一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置制造方法
【专利摘要】一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置，该装置包括夹具体和操作台两部分，夹具体包括底座，液压缸，活塞，夹爪，所述液压缸设置在底座内部，液压缸内部设置有对称的活塞，活塞末端连接有对称的夹爪，夹爪中部铰接在支座上，所述夹爪末端设置有软质体，所述支座与夹爪铰接的部位内置有扭矩传感器，扭矩传感器连接与操作台，操作台上集成有扭矩显示仪，电磁换向阀，液压泵工作站；本实用新型在机床上一次找正夹具体位置后，加工大型轴类零件不再需要重复找正，用此装置加工轴类零件与传统加工相比，由于该装置设置有扭矩传感器，可以实时地控制夹爪的夹紧力，容易保证工件的加工精度，此外还减轻了人工夹紧的劳动强度。
【专利说明】一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具领域，尤其涉及一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置。
【背景技术】
[0002]大型轴类零件在龙门铣床、龙门钻床、龙门刨床上进行孔、沟槽、型腔加工时，常常借助使用一对等高的V型垫铁，将轴垫起定位，每加工一根轴都需要重复拉表找正工件位置，再用压板夹紧。整个操作过程需要人工找正工件位置、装夹，加工辅助时间较长，效率较低，不适合大批量生产，针对于上述问题，申请号为201220691581.4的专利提出了一种轴类零件的液压夹具，该夹具特征表述为:该夹具包括液压装置、两个夹爪、机架，所述液压装置固定在机架上，液压装置上设有V型块和两个活塞杆，所述两个活塞杆端部上分别设有滑动销，所述两个夹爪的中部分别铰接在液压装置的两侧，两个夹爪的下部分别开设有椭圆槽，所述的滑动销插入椭圆槽中。该实用新型在一定程度上缩短了加工辅助时间，提高了效率，但是液压装置的夹紧力不易控制，夹紧力太大，容易损伤工件表面，夹紧力太小又起不到夹紧的作用，该夹具夹紧过程完全依靠工人的操作经验来夹紧，有一定的局限性。
实用新型内容
[0003]本实用新型基于上述现状，提出了一种改进后的加工大型轴类零件的液压夹紧装置。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置，该装置包括夹具体和操作台两部分，夹具体包括底座(1)，液压缸(2 )，活塞(3 )，夹爪(5 )，所述液压缸(2 )设置在底座(1)内部，液压缸(2)内部设置有对称的活塞(3)，活塞(3)末端连接有对称的夹爪(5)，夹爪(5)中部铰接在支座(8 )上，所述夹爪(5 )末端设置有软质体(6 )，所述支座(8 )与夹爪(5 )铰接的部位内置有扭矩传感器(80 )，扭矩传感器(80 )连接与操作台，操作台上集成有扭矩显示仪，电磁换向阀，液压泵以及液压泵与电磁换向阀之间的油路和电路。
[0006]为了便于夹紧不同直径的轴类，所述底座(1)上部活动设置有V型铁(7)，当夹持工件的直径的差别较大时，可调换V型铁(7)的高度，以达到夹持不同直径工件的目的。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型具有结构简单，制造容易的特点，在机床上一次找正夹具体位置后，加工大型轴类零件不再需要重复找正，液压夹紧代替人工夹紧，加工辅助时间大大缩短，加工效率高，夹持稳定可靠，在实际的应用中，用此装置加工轴类零件与传统加工相比，由于该装置设置有扭矩传感器，可以实时地控制夹爪的夹紧力，容易保证工件的加工精度，此外还减轻了人工夹紧的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型实施例示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及实施方式对本实用新型构造做进一步说明。
[0011]一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置，该装置包括夹具体和操作台两部分，夹具体包括底座(I)，液压缸(2 )，活塞(3 )，夹爪(5 )，所述液压缸(2 )设置在底座(I)内部，液压缸(2)内部设置有对称的活塞(3)，活塞(3)末端连接有对称的夹爪(5)，夹爪(5)中部铰接在支座(8 )上，所述夹爪(5 )末端设置有软质体(6 )，所述支座(8 )与夹爪(5 )铰接的部位内置有扭矩传感器(80 )，扭矩传感器(80 )连接与操作台，操作台上集成有扭矩显示仪，电磁换向阀，液压泵以及液压泵与电磁换向阀之间的油路和电路。
[0012]使用时，本装置的夹具体部分需要安装在机床的工作台上，首先找正夹具体在机床的正确位置后，利用夹具体下端的安装孔，将夹具体安装在工作台上的T型槽内，该夹具体一般需要2个成对使用，夹具体的距离可根据工件零件的实际长度和加工需要任意凋難
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[0013]本装置的工作过程如下:首先，开启操作台，液压油从左侧油口(4)和右侧油口
(9)进入液压缸(2)活塞(3)在液压的作用下缩回，活塞(3)带动夹爪(5)张开，此时夹爪
(5)处于放松状态，这时可以将轴类工件吊置于V型铁(7)之上。在工件置于V型铁(7)之上后，液压油从中部油口(10)进入，活塞(3)在液压的作用下伸出，活塞(3)带动夹爪(5)收拢，夹爪(5)在支座(8)的作用下夹紧工件，此时夹爪(5)处于夹紧状态，可根据工件夹紧的实际需要，通过扭矩传感器(80)传输出的数据，调整液压缸(2)的实际油压来实现夹紧力的大小调整。
[0014]本实用新型其动力为液压，具有液压传动的优点，体积小、重量轻，因此惯性力较小，反应速度快、当突然过载或停车时，不会发生大的冲击，能在给定范围内平稳地动作，通过换向阀，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构往复运动的转换；由于液压泵和夹具体之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；液压夹具本身，可根据需要方便、灵活地来布置；由于采用油液作为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；操纵控制简便，自动化程度高；当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。容易实现过载保护。
【权利要求】
1.一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置，该装置包括夹具体和操作台两部分，夹具体包括底座(I)，液压缸(2 )，活塞(3 )，夹爪(5 )，所述液压缸(2 )设置在底座(I)内部，液压缸(2 )内部设置有对称的活塞(3 )，活塞(3 )末端连接有对称的夹爪(5 )，夹爪(5 )中部铰接在支座(8)上，其特征在于:所述夹爪(5)末端设置有软质体(6)，所述支座(8)与夹爪(5)铰接的部位内置有扭矩传感器(80)，扭矩传感器(80)连接与操作台，操作台上集成有扭矩显示仪，电磁换向阀，液压泵以及液压泵与电磁换向阀之间的油路和电路。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工大型轴类零件的液压夹紧装置，其特征在于:所述及具体部分的底座(I)上部还活动设置有V型铁(7 )。
【文档编号】B23Q3/08GK203779178SQ201420210207
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】童绍荣 申请人:泸州沱江液压件有限公司