圆管方孔冲模的制作方法

文档序号:3139531阅读:426来源:国知局
圆管方孔冲模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆管方孔冲模,包括上模座、下模座、凸模,所述凸模包括上凸模及下凸模,上模座的下侧面连接上垫板,上垫板的下侧面连接上固定板,上凸模连接在上固定板中,上凸模的下端从上固定板的下侧面垂直伸出,上固定板的下方设有上压紧板,上固定板与上压紧板之间设有上橡胶块,上卸料螺钉依次穿过上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块,上卸料螺钉的下端紧固在上压紧板上,上压紧板的上侧面设有上凸模通孔,上压紧板的下侧面设有第一凹槽,下模座的上方设有与上模座上述相同且相对设置的结构。本实用新型结构简洁,成本低,操作方便,适合小批量生产。
【专利说明】圆管方孔冲模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲模【技术领域】,尤其涉及一种圆管方孔冲模。
【背景技术】
[0002]圆管在许多行业得到广泛的应用,在生产过程中,圆管上的通孔一般都采用冲模加工,圆管上的通孔有圆孔、方孔等形式,有些圆管冲模结构复杂,生产成本高,不适合小批量生产,现需一种适合小批量生产,成本低,结构简洁的圆管方孔冲模。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种适合小批量生产,成本低,结构简洁的圆管方孔冲模。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现。圆管方孔冲模,包括上模座、下模座、凸模,所述凸模包括上凸模及下凸模,上模座的下侧面连接上垫板,上垫板的下侧面连接上固定板,上凸模连接在上固定板中,上凸模的下端从上固定板的下侧面垂直伸出,上固定板的下方设有上压紧板,上固定板与上压紧板之间设有上橡胶块,上卸料螺钉依次穿过上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块,上卸料螺钉的下端紧固在上压紧板上,上压紧板的上侧面设有上凸模通孔,上压紧板的下侧面设有第一凹槽,上凸模通孔与第一凹槽连通,下模座的上侧面连接下垫板,下垫板的上侧面连接下固定板,下凸模连接在下固定板中,下凸模的上端从下固定板的上侧面垂直伸出,下固定板的上方设有下压紧板,下固定板与下压紧板之间设有下橡胶块,下卸料螺钉依次穿过下模座、下垫板、下固定板及下橡胶块,下卸料螺钉的上端紧固在下压紧板上,下压紧板的下侧面设有下凸模通孔,下压紧板的上侧面设有第二凹槽,下凸模通孔与第二凹槽连通。工作时,将圆管坯件放置在下压紧板的第二凹槽中,上模下行,上下压紧板将圆管坯件压紧,上模继续下行,上下凸模开始冲孔,废料落入钢管空腔内,上模上行,上下压紧板将制件从凸模中卸下,制件落在下压紧板的第二凹槽中,即可将制件取出。本实用新型结构简洁,成本低,操作方便,适合小批量生产。
[0005]作为优选,所述的下压紧板上设有导销,导销从下压紧板的上侧面垂直伸出,上压紧板上设有导销孔,导销的上端位于导销孔内,提高上下凸模对中度,使管子通孔的同轴度得到提闻。
[0006]作为优选,所述上模座的上侧面设有模柄,通过模柄将上模安装在压力机的滑块上,安装方便,安装精度高。
[0007]本实用新型的有益效果是,结构简洁,成本低,操作方便,安装方便,通孔同轴度较高,适合小批量生产。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是下压紧板的局部剖视图。【具体实施方式】
[0010]下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
[0011]实施例,如图1所示,圆管方孔冲模,由上模座1、下模座13、上凸模5、下凸模11等组成,上模座的上侧面螺纹连接模柄4,上模座的下侧面连接上垫板2,上垫板的下侧面连接上固定板6,上模座、上垫板及上固定板通过四颗螺钉固定连接在一起,上凸模属于台阶式凸模,上凸模通过台阶固定式固定连接在上固定板中,上凸模的下端从上固定板的下侧面垂直伸出,上固定板的下方设有上压紧板7,上固定板与上压紧板之间设有上橡胶块16,上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块均设有通孔,上卸料螺钉3依次穿过上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块上的通孔,上模座的通孔是上大下小的台阶式通孔,上卸料螺钉的钉帽位于上模座大的通孔内,上卸料螺钉与上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块均为间隙配合,上卸料螺钉的下端紧固在上压紧板上。上压紧板的上侧面设有上凸模通孔,上压紧板的下侧面设有第一凹槽,上凸模通孔与第一凹槽连通。下模座的上侧面连接下垫板10,下垫板的上侧面连接下固定板9,下凸模连接在下固定板中,下模座、下垫板及下固定板通过四颗螺钉固定连接在一起,下凸模属于台阶式凸模,下凸模通过台阶固定式固定连接在下固定板中,下凸模的上端从下固定板的上侧面垂直伸出,下固定板的上方设有下压紧板15,下固定板与下压紧板之间设有下橡胶块14,下模座、下垫板、下固定板及上下橡胶块均设有通孔,下卸料螺钉12依次穿过下模座、下垫板、下固定板及下橡胶块上的通孔,下模座的通孔是上小下大的台阶式通孔,下卸料螺钉的钉帽位于下模座大的通孔内,下卸料螺钉与下模座、下垫板、下固定板及下橡胶块均为间隙配合,下卸料螺钉的上端紧固在下压紧板上,下压紧板的下侧面设有下凸模通孔,下压紧板的上侧面设有第二凹槽,下凸模通孔与第二凹槽连通。第一凹槽与第二凹槽的横截面均为半圆形,第一凹槽与第二凹槽合拢时为圆形。下压紧板上设有导销8,导销与下压紧板过盈配合,导销从下压紧板的上侧面垂直伸出,上压紧板上设有导销孔,导销的上端位于导销孔内,导销与上压紧板间隙配合。如图2所示是下压紧板的局部剖视图,在下压紧板第二凹槽的后侧有一阶梯端面,也即第二凹槽后侧部分半圆形横截面的半径小于前面凹槽的半径,该结构用于圆管还件放入时定位,第一凸模与第二凸模的横截面呈方形,端部均采用斜刃。工作时,将圆管坯件放置在下压紧板的第二凹槽中,坯件一端靠紧第二凹槽的阶梯端面,上模下行,上下压紧板将圆管坯件压紧,上模继续下行,上下凸模开始冲孔,废料落入钢管空腔内,上模上行,上下压紧板将制件从凸模中卸下,制件落在下压紧板的第二凹槽中,即可将制件取出。本实用新型结构简洁,成本低,操作方便,适合小批量生产。
[0012]以上所述为本实用新型较佳的【具体实施方式】,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.圆管方孔冲模,包括上模座、下模座、凸模,其特征是,所述凸模包括上凸模及下凸模,上模座的下侧面连接上垫板,上垫板的下侧面连接上固定板,上凸模连接在上固定板中,上凸模的下端从上固定板的下侧面垂直伸出,上固定板的下方设有上压紧板,上固定板与上压紧板之间设有上橡胶块,上卸料螺钉依次穿过上模座、上垫板、上固定板及上橡胶块,上卸料螺钉的下端紧固在上压紧板上,上压紧板的上侧面设有上凸模通孔,上压紧板的下侧面设有第一凹槽,上凸模通孔与第一凹槽连通,下模座的上侧面连接下垫板,下垫板的上侧面连接下固定板,下凸模连接在下固定板中,下凸模的上端从下固定板的上侧面垂直伸出,下固定板的上方设有下压紧板,下固定板与下压紧板之间设有下橡胶块,下卸料螺钉依次穿过下模座、下垫板、下固定板及下橡胶块,下卸料螺钉的上端紧固在下压紧板上,下压紧板的下侧面设有下凸模通孔,下压紧板的上侧面设有第二凹槽,下凸模通孔与第二凹槽连通。
2.根据权利要求1所述的圆管方孔冲模,其特征是,所述的下压紧板上设有导销,导销从下压紧板的上侧面垂直伸出,上压紧板上设有导销孔,导销的上端位于导销孔内。
3.根据权利要求1或2所述的圆管方孔冲模,其特征是,所述上模座的上侧面设有模柄。
【文档编号】B21D28/34GK203791454SQ201420222065
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】不公告发明人 申请人:郝海
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