修边模具的废料排出机构以及修边模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种修边模具的废料排出机构，包括连接杆，所述连接杆的一端安装于所述模具的上模座(13)上，还包括顶料杆(11)，所述顶料杆(11)的一端为废料按压端，所述连接杆的末端设置有沿上模座运动方向延伸的安装孔，所述顶料杆(11)活动连接于所述安装孔内，且所述顶料杆(11)的外表面与所述安装孔的孔壁之间设置有弹性复位件(12)。本实用新型提供的废料排出机构采用顶料杆和弹性复位件向废料施加按压力，使得废料在该按压力的作用下被顶出。显然，上述废料排出机构能够向废料施加更大的作用力，以使废料更容易自修边模具中排出，因此该废料排出机构的排料效果更好。本实用新型还公开了一种修边模具。
【专利说明】修边模具的废料排出机构以及修边模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零部件加工【技术领域】，尤其涉及一种修边模具的废料排出机构。本实用新型还涉及一种修边模具。
【背景技术】
[0002]修边模具是零部件加工过程中比较常用的装置，其通过修边凸模与修边凹模的作用切除零部件上的多余部分，从零部件上切除的废料需要及时排出，以保证修边模具的正常工作。
[0003]传统技术中设计了一种废料排出机构，该废料排出机构固定于修边模具的上模座上，其随着上模座的运动而运动。该废料排出机构主要包括连接杆以及与该连接杆连接的废料去除铲，该废料去除铲可直接与需要切除的废料相接触。当上模座下行时，废料去除铲同时下行，修边模具的修边凸模与修边凹模相作用，将需要去除的废料与坯料的其他分部割离，上模座上行时废料去除铲即可将废料除去。
[0004]然而，在上模座的运动方向上，废料去除铲相比于上模座之间的位置固定，使得废料去除铲施加于废料的作用力始终不变，而在不同零部件的加工过程中，废料所需的作用力不同，在有些零部件的加工中，废料去除铲无法向废料施加足够的作用力，导致废料无法自修边模具中排出。可见，传统的废料排出机构的排料效果较差。
[0005]综上所述，如何解决废料排出机构的排料效果较差的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种修边模具的废料排出机构，该废料排出机构的排料效果较好。本实用新型的另一目的是提供一种包含该废料排出机构的修边模具。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种修边模具的废料排出机构，包括连接杆，所述连接杆的一端安装于所述模具的上模座上，还包括顶料杆，所述顶料杆的一端为废料按压端，所述连接杆的末端设置有沿上模座运动方向延伸的安装孔，所述顶料杆活动连接于所述安装孔内，且所述顶料杆的外表面与所述安装孔的孔壁之间设置有弹性复位件。
[0009]优选地，在上述废料排出机构中，所述连接杆包括与所述上模座连接的第一杆以及与所述顶料杆连接的第二杆，所述第一杆的末端设置有螺纹孔，所述第二杆螺纹配合于所述螺纹孔内，所述安装孔开设于所述第二杆上。
[0010]优选地，在上述废料排出机构中，还包括调整件，所述安装孔为通孔，所述通孔上远离所述顶料杆的一端为调整孔，所述调整件与所述调整孔螺纹配合，且所述调整件与所述弹性复位件的一端抵接。
[0011]优选地，在上述废料排出机构中，所述连接杆与所述上模座沿着所述上模座运动方向螺纹连接。
[0012]优选地，在上述废料排出机构中，所述连接杆上设置有锁紧件，所述锁紧件与所述连接杆螺纹配合，且所述锁紧件上具有上模座抵接面。
[0013]优选地，在上述废料排出机构中，所述锁紧件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件分别位于所述上模座的相对两侧。
[0014]优选地，在上述废料排出机构中，所述废料按压端为弧形结构。
[0015]一种修边模具，包括废料排出机构，所述废料排出机构为上述任一项所述的废料排出机构。
[0016]在上述技术方案中，本实用新型提供一种修边模具的废料排出机构，其包括连接杆和顶料杆，连接杆的一端安装于修边模具的上模座上，顶料杆的一端为废料按压端，连接杆的末端设置有沿上模座运动方向延伸的安装孔，顶料杆活动连接于安装孔内，且顶料杆的外表面与安装孔的孔壁之间设置有弹性复位件。修边模具工作时，上模座下行带动连接杆和顶料杆下行，顶料杆与坯料接触时，由于坯料受到模具的下模座的支撑力，顶料杆将压缩弹性复位件，并相对于安装孔移动；当修边模具加工完成后，上模座带动连接杆上行，此时废料上的支撑力被撤去，顶料杆受到弹性复位件施加的复位力，进而向废料施加按压力，以便于废料排出。
[0017]通过上述描述可知，本实用新型提供的废料排出机构采用顶料杆和弹性复位件向废料施加按压力，使得废料在该按压力的作用下被顶出。显然，相比于【背景技术】中所介绍的内容，上述废料排出机构能够向废料施加更大的作用力，以使废料更容易自修边模具中排出，因此该废料排出机构的排料效果更好。
[0018]由于上述废料排出机构具有上述技术效果，包含该废料排出机构的修边模具也应具有相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的废料排出机构的工作示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的废料排出机构的结构示意图；
[0022]图3为图2所示结构的剖视图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的废料排出机构的部分结构示意图；
[0024]图5为图4所示结构的剖视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]11-顶料杆，12-弹性复位件，13-上模座，14-下模座，15-第一杆，16-第二杆，17-调整件，18-第一锁紧件，19-第二锁紧件。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供一种模具的废料排出机构，该废料排出机构的排料效果较好。本实用新型的另一核心是提供一种包含该废料排出机构的修边模具。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0029]如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种修边模具的废料排出机构，该排出机构包括连接杆、顶料杆11和弹性复位件12，其中:连接杆的一端安装于模具的上模座13上，另一端设置有沿上模座运动方向延伸的安装孔；顶料杆11的一端为废料按压端，另一端活动连接于前述安装孔内；弹性复位件12设置于顶料杆11的外表面与安装孔的孔壁之间。
[0030]上述连接杆可固定于上模座13上，其可随着上模座13上下运动；顶料杆11的废料按压端可向零部件加工后形成的废料施加按压力；弹性复位件12可采用弹簧，其两端可分别与顶料杆11的外表面和安装孔的孔壁相固定，也可分别与顶料杆11的外表面和安装孔的孔壁相抵接；连接杆的安装孔内可设置限位凸部，该限位凸部可与顶料杆11上的凸台相挡接，以此防止顶料杆11自安装孔内掉落。
[0031]修边模具工作时，上模座13下行带动连接杆和顶料杆11下行，顶料杆11与坯料接触时，由于坯料受到模具的下模座14的支撑力，顶料杆11将压缩弹性复位件12，并相对于安装孔移动；当修边模具加工完成后，上模座13带动连接杆上行，此时废料上的支撑力被撤去，顶料杆11受到弹性复位件12施加的复位力，进而向废料施加按压力，以便于废料排出。
[0032]通过上述描述可知，本实用新型实施例提供的废料排出机构采用顶料杆11和弹性复位件12向废料施加按压力，使得废料在该按压力的作用下被顶出。显然，相比于【背景技术】中所介绍的内容，上述废料排出机构能够向废料施加更大的作用力，以使废料更容易自修边模具中排出，因此该废料排出机构的排料效果更好。
[0033]另外，上述废料排出机构通过顶料杆11和弹性复位件12提供更大的按压力后，整个废料排出机构能够适用的零部件规格范围更广，整个修边模具的通用性更好；而废料更容易排出，使得修边模具中的其他零部件的结构不容易出现损坏，以此延长修边模具的工作寿命；同时，顶料杆11向废料施加向下的按压力后，废料更不容易飞溅，进而有效降低了修边模具工作时存在的安全隐患。
[0034]为了进一步提高废料排出机构的适用范围，本实用新型实施例提供的连接杆包括与上模座13连接的第一杆15以及与顶料杆11连接的第二杆16,第一杆15的末端设置有螺纹孔，第二杆16螺纹配合于该螺纹孔内，用于连接顶料杆11的安装孔则开设于第二杆16上。采用此种结构后，拧动第二杆16后，第二杆16相对于第一杆15的位置即可发生变化，第二杆16可带动顶料杆11和弹性复位件12整体移动。显然，利用该结构即可根据排出废料时所需的按压力调整废料排出机构，使得废料受到的按压力更加合理。
[0035]在另一种实施例中，废料排出机构还可包括调整件17，连接杆上的安装孔为通孔，该通孔上远离顶料杆11的一端为调整孔，调整件17与该调整孔螺纹配合，且调整件17与弹性复位件12的一端抵接。此时，拧动调整件17使得调整件17沿着上模座运动方向向下运动时，调整件17能够向弹性复位件12施加作用力，使得弹性复位件12逐渐被压缩，进而增大弹性复位件12向顶料杆11施加的复位力，最终增大顶料杆11向废料施加的按压力；反向拧动调整件17即可减小顶料杆11向废料施加的按压力。可见，此方案亦可以调整废料受到的按压力，同样能够提高修边模具的通用性。
[0036]更进一步地，连接杆与上模座13沿着上模座运动方向螺纹连接，拧动连接杆后即可改变连接杆的高度，使得顶料杆11的高度发生变化，以适应零部件的规格变化。
[0037]当连接杆与上模座13沿着上模座运动方向螺纹连接时，为了防止连接杆在后续加工过程中出现攒动，可在连接杆上设置锁紧件，该锁紧件与连接杆螺纹配合，且锁紧件上具有上模座抵接面。当采用此种结构后，需要调整连接杆时，拧动锁紧件，使得锁紧件与上模座13的外表面之间具有一定间隙，即可转动连接杆；连接杆的调整操作结束后，反向转动锁紧件，使得锁紧件上的上模座抵接面与上模座13的外表面相抵接，连接杆即不容易相对于上模座13产生攒动。
[0038]为了强化上一技术方案的技术效果，锁紧件可包括第一锁紧件18和第二锁紧件19，第一锁紧件18和第二锁紧件19分别位于上模座13的相对两侧。可以理解地，采用第一锁紧件18和第二锁紧件19后，连接杆相对于上模座运动方向的上、下攒动均可被限制，以使得连接杆的位置精度更高。
[0039]具体实施例中，顶料杆11的废料按压端可为平面结构，但该结构比较锋利，容易对其他零部件或者操作人员造成划伤。为了防止这一情况的发生，本实用新型实施例将废料按压端优选为弧形结构，以使废料按压端的外表面更加圆滑。
[0040]需要说明的是，上述各技术方案在互不冲突的情况下可任意组合，组合后得到的技术方案仍然落入本实用新型的保护范围内。
[0041]本实用新型实施例提供的修边模具包括上模座13、下模座14以及设置于上模座13上的废料排出机构，该废料排出机构为上述任一技术方案所描述的废料排出机构。由于上述废料排出机构具有上述技术效果，包含该废料排出机构的修边模具也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
[0042]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【权利要求】
1.一种修边模具的废料排出机构，包括连接杆，所述连接杆的一端安装于所述模具的上模座(13)上，其特征在于，还包括顶料杆(11)，所述顶料杆(11)的一端为废料按压端，所述连接杆的末端设置有沿上模座运动方向延伸的安装孔，所述顶料杆(11)活动连接于所述安装孔内，且所述顶料杆(11)的外表面与所述安装孔的孔壁之间设置有弹性复位件(12)。
2.根据权利要求1所述的废料排出机构，其特征在于，所述连接杆包括与所述上模座(13)连接的第一杆(15)以及与所述顶料杆(11)连接的第二杆(16)，所述第一杆(15)的末端设置有螺纹孔，所述第二杆(16)螺纹配合于所述螺纹孔内，所述安装孔开设于所述第二杆(16)上。
3.根据权利要求2所述的废料排出机构，其特征在于，还包括调整件(17)，所述安装孔为通孔，所述通孔上远离所述顶料杆(11)的一端为调整孔，所述调整件(17)与所述调整孔螺纹配合，且所述调整件(17)与所述弹性复位件(12)的一端抵接。
4.根据权利要求1所述的废料排出机构，其特征在于，所述连接杆与所述上模座(13)沿着所述上模座运动方向螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的废料排出机构，其特征在于，所述连接杆上设置有锁紧件，所述锁紧件与所述连接杆螺纹配合，且所述锁紧件上具有上模座抵接面。
6.根据权利要求5所述的废料排出机构，其特征在于，所述锁紧件包括第一锁紧件(18)和第二锁紧件(19)，所述第一锁紧件(18)和所述第二锁紧件(19)分别位于所述上模座(13)的相对两侧。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的废料排出机构，其特征在于，所述废料按压端为弧形结构。
8.—种修边模具，包括废料排出机构，其特征在于，所述废料排出机构为权利要求1-7中任一项所述的废料排出机构。
【文档编号】B21D45/04GK203955845SQ201420422006
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】王旭, 王法峰, 刘明森, 黄涛, 王震 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司