一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮的制作方法

文档序号:3150591阅读:252来源:国知局
一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮,包括主体、轴、定位块、前、后轴承盖板、焊轮、冷却水管、冷却密封盖、滚轴轴承、深沟滚珠轴承、螺母和银瓦,所述银瓦与所述轴斜压紧密贴合,所述银瓦内设有银瓦定位轴,所述银瓦定位轴的一端固定在所述定位块上,另一端固定在所述后轴承盖板上,所述银瓦定位轴上设有一用于压紧所述银瓦的弹簧,所述弹簧位于所述银瓦与所述后轴承盖板之间。本实用新型区别于现有缝焊机滚轮的直压银瓦,采用银瓦与同轴斜压紧密贴合,保证导电良好,与现有缝焊机滚轮相比,具有体积小,成本较低等优点。
【专利说明】一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮

【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚焊机领域,具体涉及一种银瓦斜压的滚焊轮。

【背景技术】
[0002]现有的缝焊机滚轮大多采用银瓦与铜轴直压紧密贴合导电,这种缝焊机滚轮不但成本高,而且体积也大。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮,采用银瓦与同轴斜压贴合导电,与现有缝焊机滚轮相比体积小,成本较低。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮,包括一带有电源接入口的主体,所述主体内设有一前粗后细的轴以及一用于限定所述轴位置的定位块,所述主体的前后分别锁紧有用于固定所述轴的前轴承盖板和后轴承盖板,且所述轴的前后端分别置于所述前、后轴承盖板之外;所述轴的前端与一焊轮紧密锁紧配合,所述轴内部设有一冷却水管,所述冷却水管的头部置于所述轴后端之外,并盖有一冷却密封盖,所述冷却密封盖锁紧在所述后轴承盖板上;
[0006]所述轴的前部与所述主体之间设有滚轴轴承,所述滚轴轴承与所述主体之间设有第一绝缘套,所述滚轴轴承与所述轴紧密贴合,所述滚轴轴承的外侧设有第一绝缘垫,所述滚轴轴承的内侧设有第二绝缘垫;所述轴的后部与所述后轴承盖板之间设有深沟滚珠轴承,所述深沟滚珠轴承与所述后轴承盖板之间设有第二绝缘套,所述深沟滚珠轴承与所述轴紧密贴合,所述深沟滚珠轴承内侧设有第三绝缘垫,所述轴的后端上设有螺母,所述螺母与所述深沟滚珠轴承之间设有止转弹垫;
[0007]所述轴的中部与所述主体之间设有一银瓦,所述银瓦与所述轴斜压紧密贴合,所述银瓦内设有银瓦定位轴,所述银瓦定位轴的一端固定在所述定位块上,另一端固定在所述后轴承盖板上,所述银瓦定位轴上设有弹簧,所述弹簧位于所述银瓦与所述后轴承盖板之间。
[0008]进一步的,所述主体与所述前、后轴承盖板之间均设有第一密封零令;所述前轴承盖板与所述第一绝缘垫之间设有第二密封零令;所述螺母与所述后轴承盖板之间设有第三密封零令。
[0009]本实用新型的电流流向为主体一银瓦一轴一滚轮一工件。
[0010]本实用新型的各单件的功能如下:
[0011]主体:作用为支持、导电、固定等作用;
[0012]焊轮:作用为压紧产品及电流导向产品作用;
[0013]轴:作用为导电、固定滚轮、冷却作用;
[0014]轴承:承作用为定位轴与主体之间的位置;
[0015]弹簧:作用为为银瓦提供源源不断的压紧力,保持银瓦的压紧力;
[0016]银瓦:作用为在主体与轴之间起导电作用;
[0017]银瓦定位轴:作用为保持银瓦的位置,但可以使银瓦在轴向弹簧力的作用下作用;
[0018]轴承盖板:作用为固定轴承、轴与主体之间导电润滑油的密封件的支撑作用;
[0019]密封零令:作用为轴与主体之间导电润滑油的密封作用;
[0020]绝缘套(垫):作用为主体与轴承之间的绝缘作用;
[0021]止转垫片:作用为为端面轴的螺母提供止转作用;
[0022]螺杆(母):作用为连接与锁紧作用;
[0023]冷却装置:作用为为轴提供冷却及水密封作用。
[0024]本实用新型的有益效果如下:
[0025]本实用新型的滚焊轮与工件直接接触,固定在轴的端头,直接紧密锁紧配合,轴与主体连接,靠轴承与轴承盖板定位,主体与轴的的导电靠银瓦来完成,压紧靠弹簧,压紧力来自弹簧推动银瓦,银瓦斜面与轴机主体紧密配合,螺丝、螺母、止转垫片用于相关部件的连接于锁紧连接用。由于本实用新型区别于现有缝焊机滚轮的直压银瓦,采用银瓦与同轴斜压紧密贴合,保证导电良好,与现有缝焊机滚轮相比,具有体积小,成本较低等优点。
[0026]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0028]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0029]图2为本实用新型的正视图;
[0030]图3为本实用新型的俯视图;
[0031]图4为图3中A-A的剖视图;
[0032]图5为图4中B的放大图。
[0033]图中标号说明:1、主体;2、轴;3、定位块;4、前轴承盖板;5、后轴承盖板;6、焊轮;
7、冷却水管;8、冷却密封盖;9、滚轴轴承;10、深沟滚珠轴承;11、止转弹垫;12、螺母;13、银瓦;14、银瓦定位轴;15、弹簧;16、第一绝缘套;17、第二绝缘套;18、第一绝缘垫;19、第二绝缘垫;20、第三绝缘垫;21、第一密封零令;22、第二密封零令;23、第三密封零令。

【具体实施方式】
[0034]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0035]参见图1-5所示,一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮,包括一带有电源接入口的主体1,所述主体I内设有一前粗后细的轴2以及一用于限定所述轴2位置的定位块3,所述主体I的前后分别锁紧有用于固定所述轴2的前轴承盖板4和后轴承盖板5,且所述轴2的前后端分别置于所述前、后轴承盖板4,5之外;所述轴2的前端与一焊轮6紧密锁紧配合,所述轴2内部设有一冷却水管7,所述冷却水管7的头部置于所述轴2后端之外,并盖有一冷却密封盖8,所述冷却密封盖8锁紧在所述后轴承盖板5上;
[0036]所述轴2的前部与所述主体I之间设有滚轴轴承9,所述滚轴轴承9与所述主体I之间设有第一绝缘套16,所述滚轴轴承9与所述轴2紧密贴合,所述滚轴轴承9的外侧设有第一绝缘垫18,所述滚轴轴承9的内侧设有第二绝缘垫19 ;所述轴2的后部与所述后轴承盖板5之间设有深沟滚珠轴承10,所述深沟滚珠轴承10与所述后轴承盖板5之间设有第二绝缘套17,所述深沟滚珠轴承10与所述轴2紧密贴合,所述深沟滚珠轴承10内侧设有第三绝缘垫20,所述轴2的后端上设有螺母12,所述螺母12与所述深沟滚珠轴承10之间设有止转弹垫11 ;
[0037]所述轴2的中部与所述主体I之间设有一银瓦13,所述银瓦13与所述轴2斜压紧密贴合,所述银瓦13内设有银瓦定位轴14,所述银瓦定位轴14的一端固定在所述定位块3上,另一端固定在所述后轴承盖板5上,所述银瓦定位轴14上设有弹簧15,所述弹簧15位于所述银瓦13与所述后轴承盖板5之间。
[0038]进一步的,所述主体I与所述前、后轴承盖板4,5之间均设有第一密封零令21 ;所述前轴承盖板4与所述第一绝缘垫18之间设有第二密封零令22 ;所述螺母12与所述后轴承盖板5之间设有第三密封零令23。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种采用银瓦斜压技术的滚焊轮,其特征在于:包括一带有电源接入口的主体(1),所述主体(I)内设有一前粗后细的轴(2)以及一用于限定所述轴(2)位置的定位块(3),所述主体(I)的前后分别锁紧有用于固定所述轴(2)的前轴承盖板(4)和后轴承盖板(5),且所述轴(2)的前后端分别置于所述前、后轴承盖板(4,5)之外;所述轴(2)的前端与一焊轮(6)紧密锁紧配合,所述轴(2)内部设有一冷却水管(7),所述冷却水管(7)的头部置于所述轴(2)后端之外,并盖有一冷却密封盖(8),所述冷却密封盖(8)锁紧在所述后轴承盖板(5)上; 所述轴(2)的前部与所述主体(I)之间设有滚轴轴承(9),所述滚轴轴承(9)与所述主体(I)之间设有第一绝缘套(16),所述滚轴轴承(9)与所述轴(2)紧密贴合,所述滚轴轴承(9)的外侧设有第一绝缘垫(18),所述滚轴轴承(9)的内侧设有第二绝缘垫(19);所述轴(2)的后部与所述后轴承盖板(5)之间设有深沟滚珠轴承(10),所述深沟滚珠轴承(10)与所述后轴承盖板(5)之间设有第二绝缘套(17),所述深沟滚珠轴承(10)与所述轴(2)紧密贴合,所述深沟滚珠轴承(10)内侧设有第三绝缘垫(20),所述轴(2)的后端上设有螺母(12),所述螺母(12)与所述深沟滚珠轴承(10)之间设有止转弹垫(11); 所述轴(2)的中部与所述主体(I)之间设有一银瓦(13),所述银瓦(13)与所述轴(2)斜压紧密贴合,所述银瓦(13)内设有银瓦定位轴(14),所述银瓦定位轴(14)的一端固定在所述定位块(3)上,另一端固定在所述后轴承盖板(5)上,所述银瓦定位轴(14)上设有一用于压紧所述银瓦(12)的弹簧(15),所述弹簧(15)位于所述银瓦(13)与所述后轴承盖板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的采用银瓦斜压技术的滚焊轮,其特征在于:所述主体(I)与所述前、后轴承盖板(4,5)之间均设有第一密封零令(21)。
3.根据权利要求1所述的采用银瓦斜压技术的滚焊轮,其特征在于:所述前轴承盖板(4)与所述第一绝缘垫(18)之间设有第二密封零令(22)
4.根据权利要求1所述的采用银瓦斜压技术的滚焊轮,其特征在于:所述螺母(12)与所述后轴承盖板(5)之间设有第三密封零令(23)。
【文档编号】B23K11/06GK203992803SQ201420456828
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】周鹏伟 申请人:昆山金吉港电器有限公司
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