一种弓形卸扣芯模的制作方法
【专利摘要】一种弓形卸扣芯模，圆柱体中心设置有同心的通孔C，通孔C的直径为Dc；圆柱体外圆柱面与钢板焊接，焊接后的总长度为La；圆柱体外圆柱面中心线与钢板中心线共线，圆柱体底面圆的中心线与钢板中心线共线；钢板左端设置为圆弧Ra，圆弧Ra到右端设置有过渡的圆弧Rb；钢板中心线上设置为互相平行的通孔A、通孔B；通孔A与圆弧Ra同心，通孔A的直径为Da；通孔B的直径为Db；通孔A和通孔B均与通孔C垂直；通孔C的中心与通孔B的中心距离为Lc，通孔C的中心与通孔A的中心距离为Lb+Lc。本实用新型保证锻造出的卸扣产品满足形状和尺寸需求，节约了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利说明】—种弓形卸扣芯模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到海洋系泊链附件的加工模具，尤其涉及一种弓形卸扣芯模。
【背景技术】
[0002]用于深海钻井平台上的海洋系泊链弓形卸扣具有高强度、强韧性的技术特征，由于卸扣结构复杂，在生产毛坯时对卸扣进行整形的工艺复杂，无法满足形状和尺寸需求，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种弓形卸扣芯模，包括钢板、圆柱体，其特征在于:所述的圆柱体中心设置有同心的通孔C，通孔C的直径为Dc。
[0005]所述的圆柱体外圆柱面与钢板焊接，焊接后的总长度为La ;圆柱体外圆柱面中心线与钢板中心线共线，圆柱体底面圆的中心线与钢板中心线共线。
[0006]所述的钢板左端设置为圆弧Ra,圆弧Ra到右端设置有过渡的圆弧Rb。
[0007]所述的钢板中心线上设置为互相平行的通孔A、通孔B ;通孔A与圆弧Ra同心，通孔A的直径为Da ;通孔B的直径为Db ;通孔A和通孔B均与通孔C垂直；通孔C的中心与通孔B的中心距离为Lc，通孔C的中心与通孔A的中心距离为Lb+Lc。
[0008]本实用新型保证锻造出的卸扣产品满足形状和尺寸需求，节约了生产成本，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
[0011]图中:1.钢板；2.通孔Α;3.通孔Β;4.圆柱体；5.通孔C ;6.直径尺寸Db ;7.圆弧Rb;8.直径尺寸Da ;9.圆弧Ra;10.直径尺寸Dc;ll.长度尺寸Lb;12.长度尺寸Lc ;13.长度尺寸La。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0013]一种弓形卸扣芯模，包括钢板1、圆柱体4，所述的圆柱体4中心设置有同心的通孔C5，通孔C5的直径为DclO ;所述的圆柱体4外圆柱面与钢板I焊接，焊接后的总长度为Lal3 ;圆柱体4外圆柱面中心线与钢板I中心线共线，圆柱体4底面圆的中心线与钢板I中心线共线；所述的钢板I左端设置为圆弧Ra9，圆弧Ra9到右端设置有过渡的圆弧Rb7 ;所述的钢板I中心线上设置为互相平行的通孔A2、通孔B3 ;通孔A2与圆弧Ra9同心，通孔A2的直径为Da8 ;通孔B3的直径为Db6 ;通孔A2和通孔B3均与通孔C5垂直；通孔C5的中心与通孔B3的中心距离为Lcl2，通孔C5的中心与通孔A2的中心距离为Lbll+Lcl2。
[0014]具体实施时，在制坯过程中，将卸扣芯模放置于需要整形的毛坯件芯部，用锤头轻击卸扣以达到整形的效果；模具使用45钢加工，要求热处理之后表面硬度HRC40-42。
【权利要求】
1.一种弓形卸扣芯模，包括钢板(I)、圆柱体(4)，其特征在于:所述的圆柱体⑷中心设置有同心的通孔C(5)，通孔C(5)的直径为Dc(1);所述的圆柱体⑷外圆柱面与钢板(I)焊接，焊接后的总长度为La(13);圆柱体(4)外圆柱面中心线与钢板⑴中心线共线，圆柱体(4)底面圆的中心线与钢板(I)中心线共线。
2.根据权利要求1所述的一种弓形卸扣芯模，其特征在于:所述的钢板(I)左端设置为圆弧Ra (9)，圆弧Ra (9)到右端设置有过渡的圆弧Rb (7)。
3.根据权利要求1所述的一种弓形卸扣芯模，其特征在于:所述的钢板(I)中心线上设置为互相平行的通孔A(2)、通孔B(3);通孔A(2)与圆弧Ra(9)同心，通孔A(2)的直径为Da(S);通孔8(3)的直径为Db (6);通孔八(2)和通孔B (3)均与通孔C (5)垂直；通孔C (5)的中心与通孔B(3)的中心距离为Lc(12)，通孔C(5)的中心与通孔A(2)的中心距离为 Lb(11)+Lc (12)。
【文档编号】B21J13/02GK203917764SQ201420272836
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陶安祥, 陶良凤, 张卫新, 李剑, 徐子俊, 吴剑波, 黄永宏, 冯艳丽 申请人:江苏亚星锚链股份有限公司