一种加工多台阶外圆圆形套刀的制作方法

文档序号:3139760阅读:360来源:国知局
一种加工多台阶外圆圆形套刀的制作方法
【专利摘要】一种加工多台阶外圆圆形套刀,包括刀柄和刀体,所述刀柄和刀体均为圆筒体,所述刀体的直径大于所述刀柄的直径,所述刀柄与刀体刚性固为一体,所述刀体内设有至少两个中心对称的内刀片固定槽;所述刀体的外端面设有两个突起部,该些突起部上设有中心对称的外刀片固定槽;所述内、外刀片固定槽上均安装有刀具刃口;所述内、外刀片固定槽呈阶梯状。与现有技术相比,本实用新型所具有的优点是:1、结构设计简单,利用焊接金刚石聚晶材料制作刃口技术;2、操作方便,提高工作效率,保证产品品质;3、提高刀具刚性;4、提高刀具寿命;5、降低产品报废率。
【专利说明】—种加工多台阶外圆圆形套刀

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机加工【技术领域】,尤其是一种加工多台阶外圆圆形套刀。

【背景技术】
[0002]以前的刀具刀体一般为扁形体,焊接刃口处材料被全部去除避空,造成刀体刚性不足,刀具刃口在产品加工时容易在表面产生震刀纹,导致产品报废率高,严重影响产品的品质。
[0003]因此,现有技术有待于改善和提高。


【发明内容】

[0004]为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种硬度高、刚性足、稳定性好的加工多台阶外圆的圆形套刀。
[0005]本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的:
[0006]一种加工多台阶外圆圆形套刀,包括刀柄和刀体,所述刀柄和刀体均为圆筒体,所述刀体的直径大于所述刀柄的直径,所述刀柄与刀体刚性固为一体,所述刀体内设有至少两个中心对称的内刀片固定槽;所述刀体的外端面设有两个突起部,该些突起部上设有中心对称的外刀片固定槽;所述内、外刀片固定槽上均安装有刀具刃口 ;所述内、外刀片固定槽呈阶梯状。
[0007]优选的,所述刀体上设有对应于内刀片固定槽的刀具刃口避空处。
[0008]与现有技术相比,本实用新型所具有的优点是:
[0009]1、结构设计简单,利用焊接金刚石聚晶材料制作刃口技术;
[0010]2、操作方便,提高工作效率,保证产品[31];
[0011]3、提高刀具刚性;
[0012]4、提闻刀具寿命;
[0013]5、降低产品报废率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中各标号分别是:(10)刀柄,(20)刀体,(21)内刀片固定槽,(22)突起部,(23)外刀片固定槽,(24)刀具刃口,(25)刀具刃口避空处。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0017]请参看图1,本实用新型一种加工多台阶外圆圆形套刀,包括刀柄10和刀体20,所述刀柄10和刀体20均为的圆筒体,所述刀体20的直径大于所述刀柄10的直径,所述刀柄10与刀体20刚性固为一体,所述刀体20内设有至少两个中心对称的内刀片固定槽21 ;所述刀体20的外端面设有两个突起部22,该些突起部上设有中心对称的外刀片固定槽23 ;所述内、外刀片固定槽上均安装有刀具刃口 24;所述内、外刀片固定槽呈阶梯状,藉由上述的结构设计,所述刀体采用40Cr材料,提高刀具整体刚性;刀具刃口采用金刚石聚晶材料,提高刀具刃口锋利度。
[0018]所述刀体上设有对应于内刀片固定槽的刀具刃口避空处25,便于对内刀片固定槽21上的刀具刃口进行修磨。
[0019]本实用新型的制作步骤为:1、取一段40Cr材料加工成刀体,刀柄端预留0.1mm精磨;2、用立式加工中心或线切割加工刀体刃口避空处,再加工刀片固定槽;3、将刀体进行调质处理,提高刀体硬度;4、将刀具刃口焊接到刀片固定槽上;5、精磨刀柄端;6、精磨金刚石聚晶材料制作刀具刃口,保证刀具刃口与刀柄同心,即制作完成。
[0020]综上所述,本实用新型通过上述的结构设计,解决传统技术中存在的问题,由于仅去除刀体刃口避空处材料,从而大大提高了刀体刚性,提高了产品加工表面粗糙度及尺寸稳定性,保证了广品品质,解决了刀具刃口在广品加工表面广生震刀纹影响广品品质的难题。
[0021]电子档掉了“品”字,扫描档已修改,上报时请留意。
【权利要求】
1.一种加工多台阶外圆圆形套刀,包括刀柄和刀体,其特征在于,所述刀柄和刀体均为圆筒体,所述刀体的直径大于所述刀柄的直径,所述刀柄与刀体刚性固为一体,所述刀体内设有至少两个中心对称的内刀片固定槽;所述刀体的外端面设有两个突起部,该些突起部上设有中心对称的外刀片固定槽;所述内、外刀片固定槽上均安装有刀具刃口 ;所述内、夕卜刀片固定槽呈阶梯状。
2.如权利要求1所述的加工多台阶外圆圆形套刀,其特征在于,所述刀体上设有对应于内刀片固定槽的刀具刃口避空处。
【文档编号】B23B51/04GK203830753SQ201420225196
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】李盛江 申请人:梧州市鸿图精密压铸有限公司
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