校环的制造方法

文档序号:3142466阅读:143来源:国知局
校环的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种校环机,其特征在于:底板上设有电器控制机构,工作机构和空气过滤器,所述的工作机构由上模、下模、气缸及齿轮机构组成,电器控制机构驱动齿轮机构工作。使用时,本实用新型设有齿轮机构,电器控制机构驱动齿轮机构运作,继而带动滚压轮工作,对密封环进行校环,本实用新型的优点是设备结构简单,操作简便,成本低,采用的是操作面板上的操作开关进行控制。可以提高工作时的灵活性,校正速度快,效率高,效果好。同时根据校正环直径的大小,可以更换相应直径大小的模具进行密封环校正,而且模具的维护也方便。
【专利说明】校环机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及校正密封环的【技术领域】,具体地说是一种校正密封环的简易机器一校环机。

【背景技术】
[0002]目前部分汽车的涡轮增压器放气阀系统中的轴需要装环、校环,以达到油密封的效果。其中装环的工艺比较简单,可以参见一种用于装环的手动工具201220074878.6的实用新型专利。但是对于放气阀系统的密封要求非常高,而使用装环的手动工具装上之后无法保证密封环的直径在Φ 12.6mm——Φ 12.8mm之间,无法达到油密封的效果,因此急需要实用新型一种结构简单、操作方便的校环机,来校正密封环直径,已达到油密封的效果。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种改进的校环机,它可克服现有技术中无法保证密封环的直径在规定尺寸,无法达到油密封的效果的一些不足。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种校环机,用于对密封环的直径进行校正,它主要包括底板,其特征在于:底板上设有电器控制机构,工作机构和空气过滤器,所述的工作机构由上模、下模、气缸及齿轮机构组成,电器控制机构驱动齿轮机构工作。
[0005]使用时,本实用新型设有齿轮机构,电器控制机构驱动齿轮机构运作,继而带动滚压轮工作,对密封环进行校环,本实用新型的优点是设备结构简单,操作简便,成本低,采用的是操作面板上的操作开关进行控制。可以提高工作时的灵活性,校正速度快,效率高,效果好。同时根据校正环直径的大小,可以更换相应直径大小的模具进行密封环校正,而且模具的维护也方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型一实施例的又一结构示意图。
[0008]图3为图2中A-A向的剖视结构示意图。
[0009]图4为图3中C部的局部放大示意图。
[0010]图5为本实用新型开模状态的齿轮机构示意图。
[0011]图6为本实用新型合模状态的齿轮机构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]附图中各标号表示如下:1空气过滤器、2直流电机、3支架、4盖板、5第一调节块、6气缸调节块、7气缸、8上模、9侧支架、10电器控制箱、11操作面板、12脚垫、13支撑脚、14底板、15连接板、16下模、17挡板、18待加工工件、19第二调节块、20下后盖、21第一齿轮轴、22第二齿轮轴、23第一电机齿轮、24上后盖、25垫片、26滚压轴、27滚压轮、28轴承、29套筒、30第二电机齿轮、31第一过渡齿轮、32第一工作齿轮、33第二工作齿轮、34第二过渡齿轮。
[0015]本实用新型所述的校环机,用于对密封环的直径进行校正,它主要包括底板,其与现有技术的区别在于:底板上设有电器控制机构,工作机构和空气过滤器,所述的工作机构由上模、下模、气缸及齿轮机构组成,电器控制机构驱动齿轮机构工作。工作机构包括由盖板和两侧支架固定形成的承载区,承载区内设有上模和下模,气缸搭载在盖板上,气缸与上模之间通过气缸调节块相连,上模和下模的侧面分别设有一组相对应的第一、第二调节块。电器控制机构包括有操作面板,操作面板上设有操作开关和时间控制器。空气过滤器通过之间与底板相连。
[0016]所述的齿轮机构由电机齿轮、过渡齿轮和工作齿轮组成,电器控制机构包括电器控制箱和一组直流电机,所述的直流电机与电机齿轮相连。所述的工作机构包括上后盖和下后盖,上、下后盖之间设有齿轮机构,齿轮机构分别由两组对应设置的复合齿轮组构成,复合齿轮组中分别设有第一、第二电机齿轮,第一、第二过渡齿轮和第一、第二工作齿轮,第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮安装于上后盖中,第二电机齿轮、第二过渡齿轮和第二工作齿轮安装于下后盖中。直流电机共有两台,两台直流电机分别设有第一、第二齿轮轴,所述的第一、第二齿轮轴分别于第一、第二电机齿轮相连,第一、第二工作齿轮上分别设有一滚压轴,滚压轴的前端装有滚压轮,其中端装有轴承,后端装有套筒。第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮依次啮合;第二电机齿轮、第二过渡齿轮和第二工作齿轮依次啮合,上述三种齿轮的齿轮参数相同。滚压轮共设有四个,四个滚压轮均匀分布于密封环四周,并与密封环形成线相切,滚压轮的轮宽小于密封环的厚度,滚压轮的轮距等于密封环之间的距离。
[0017]在实施中,电器控制箱上设有四个脚垫与底板相连,底板上设有四个支撑脚。连接板与两块侧支架和下模连接,上模与气缸调节块相连,盖板与两侧支架固定,形成一承载区,气缸搭载在盖板上,气缸下端与气缸调节块相连,其中空气过滤器中的空气是动力源,通过气缸驱动,气缸调节块为承载体,使上模做上下往复运动。电器控制箱为两相同的直流电机提供动力,电机齿轮通过过渡齿轮,带动工作齿轮转动。而滚压轴与工作齿轮连接,滚压轴的前端装有滚压轮,其中端装有轴承,后端装有套筒,使得校环的过程中避免工件晃动,保护工件不被碰伤。
[0018]所述的齿轮机构由电机齿轮、过渡齿轮和工作齿轮组成。其中电机齿轮、过渡齿轮和工作齿轮是相同的齿轮参数,已达到整个齿轮机构的稳定、正常运行。模数M=0.5,齿数Z=28,压力角α=20°。其中直流电机的齿轮轴穿过上后盖与第一电机齿轮相连,通过螺丝固定在上后盖上,齿轮轴通过第一过渡齿轮、垫片及上后盖,将第一过渡齿轮限位。滚压轴通过上模与第一工作齿轮相连,此时第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮处于哨合状态,第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮装在上后盖中。以此类推,第二电机齿轮、第二过渡齿轮和第二工作齿轮装在下后盖中,第一、第二工作齿轮分别由两个并列的齿轮构成。整个齿轮机构装在上后盖和下后盖中,以保护齿轮机构。
[0019]工作时,将待校环的工件放入配套的模具中,使工件的端面与挡板贴合,以保证密封环能与滚压轮接触。手动控制操作面板上的开关,校环机即开始工作,通过气缸与气缸调节块,使上模匀速下降,与下模合上,同时两个相同的直流电机带动第一、第二电机齿轮,通过传动作用,带动第一、第二工作齿轮运转。进而带动滚压轴及滚压轮工作,四个滚压轮同时与密封环形成线相切,且在密封环的四周均匀分布。校环的过程中无法避免工件不晃动,晃动会导致工件碰伤,因而在滚压轴上设有轴承及套来保护工件的碰伤。在对密封环进行校环前,在操作面板上设定好校环时间,确保校环完成后,各部件能恢复到起始位置。先对校环机进行校准,通过调整第二调节块上的螺丝来保证校正后的密封环直径时合格。如果校正后的密封环直径是合格的,固定第二调节块上的螺丝;如果不合格,进而重复调整第二调节块上的螺丝,直到密封环的直径为合格。此种校环机结构简单,操作方便,成本低,同时校环质量好,易于推广和应用。
【权利要求】
1.一种校环机,用于对密封环的直径进行校正,它主要包括底板,其特征在于:底板上设有电器控制机构,工作机构和空气过滤器,所述的工作机构由上模、下模、气缸及齿轮机构组成,电器控制机构驱动齿轮机构工作。
2.根据权利要求1所述的一种校环机,其特征在于:工作机构包括由盖板和两侧支架固定形成的承载区,承载区内设有上模和下模,气缸搭载在盖板上,气缸与上模之间通过气缸调节块相连,上模和下模的侧面分别设有一组相对应的第一、第二调节块。
3.根据权利要求1所述的一种校环机,其特征在于:所述的齿轮机构由电机齿轮、过渡齿轮和工作齿轮组成,电器控制机构包括电器控制箱和一组直流电机,所述的直流电机与电机齿轮相连。
4.根据权利要求3所述的一种校环机,其特征在于:所述的工作机构包括上后盖和下后盖,上、下后盖之间设有齿轮机构,齿轮机构分别由两组对应设置的复合齿轮组构成,复合齿轮组中分别设有第一、第二电机齿轮,第一、第二过渡齿轮和第一、第二工作齿轮,第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮安装于上后盖中,第二电机齿轮、第二过渡齿轮和第二工作齿轮安装于下后盖中。
5.根据权利要求3所述的一种校环机,其特征在于:直流电机共有两台,两台直流电机分别设有第一、第二齿轮轴,所述的第一、第二齿轮轴分别于第一、第二电机齿轮相连,第一、第二工作齿轮上分别设有一滚压轴,滚压轴的前端装有滚压轮,其中端装有轴承,后端装有套筒。
6.根据权利要求4或5所述的一种校环机,其特征在于:第一电机齿轮、第一过渡齿轮和第一工作齿轮依次啮合;第二电机齿轮、第二过渡齿轮和第二工作齿轮依次啮合,上述三种齿轮的齿轮参数相同。
7.根据权利要求5所述的一种校环机,其特征在于:滚压轮共设有四个,四个滚压轮均匀分布于密封环四周,并与密封环形成线相切,滚压轮的轮宽小于密封环的厚度,滚压轮的轮距等于密封环之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种校环机,其特征在于:电器控制机构包括有操作面板,操作面板上设有操作开关和时间控制器。
9.根据权利要求1所述的一种校环机,其特征在于:空气过滤器通过之间与底板相连。
【文档编号】B21D3/10GK203991786SQ201420285466
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】刘志慧 申请人:上海华培动力科技有限公司
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