技术简介:
本专利针对拉丝工序中裸线或裸杆因弯曲导致损伤的问题,设计了一种放线器。通过在走线罩下方设置缕直模,利用半圆形凹槽形成行线通道,对裸线进行初步缕直处理,降低弯曲度。同时,支撑杆与升降杆的联动结构可调节立柱高度,适应不同线盘需求。夹板间螺栓连接配合阻尼装置,确保夹紧稳定性,并通过毛毡层保护线材。
关键词:裸线缕直,放线器,拉丝工艺
拉丝工序的裸线放线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一会总拉丝工序的裸线放线器,包括立柱、连接杆和走线罩(3),所述的走线罩(3)罩口处设有缕直模(4),缕直模(4)竖直连接在走线罩(3)下,在走线罩下方设置缕直模,可以进行裸线或裸杆的第一次缕直,初步减小裸杆或裸线的弯曲度,为裸线或裸杆进入拉丝机内做好前期工作;支撑杆与升降杆可相对移动,可以根据盛放裸杆或裸线的线盘高度与容积调整立柱的高度,更好的进行初步裸线或裸杆缕直。
【专利说明】拉丝工序的裸线放线器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉丝工序的裸线放线器,包括立柱、连接杆和走线罩。
【背景技术】
[0002]拉丝工序是漆包线生产中的首道工序,经过该工序生产出的不同型号的裸线将会被涂上绝缘漆,拉丝工序中的裸杆或裸线是弯曲的,要经过拉丝机将其缕直,在缕直过程中容易损害到裸杆或裸线,使得产品上出现毛刺、凹坑,给后续的工序带来麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决拉丝工序中裸杆或裸线缕直时易损害的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:拉丝工序的裸线放线器,包括立柱、连接杆和走线罩,所述的走线罩罩口处设有缕直模,缕直模竖直连接在走线罩下。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述的缕直模包括两块夹板,夹板相对面均设有半圆形凹槽,凹槽构成行线通道。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述的夹板通过螺栓连接,连接处设有阻尼装置。
[0007]本实用新型的有益效果是:在走线罩下方设置缕直模,可以进行裸线或裸杆的第一次缕直,初步减小裸杆或裸线的弯曲度,为裸线或裸杆进入拉丝机内做好前期工作;支撑杆与升降杆可相对移动,可以根据盛放裸杆或裸线的线盘高度与容积调整立柱的高度,更好的进行初步裸线或裸杆缕直。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型示意图。
[0009]图2为缕直模示意图。
[0010]图中所示:1支撑杆,2升降杆,3走线罩,4缕直模,5行线通道,6夹板,8螺栓。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图,对本实用新型【具体实施方式】作详细说明。
[0012]如图1所示,本实施例包括立柱、连接杆和走线罩3,走线罩3罩口处设有缕直模4,缕直模4竖直连接在走线罩3下,缕直模4与走线罩3的进线口形成直线两点,裸线或裸杆在这两点之间可以被缕直,减小其弯曲度。
[0013]为了根据生产的实际情况,立柱包括支撑杆I和与支撑杆I滑动连接的升降杆2,升降杆2的上下移动可以依靠液压和气压。
[0014]如图2所示,缕直模4包括两块夹板6,夹板6相对面均设有半圆形凹槽,凹槽构成行线通道5,夹板6通过螺栓8连接,连接处设有阻尼装置,裸杆或裸线有不同型号,为了不更换缕直模4,在螺栓8与夹板6的连接处设有阻尼装置,而且可以使夹板6夹紧裸线或裸杆。[0015]进一步,可在行线通道5内设置一层毛毡,这样不但保护裸杆或裸线不被损伤,还可以清理螺杆或裸线上的污染物。
[0016]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.拉丝工序的裸线放线器,包括立柱、连接杆和走线罩(3),其特征是所述的走线罩(3)罩口处设有缕直模(4),缕直模(4)竖直连接在走线罩(3)下。
2.根据权利要求1所述的拉丝工序的裸线放线器,其特征是所述的缕直模(4)包括两块夹板(6),夹板(6)相对面均设有半圆形凹槽,凹槽构成行线通道(5)。
3.根据权利要求1所述的拉丝工序的裸线放线器,其特征是所述的夹板(6)通过螺栓(8 )连接,连接处设有阻尼装置。
【文档编号】B21C19/00GK203778505SQ201420205725
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】曾东文, 李善道 申请人:安徽金隆线材科技有限公司