一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工【技术领域】，具体涉及一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，包括底板(1)、设在底板(1)上的定位板Ⅰ(5)、定位板Ⅱ(6)和定位调节装置，其特征在于：所述的定位板Ⅰ(5)和定位板Ⅱ(6)相互垂直并分别焊接固定有两个定位块且四个定位块与零件接触的一面彼此是互相垂直或彼此在一个平面，同时定位板Ⅰ(5)和定位板Ⅱ(6)上分别有两个预留孔，其中定位调节装置设置在定位板Ⅰ(5)和定位板Ⅱ(6)的45°夹角方向。本实用新型的有益效果为：能将需钻十字孔零件轻松快、速定位且易于拆卸，省时省力，节约资源，并通过定位孔确保在基准不变的情况下十字孔垂直度以及位置度的精度使该工装的用途实现多样化。
【专利说明】一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，具体涉及一种提高十字孔钻孔垂直度精度的 装直。
【背景技术】
[0002]由于普通机床在加工制造有高精度十字孔的零部件时无法满足其精度要求，则需要购置高成本的高精度的数控机床来加工制作，然而对一些加工制造商而言，需要加工此类零部件数量相对较少，购置这类高精度数控机床不仅要投入大量的资金，而且产出比相对较低。另一方面可以花高额代工费进行外协加工，同时又产生了许多的附加成本，如运输费。所以此类问题普遍存在于一些中小型加工制造商，本发明可极大限度的利用已有的加工能力以及资源，可大幅压缩产品的加工成本，而且又保证了加工质量，满足了绝大多数生产者的需求。
[0003]现有的加工设备无法满足高精度十字孔加工的要求，因而作为机械加工中常用工具的专用夹具就显得尤为重要，由于专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，因此通过一组互相垂直的定位板固定的定位块将需要加工的工件首先进行确定位置，同时一组定位板上分别有两个预留孔方便固定镗刀端头出入，再通过V型槽定位板将待加工工件卡紧进行加工，在很大的程度上保证了加工的质量，提高了加工精度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要提供一种操作方便、结构简单的专门用于加工有十字孔高精度要求、能提高十字孔钻孔垂直度精度的装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，包括底板1、设在底板I上的定位板I 5、定位板II 6和定位调节装置，其特征在于:所述的定位板I 5和定位板II 6相互垂直并分别焊接固定有两个定位块且四个定位块与零件接触的一面彼此是互相垂直或彼此在一个平面，同时定位板I 5和定位板II 6上分别有两个预留孔，其中定位调节装置设置在定位板
I5和定位板II 6的45°夹角方向。
[0007]所述的定位调节装置由V型槽定位块2、设有螺纹孔的托架4以及穿过托架4与V型槽定位块2球面连接的调节螺栓3和焊接在托架4外侧的筋板组III 9组成。
[0008]所述的定位板I 5和定位板II 6外侧分别设有筋板组I 7和筋板组II 8。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型提供的定位板I 5、定位板II 6和定位调节装置，通过在底板I上相对需钻十字孔零件正下方开有方孔，为了使零件和镗床工作台接触保证其与工装底板I平面、定位板I 5和定位板II 6的互相垂直,在底板I上焊接固定了托架4、定位板I 5、定位板II 6、筋板组I 7、筋板组II 8和筋板组III 9，定位板I 5和定位板II 6相互垂直并分别焊接固定两有个定位块且四个定位块与零件接触的一面彼此是互相垂直或彼此在一个平面，同时定位板I 5和定位板II 6上分别有两个预留孔，定位孔的直径根据实际情况而定，其主要作用是方便固定Il刀端头出入，托架4位于定位板I 5和定位板II 6的45°方向上,托架4上部设有螺纹孔，调节螺栓3穿过螺纹孔通过螺纹连接，调节螺栓3和V型槽定位块2通过球面连接，通过转动调节螺栓3可使V型槽定位块2水平向前或向后移动。
[0011]本实用新型的有益效果为:能将需钻十字孔零件轻松快、速定位且易于拆卸，省时省力，节约资源，并通过定位孔确保在基准不变的情况下十字孔垂直度以及位置度的精度，同时通过设计改变定位块的位置形状以及定位孔的大小位置可加工多种形状、多种规格的零部件，使该工装的用途实现多样化。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的定位调节装置剖视结构示意图。
[0015]图中:底板1、V型槽定位块2、调节螺栓3、托架4、定位板I 5、定位板II 6、筋板组I 7、筋板组II 8、筋板组III 9。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，包括底板1、V型槽定位块2、调节螺栓3、托架4、定位板I 5、定位板II 6、筋板组I 7、筋板组II 8和筋板组III 9。
[0018]如附图1、2、3所示，其中在外侧分别设有筋板组I 7和筋板组II 8的定位板I 5和定位板II 6相互垂直并分别焊接固定有两个定位块且四个定位块与零件接触的一面彼此是互相垂直或彼此在一个平面，同时定位板I 5和定位板II 6上分别有两个预留孔，其中由V型槽定位块2、设有螺纹孔的托架4以及穿过托架4与V型槽定位块2球面连接的调节螺栓3和焊接在托架4外侧的筋板组III 9组成的定位调节装置设置在定位板I 5和定位板
II6的45°夹角方向。
[0019]本实用新型在具体使用时，先将底板I水平固定在镗床工作台面上，然后将需钻十字孔零件放入底板I方孔内将下端基准面与机床工作台面靠紧，并且将需钻十字孔零件的两相邻基准面与定位板I 5和定位板II 6上的定位块靠紧，然后转动调整螺栓3，将V型槽定位块2水平向前推进，使V型槽定位块2的V槽内侧两面与需钻十字孔零件靠紧，再从上方通过压板、工作台和螺栓将零件压紧，从而使需钻十字孔零件完全定位，然后镗床先加工零件垂直于定位板II 6的一面，根据零件孔位置尺寸，由镗床推坐标并标记，先用小于孔尺寸的钻头钻孔，再将钻头换成镗刀，加工到所需要的尺寸要求。这个方向打孔结束后，由操作者调节镗床工作台使工作台面水平顺时针旋转90°，再用上述加工顺序加工零件垂直于定位板I 5—面的孔。
【权利要求】
1.一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，包括底板(I)、设在底板(I)上的定位板I (5)、定位板II (6)和定位调节装置，其特征在于:所述的定位板I (5)和定位板II (6)相互垂直并分别焊接固定有两个定位块且四个定位块与零件接触的一面彼此是互相垂直或彼此在一个平面，同时定位板I (5)和定位板II (6)上分别有两个预留孔，其中定位调节装置设置在定位板I (5)和定位板II (6)的45°夹角方向。
2.如权利要求1所述的一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，其特征在于:所述的定位调节装置由V型槽定位块(2)、设有螺纹孔的托架(4)以及穿过托架(4)与V型槽定位块⑵球面连接的调节螺栓⑶和焊接在托架⑷外侧的筋板组III (9)组成。
3.如权利要求1所述的一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置，其特征在于:所述的定位板I (5)和定位板II (6)外侧分别设有筋板组I (7)和筋板组II (S)0
【文档编号】B23Q3/06GK203804615SQ201420234238
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】席小龙, 张新春, 郭云霞, 周正中, 汪永鑫, 陈祖华 申请人:甘肃建投装备制造有限公司