支撑结构2的间距与待组体的桁架臂A的长度相适配即可。 支撑结构2的安装面均匀间隔地分布有适合数种桁架臂的数排第一安装孔4,第一安装孔4 在支撑结构2的安装面上的分布几乎可以适应所有目前市面上各种型号的桁架臂，因此本 实用新型只需要更换接头并调整接头的安装位置，便可以满足各种型号的桁架臂的组体需 求，适用范围广，通用性强，除此之外，还有利于提高桁架臂制造效率。
[0022] 连体接头3由支耳31和连接板32连接成一体。各支耳31的相对位置与所述待 组体的桁架臂A的截面相适配。连接板32上开设有第二安装孔33,第二安装孔33通过连 接件连接到支撑结构2的安装面的第一安装孔4中，从而将连体接头3连接到支撑结构2 的安装面。因此可以保证各支耳的间距的精准度，有利于减小组体误差。
[0023] 上述实施例中，如图2所示，支撑结构2的安装面的宽度方向的中心线0两侧的第 一安装孔4呈对称设置。具体地，图2中示出的支撑结构2的安装面的宽度方向的中心线 〇两侧的第一安装孔4分别呈直角梯型分布，与此相对应地，支撑结构2的安装面上未布置 第一安装孔4的区域呈Y字形。当然，也可以在支撑结构2的安装面上布满第一安装孔4， 但是这样势必会增大加工成本。因此，为了满足支撑结构2具有较强通用性的前提条件下， 适度地降低制作成本。
[0024] 上述各实施例中，所述数排第一安装孔4包括螺栓孔排41和定位销孔排42,并且， 螺栓孔排41与定位销孔排42交替排布。图2中的螺栓孔排41位于奇数排，定位销孔排42 位于偶数排。但是，实际的排布方式并不局限于此，也可以根据实际情况进行调换为：螺栓 孔排41位于偶数排，定位销孔排42位于奇数排，只要保证螺栓孔排41与定位销孔排42呈 交替排布即可。
[0025] 上述各实施例中，相邻的两排同类的第一安装孔4的间距为300mm，S卩，相邻的两 排螺栓孔排41的间距为300mm，相邻的两排定位销孔排42的间距为300mm。每一排中的相 邻两个第一安装孔4的间距为150mm。实质上，相邻的两排第一安装孔4的间距与每一排 中的相邻两个第一安装孔4的间距可以更小，也就是说，支撑结构2的安装面的布孔密度较 大，虽然该种方式可以提高本实用新型的通用性，但是，考虑到孔加工成本，本实施例中给 出的尺寸大小及能够保证通用性要求，还能恰当地控制制造成本。
[0026] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解：依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案 范围当中。
【权利要求】
1. 一种桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，包括平台、支撑结构和连体接头； 其中：所述支撑结构设置在所述平台的两端，且两所述支撑结构的间距与待组体的桁架臂 的长度相适配；所述支撑结构的安装面均匀间隔地分布有适合数种桁架臂的数排第一安装 孔；所述连体接头由支耳和连接板连接成一体；所述连接板上开设有通过连接件连接到所 述支撑结构安装面的所述第一安装孔中的第二安装孔；各所述支耳的相对位置与所述待组 体的桁架臂的截面相适配。
2. 如权利要求1所述的桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，所述支撑结构的 安装面的宽度方向的中心线两侧的所述第一安装孔呈对称设置。
3. 如权利要求2所述的桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，所述支撑结构的 安装面的宽度方向的中心线两侧的所述第一安装孔分别呈直角梯型分布，与此相对应地， 所述支撑结构的安装面上未布置所述第一安装孔的区域呈Y字形。
4. 如权利要求3所述的桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，所述数排第一安 装孔包括螺栓孔排和定位销孔排，并且，所述螺栓孔排与所述定位销孔排交替排布。
5. 如权利要求3所述的桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，相邻的两排同类 的所述第一安装孔的间距为300mm。
6. 如权利要求3所述的桁架臂中间节组体通用化工装，其特征在于，每一排中的相邻 两个所述第一安装孔的间距为150mm。
【文档编号】B23K37/04GK203863267SQ201420199062
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】李翔, 李新群, 武太斌, 张绪洲 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司