一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具【技术领域】，具体地说是一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具。包括上模座，下模座，其特征是：所述上模座的下端通过螺钉和销钉连接固定板，所述固定板的下端设有卸料板，固定板内嵌设有若干等高套筒，位于卸料板前侧的左右两侧的固定板下端各设有一把翻孔凹模插刀；所述下模座的上端设有凹模板，位于凹模板左右两侧的凹模板垫板上分别设有固定块和另一固定块，位于凹模板前侧的左右两侧的凹模板垫板上端各设有一块旋转轴固定块，所述旋转轴固定块内嵌设有旋转轴，所述旋转轴的前后两侧分别套设有前翻孔凹模镶块和后翻孔凹模镶块。本实用新型同现有技术相比，成功的解决了坐盆侧翻孔的问题，大大降低了产品的加工成本，提高了生产效率，增强了产品的强度。
【专利说明】一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，具体地说是一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具。
【背景技术】
[0002]汽车座椅的坐盆是汽车上支撑座椅的必备零部件，其市场需求量很大，坐盆不仅型面复杂，而且坐盆的侧面上有许多定位或需要攻牙拧螺丝的侧翻孔，由于翻孔在坐盆侧面，且坐盆比较大，上表面是完整的封死的，无法使用翻孔冲头在上凹模在下的模具冲压方式冲压加工，但普通的侧冲类型的侧翻孔又使得产品不容易取出，传统上多采用焊接螺母或者铆轴来替代翻孔，因此增加了产品的加工成本，降低了生产效率，同时因为焊接和铆接上的螺母及轴相对于坐盆本身的翻孔，其强度也相应的降低了不少。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，开发一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，成功的解决了坐盆侧翻孔的问题，大大降低了产品的加工成本，提高了生产效率，增强了产品的强度。
[0004]为实现上述目的，设计一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，包括上模座，下模座，其特征是:所述上模座的左右两侧设有上模外限位柱，上模座的左右两侧设有外导柱，上模座的下端通过螺钉和销钉连接固定板，所述固定板的下端设有卸料板，固定板内嵌设有若干等高套筒，所述等高套筒的下端穿出固定板并且抵接卸料板的上端，位于卸料板前侧的左右两侧的固定板下端各设有一把翻孔凹模插刀，位于卸料板中部左右两侧的固定板下端分别设有滑块插刀和另一滑块插刀；所述下模座的左右两侧对应上模外限位柱处设有下模外限位柱，下模座的左右两侧对应外导柱处设有外导柱导套，下模座的上端设有凹模板垫板，凹模板垫板的上端设有凹模板，位于凹模板左右两侧的凹模板垫板上分别设有固定块和另一固定块，所述固定块右侧内嵌设有翻孔冲头卸料块，固定块左侧内嵌设有翻孔冲头固定块，所述翻孔冲头卸料块内嵌设有翻孔冲头，所述翻孔冲头的右端嵌设在翻孔冲头卸料块内，翻孔冲头的左端嵌设在翻孔冲头固定块内，位于翻孔冲头固定块下方的固定块内设有弹簧，位于固定块左侧的凹模板垫板上设有滑块，所述滑块与固定块之间通过弹簧相连，滑块的左侧连接软料靠块支撑块；所述另一固定块左侧内嵌设有另一翻孔冲头卸料块，另一固定块右侧内嵌设有另一翻孔冲头固定块，所述另一翻孔冲头卸料块内嵌设有另一翻孔冲头，所述另一翻孔冲头的左端嵌设在另一翻孔冲头卸料块内，另一翻孔冲头的右端嵌设在另一翻孔冲头固定块内，位于另一翻孔冲头固定块下的另一固定块内设有另一弹簧，位于另一固定块右侧的凹模板垫板上设有另一滑块，所述另一滑块与另一固定块之间通过另一弹簧相连，另一滑块的右侧连接另一软料靠块支撑块；位于凹模板前侧的左右两侧的凹模板垫板上端各设有一块旋转轴固定块，所述旋转轴固定块内嵌设有旋转轴，所述旋转轴的前后两侧分别套设有前翻孔凹模镶块和后翻孔凹模镶块，位于前翻孔凹模镶块和后翻孔凹模镶块下方的凹模板垫板内嵌设有复位滑块，所述复位滑块的下端设有另一等高套筒。
[0005]所述上模座的上表面抵接若干根上模脚，所述上模脚的顶部连接上模脚垫板。
[0006]所述下模座的下表面抵接若干根下模脚，所述下模脚的底部连接下模脚垫板。
[0007]所述软料靠块支撑块的右侧面上通过硬料靠块螺钉连接硬料靠块，所述另一软料靠块的左侧面上通过另一硬料靠块螺钉连接另一硬料靠块。
[0008]所述翻孔冲头卸料块和另一翻孔冲头卸料块均呈十字形，所述翻孔冲头固定块和另一翻孔冲头固定块均呈十字形，所述滑块和另一滑块均呈十字形。
[0009]所述另一等高套筒的外侧套设有等高套筒弹簧。
[0010]所述上模座的中部内嵌设有若干根氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端贯穿固定板且抵接卸料板的上端。
[0011]本实用新型同现有技术相比，成功的解决了坐盆侧翻孔的问题，大大降低了产品的加工成本，提高了生产效率，增强了产品的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型开模状态左视图。
[0013]图2为本实用新型开模状态仰视图。
[0014]图3为本实用新型闭模状态左视图。
[0015]图4为本实用新型闭模状态仰视图。
[0016]参见图1?图4,其中，I是上模脚垫板，2是上模脚，3是上模座，4是固定板，5是滑块插刀，6是卸料板，7是凹模板，8是凹模板垫板，9是下模座，10是下模脚，11是下模脚塾板，12是翻孔冲头卸料块，13是固定块，14是翻孔冲头固定块，15是翻孔冲头，16是弹黃，17是滑块，18是硬料靠块，19是软料靠块支撑块，20是下模外限位柱，21是上模外限位柱，22是另一滑块插刀，23是另一固定块，24是另一翻孔冲头卸料块，25是另一翻孔冲头固定块，26是另一翻孔冲头，27是另一滑块，28是另一弹簧，29是另一硬料靠块，30是另一软料靠块支撑块，31是外导柱，32是外导柱导套，33是氮气弹簧，34是内导柱，35是等高套筒，36是翻孔凹模插刀，37是旋转轴固定块，38是前翻孔凹模镶块，39是后翻孔凹模镶块，40是旋转轴，41是复位滑块，42是等高套筒弹簧，43是另一等高套筒。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如图1?图4所示，所述上模座3的左右两侧设有上模外限位柱21，上模座3的左右两侧设有外导柱31，上模座3的下端通过螺钉和销钉连接固定板4，所述固定板4的下端设有卸料板6，固定板4内嵌设有若干等高套筒35，所述等高套筒35的下端穿出固定板4并且抵接卸料板6的上端，位于卸料板6前侧的左右两侧的固定板4下端各设有一把翻孔凹模插刀36，位于卸料板6中部左右两侧的固定板4下端分别设有滑块插刀5和另一滑块插刀22 ;所述下模座9的左右两侧对应上模外限位柱21处设有下模外限位柱20，下模座9的左右两侧对应外导柱31处设有外导柱导套32,下模座9的上端设有凹模板垫板8,凹模板垫板8的上端设有凹模板7,位于凹模板7左右两侧的凹模板垫板8上分别设有固定块13和另一固定块23，所述固定块13右侧内嵌设有翻孔冲头卸料块12，固定块13左侧内嵌设有翻孔冲头固定块14，所述翻孔冲头卸料块12内嵌设有翻孔冲头15，所述翻孔冲头15的右端嵌设在翻孔冲头卸料块12内，翻孔冲头15的左端嵌设在翻孔冲头固定块13内，位于翻孔冲头固定块14下方的固定块13内设有弹簧16，位于固定块13左侧的凹模板垫板8上设有滑块17，所述滑块17与固定块13之间通过弹簧16相连，滑块17的左侧连接软料靠块支撑块19 ;所述另一固定块23左侧内嵌设有另一翻孔冲头卸料块24，另一固定块23右侧内嵌设有另一翻孔冲头固定块25,所述另一翻孔冲头卸料块24内嵌设有另一翻孔冲头26，所述另一翻孔冲头26的左端嵌设在另一翻孔冲头卸料块24内，另一翻孔冲头26的右端嵌设在另一翻孔冲头固定块25内，位于另一翻孔冲头固定块25下的另一固定块23内设有另一弹簧28，位于另一固定块23右侧的凹模板垫板8上设有另一滑块27，所述另一滑块27与另一固定块25之间通过另一弹簧28相连，另一滑块27的右侧连接另一软料靠块支撑块30 ;位于凹模板7前侧的左右两侧的凹模板垫板8上端各设有一块旋转轴固定块37，所述旋转轴固定块37内嵌设有旋转轴40，所述旋转轴40的前后两侧分别套设有前翻孔凹模镶块38和后翻孔凹模镶块39，位于前翻孔凹模镶块38和后翻孔凹模镶块39下方的凹模板垫板8内嵌设有复位滑块41，所述复位滑块41的下端设有另一等高套筒43。
[0019]所述上模座3的上表面抵接若干根上模脚2，所述上模脚2的顶部连接上模脚垫板
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[0020]所述下模座9的下表面抵接若干根下模脚10，所述下模脚10的底部连接下模脚垫板11。
[0021]所述软料靠块支撑块19的右侧面上通过硬料靠块螺钉连接硬料靠块18，所述另一软料靠块30的左侧面上通过另一硬料靠块螺钉连接另一硬料靠块29。
[0022]所述翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24均呈十字形，所述翻孔冲头固定块14和另一翻孔冲头固定块25均呈十字形，所述滑块17和另一滑块27均呈十字形。
[0023]所述另一等高套筒43的外侧套设有等高套筒弹簧42。
[0024]所述上模座3的中部内嵌设有若干根氮气弹簧33，所述氮气弹簧33的下端贯穿固定板4且抵接卸料板6的上端。
[0025]本实用新型使用时，上模座3向下运动，使卸料板6接触到产品，同时随着上模座3继续向下运动，氮气弹簧33推动卸料板6紧紧的压着产品，使产品到达翻孔位置后不会受任何力而出现晃动。上模座3继续向下运动，翻孔凹模插刀36接触到前翻孔凹模镶块38及后翻孔凹模镶块39，前翻孔凹模镶块38与后翻孔凹模镶块39配合旋转轴40形成剪刀状，并使其沿着旋转轴40旋转并形成一个完整的翻孔凹模镶块，前翻孔凹模镶块38及后翻孔凹模镶块39在沿着旋转轴40旋转的过程中会推动复位滑块41向下运动。一个完整的翻孔凹模镶块形成后，随着上模座3继续向下运动，滑块插刀5和另一滑块插刀22接触到滑块17和另一滑块27，并推动滑块17和另一滑块27向产品方向的一侧运动，滑块17和另一滑块27通过弹簧16和另一弹簧28的作用推动翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24接触并压住产品，随着上模座3继续向下运动，翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24与滑块17和另一滑块27之间的弹簧16和另一弹簧28开始压缩，翻孔冲头15和另一翻孔冲头26分别露出在翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24之外并对产品做功实现翻孔功能。当翻孔完成后，上模座3向上运动，翻孔冲头15和另一翻孔冲头26分别缩回到翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24内，并随着上t旲座3的继续向上运动滑块插刀5和另一滑块插刀22分别脱离滑块17和另一滑块27，在复位弹簧41的作用下，翻孔冲头卸料块12和另一翻孔冲头卸料块24随着滑块17和另一滑块27 —起复位。上模座3继续向上运动，翻孔凹模插刀36逐渐脱离前翻孔凹模镶块38及后翻孔凹模镶块39，复位滑块41在等高套筒弹簧42的作用下推动前翻孔凹模镶块38及后翻孔凹模镶块39沿着旋转轴40旋转完成复位。上模座3继续向上运动，卸料板6脱离产品，至此整个冲压过程完成。
[0026]模具通过上模外限位柱21和下模外限位柱20配合，保护模具不会因过多降低合模高度而打坏模具。卸料板6通过内导柱34实现上滑动定位。上模座3和下模座9通过独立外导柱31和外导柱导套32实现上、下模座的定位。
[0027]所述翻孔凹模插刀36、旋转轴固定块37、左翻孔凹模镶块38、右翻孔凹模镶块39、旋转轴40、复位滑块41、等高套筒弹簧42和另一等高套筒43均有两份，分别设置在凹模板垫板8上端的左右两侧。
[0028]所述固定板4上设有若干个过盈配合孔，内导柱34在过盈配合孔的帮助下只起到对卸料板6的导向作用,所述内导柱34并不插入凹模板7。
[0029]通过此汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，成功的解决了坐盆侧翻孔的问题，大大降低了产品的加工成本，提高了生产效率，增强了产品的强度。
【权利要求】
1.一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，包括上模座，下模座，其特征是:所述上模座(3)的左右两侧设有上模外限位柱(21)，上模座(3)的左右两侧设有外导柱(31)，上模座(3)的下端通过螺钉和销钉连接固定板(4)，所述固定板(4)的下端设有卸料板(6)，固定板(4)内嵌设有若干等高套筒(35)，所述等高套筒(35)的下端穿出固定板(4)并且抵接卸料板(6)的上端，位于卸料板(6)前侧的左右两侧的固定板(4)下端各设有一把翻孔凹模插刀(36)，位于卸料板(6)中部左右两侧的固定板(4)下端分别设有滑块插刀(5)和另一滑块插刀(22);所述下模座(9)的左右两侧对应上模外限位柱(21)处设有下模外限位柱(20)，下模座(9)的左右两侧对应外导柱(31)处设有外导柱导套(32)，下模座(9)的上端设有凹模板垫板(8 )，凹模板垫板(8 )的上端设有凹模板(7 )，位于凹模板(7 )左右两侧的凹模板垫板(8)上分别设有固定块(13)和另一固定块(23)，所述固定块(13)右侧内嵌设有翻孔冲头卸料块(12)，固定块(13)左侧内嵌设有翻孔冲头固定块(14)，所述翻孔冲头卸料块(12)内嵌设有翻孔冲头(15)，所述翻孔冲头(15)的右端嵌设在翻孔冲头卸料块(12)内，翻孔冲头(15)的左端嵌设在翻孔冲头固定块(13)内，位于翻孔冲头固定块(14)下方的固定块(13)内设有弹簧(16)，位于固定块(13)左侧的凹模板垫板(8)上设有滑块(17)，所述滑块(17)与固定块(13)之间通过弹簧(16)相连，滑块(17)的左侧连接软料靠块支撑块(19);所述另一固定块(23)左侧内嵌设有另一翻孔冲头卸料块(24)，另一固定块(23)右侧内嵌设有另一翻孔冲头固定块(25)，所述另一翻孔冲头卸料块(24)内嵌设有另一翻孔冲头(26)，所述另一翻孔冲头(26)的左端嵌设在另一翻孔冲头卸料块(24)内，另一翻孔冲头(26)的右端嵌设在另一翻孔冲头固定块(25)内，位于另一翻孔冲头固定块(25)下的另一固定块(23)内设有另一弹簧(28)，位于另一固定块(23)右侧的凹模板垫板(8)上设有另一滑块(27)，所述另一滑块(27)与另一固定块(25)之间通过另一弹簧(28)相连，另一滑块(27)的右侧连接另一软料靠块支撑块(30);位于凹模板(7)前侧的左右两侧的凹模板垫板(8)上端各设有一块旋转轴固定块(37)，所述旋转轴固定块(37)内嵌设有旋转轴(40)，所述旋转轴(40)的前后两侧分别套设有前翻孔凹模镶块(38)和后翻孔凹模镶块(39)，位于前翻孔凹模镶块(38)和后翻孔凹模镶块(39)下方的凹模板垫板(8)内嵌设有复位滑块(41)，所述复位滑块(41)的下端设有另一等高套筒(43)。
2.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述上模座(3)的上表面抵接若干根上模脚(2)，所述上模脚(2)的顶部连接上模脚垫板(I)。
3.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述下模座(9)的下表面抵接若干根下模脚(10)，所述下模脚(10)的底部连接下模脚垫板(11)。
4.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述软料靠块支撑块(19)的右侧面上通过硬料靠块螺钉连接硬料靠块(18)，所述另一软料靠块(30)的左侧面上通过另一硬料靠块螺钉连接另一硬料靠块(29 )。
5.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述翻孔冲头卸料块(12)和另一翻孔冲头卸料块(24)均呈十子形，所述翻孔冲头固定块(14)和另一翻孔冲头固定块(25)均呈十字形，所述滑块(17)和另一滑块(27)均呈十字形。
6.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述另一等高套筒(43)的外侧套设有登高套筒弹簧(42)。
7.如权利要求1所述的一种用于汽车座椅坐盆的侧翻孔模具，其特征是:所述上模座(3)的中部内嵌设有若干根氮气弹簧(33)，所述氮气弹簧(33)的下端贯穿固定板(4)且抵接卸料板(6)的上端。
【文档编号】B21D28/34GK203944707SQ201420343848
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】黄海军 申请人:上海新朋实业股份有限公司, 上海新朋金属制品有限公司