弯折量便于控制的引脚弯折的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯折量便于控制的引脚弯折机，包括机架、设置在机架上且呈竖直设置的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、变形压块上设置有容置孔；所述变形量控制机构包括与机架螺纹连接的顶杆螺栓、与压杆成螺纹连接的定距螺帽，所述定距螺帽可与顶杆螺栓相接触。本实用新型结构简单，便于控制引脚的弯折量。
【专利说明】弯折量便于控制的弓I脚弯折机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于网络变压器制造的设备领域，特别是涉及一种弯折量便于控制的引脚弯折机。
【背景技术】
[0002]在高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等设备中，网络变压器均被广泛运用。
[0003]网络变压器主要包括底座、盖体、引脚以及设置在引脚之间的线圈，同时网络变压器上引脚一般分两排设置，现有技术中完成封装的网络变压器上引脚多为针状，但在实际运用时，由于为引脚配置的引脚孔宽度不一，常需要对引脚进行弯曲处理以改变两排引脚之间的宽度。
[0004]现有技术中出现了用于电子元件引脚弯曲的装置，即通过一个压块向处于同一排上的引脚施加压应力，达到使得引脚弯曲的目的。现有装置制动压块实现对引脚进行弯折时引脚弯折量的大小控制不便，不利于引脚的弯折精度。
实用新型内容
[0005]针对上述现有装置制动压块实现对引脚进行弯折时引脚弯折量的大小控制不便，不利于引脚的弯折精的问题，本实用新型提供了一种弯折量便于控制的引脚弯折机。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供的弯折量便于控制的引脚弯折机通过以下技术要点来解决问题:弯折量便于控制的引脚弯折机，包括机架、设置在机架上且呈竖直设置的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、变形压块上设置有容置孔；
[0007]所述变形量控制机构包括与机架螺纹连接的顶杆螺栓、与压杆成螺纹连接的定距螺帽，所述定距螺帽可与顶杆螺栓相接触。
[0008]设置的物料台用于放置引脚待弯折的网络变压器，由于网络变压器上一般设置有两排引脚，设置的容置孔用于未待弯折的引脚的容置，以便于待弯折的一排引脚在物料台上的定位。设置的变形量控制机构用于变形压块对引脚弯折量的控制:具体的，制动压杆朝物料台的一端运动，当变形压块与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓与定距螺帽工位；在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，压块朝物料台运动在顶杆螺栓与定距螺帽接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。
[0009]更进一步的技术方案为:
[0010]为便于驱动压杆，所述压杆的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。
[0011]为便于本实用新型的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸。
[0012]为使得在变形压块与引脚接触时变形压块、引脚和物料台之间仅产生位于压杆轴线方向上的作用力，利于本实用新型的工作质量，所述物料台的上表面呈台阶状，物料台上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽。
[0013]所述顶杆螺栓和压杆上均设置有与各自成螺纹连接的锁紧螺帽。所述锁紧螺帽用于实现定距螺帽相对于压杆、顶杆螺栓相对于机架位置关系确定后分别对定距螺帽和顶杆螺栓的锁紧，利于顶杆螺栓和定距螺帽的定距性能。
[0014]为增强本实用新型的定距调节性能，所述顶杆螺栓和定距螺帽上的螺纹均为细牙螺纹。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型结构简单，设置的变形量控制机构用于变形压块对引脚弯折量的控制:具体的，制动压杆朝物料台的一端运动，当变形压块与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓与定距螺帽工位；在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，压块朝物料台运动在顶杆螺栓与定距螺帽接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。以上为实现上述功能设置的变形量控制机构结构简单，在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上调整顶杆螺栓与定距螺帽的间距量能够轻易实现定量控制，如仅转动顶杆螺栓时能够方便的运用钢尺量取。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的弯折量便于控制的引脚弯折机一个具体实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所述A部的局部放大结构示意图；
[0019]图3为图1所述B部的局部放大结构示意图。
[0020]图中标记分别为:1、压杆，2、机架，3、容置槽，4、物料台，5、变形压块，6、气缸，7、容置孔，8、顶杆螺栓，9、锁紧螺帽，10、定距螺帽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0022]实施例1:
[0023]如图1至图3所示，弯折量便于控制的引脚弯折机，包括机架2、设置在机架2上且呈竖直设置的压杆1、固定在压杆I下端的变形压块5和位于变形压块5下方的物料台4，所述压杆I可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、变形压块5上设置有容置孔7 ；
[0024]所述变形量控制机构包括与机架2螺纹连接的顶杆螺栓8、与压杆I成螺纹连接的定距螺帽10，所述定距螺帽10可与顶杆螺栓8相接触。
[0025]设置的物料台4用于放置引脚待弯折的网络变压器，由于网络变压器上一般设置有两排引脚，设置的容置孔7用于未待弯折的引脚的容置，以便于待弯折的一排引脚在物料台4上的定位。设置的变形量控制机构用于变形压块5对引脚弯折量的控制:具体的，制动压杆I朝物料台4的一端运动，当变形压块5与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓8或定距螺帽10，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓8与定距螺帽10工位；在初始顶杆螺栓8与定距螺帽10工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓8或定距螺帽10，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，压块朝物料台4运动在顶杆螺栓8与定距螺帽10接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。
[0026]本实施例中，为防止变形压块5与引脚在接触过程中引脚上因为压应力形成棱角，使得网络变压器在后续安装和使用过程中引脚因为应力集中而造成引脚断裂，所述变形压块5与物料台4与引脚的接触面边缘均设置为圆形倒角。
[0027]实施例2:
[0028]本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为便于驱动压杆1，所述压杆I的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。
[0029]为便于本实用新型的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸6。
[0030]实施例3:
[0031]本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为使得在变形压块5与引脚接触时变形压块5、引脚和物料台4之间仅产生位于压杆I轴线方向上的作用力，利于本实用新型的工作质量，所述物料台4的上表面呈台阶状，物料台4上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽3。
[0032]实施例4:
[0033]本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，所述顶杆螺栓8和压杆I上均设置有与各自成螺纹连接的锁紧螺帽9。所述锁紧螺帽9用于实现定距螺帽10相对于压杆1、顶杆螺栓8相对于机架2位置关系确定后分别对定距螺帽10和顶杆螺栓8的锁紧，利于顶杆螺栓8和定距螺帽10的定距性能。
[0034]为增强本实用新型的定距调节性能，所述顶杆螺栓8和定距螺帽10上的螺纹均为细牙螺纹。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.弯折量便于控制的引脚弯折机，包括机架(2)、设置在机架(2)上且呈竖直设置的压杆(I)、固定在压杆(I)下端的变形压块(5)和位于变形压块(5)下方的物料台(4)，所述压杆(I)可沿其轴向运动，其特征在于，还包括变形量控制机构、变形压块(5)上设置有容置孔⑴； 所述变形量控制机构包括与机架(2)螺纹连接的顶杆螺栓(8)、与压杆(I)成螺纹连接的定距螺帽(10)，所述定距螺帽(10)可与顶杆螺栓(8)相接触。
2.根据权利要求1所述的弯折量便于控制的引脚弯折机，其特征在于，所述压杆(I)的上端还固定连接有压杆驱动部。
3.根据权利要求2所述的弯折量便于控制的引脚弯折机，其特征在于，所述压杆驱动部为气缸(9)。
4.根据权利要求1所述的弯折量便于控制的引脚弯折机，其特征在于，所述物料台(4)的上表面呈台阶状，物料台(4)上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽(3)。
5.根据权利要求1至4中任意一个所述的弯折量便于控制的引脚弯折机，其特征在于，所述顶杆螺栓(8)和压杆(I)上均设置有与各自成螺纹连接的锁紧螺帽(9)。
6.根据权利要求1至4中任意一个所述的弯折量便于控制的引脚弯折机，其特征在于，所述顶杆螺栓(8)和定距螺帽(10)上的螺纹均为细牙螺纹。
【文档编号】B21F1/00GK204052714SQ201420500651
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】黄建国, 黄旭 申请人:中江县凯讯电子有限公司